1.本实用新型涉及一种用于机床轴类零件的齿轮加工生产设备。
背景技术:2.齿轮是指轮缘上有齿轮连续啮合传递运动和动力的机械元件,在机械行业中,由于齿轮传动具有传动平稳、传动比精确、工作可靠、效率高、使用寿命长等特点,所以被广泛应用。在齿轮加工过程中,需要进行一系列的加工工序,每道工序之间需要将待加工齿轮进行转移,在转移的过程中,会使用到转运车,将齿轮全部堆叠在转运车上,进行运输,但是传统的转运车结构固定,功能单一,且在使用时,直接将齿轮放在置物板上即可,该方式导致齿轮摆放凌乱无序,在周转过程中,会出现齿轮掉落的等情况发生,基于上述问题,需要提供一种可以解决问题的齿轮加工生产设备。
技术实现要素:3.本实用新型所要解决的技术问题是提供一种用于机床轴类零件的齿轮加工生产设备。
4.本实用新型是通过以下技术方案来实现的:
5.一种用于机床轴类零件的齿轮加工生产设备,包括移动支撑底板,所述支撑底板顶面位于中间的位置处设置有中间支撑板,所述中间支撑板表面的位置处设置有两根以上的齿轮安装杆,所述齿轮安装杆垂直于所述中间支撑板,所述齿轮安装杆表面的位置处设置有两个以上的齿轮定位块,所述齿轮定位块和所述齿轮安装杆顶部的位置处均设置有齿轮卡条。
6.优选地,所述移动支撑底板底面靠近四个顶角的位置处设置有支撑块,所述支撑块底部的位置处设置有移动滚轮。
7.优选地,所述中间支撑板左右两侧面的位置处均设置有固定底座,所述齿轮安装杆设置在所述固定底座中间的位置处。
8.优选地,所述移动支撑底板顶面靠近左右两侧的位置处设置有侧面支撑板,所述侧面支撑板表面的位置处设置有配合所述齿轮安装杆的贯穿孔,所述侧面支撑板内侧面的位置处设置有托板,所述托板与所述侧面支撑板之间的位置处设置有加强板。
9.优选地,所述齿轮安装杆两端的位置处均设置有控制限位插杆,所述控制限位插杆设置在所述齿轮安装杆内侧,所述齿轮安装杆表面的位置处设置有卡槽,所述齿轮安装杆位于所述卡槽两侧的位置处设置有限位槽,所述齿轮定位块内顶面的位置处设置有配合所述卡槽的卡块,所述控制限位插杆端部的位置处设置有推进块。
10.优选地,所述控制限位插杆外端面的位置处设置有限位挡板,所述限位挡板内侧面的位置处设置有螺纹杆,所述螺纹杆固定在所述控制限位插杆上。
11.优选地,所述侧面支撑板底部的位置处设置有第一固定底座,所述侧面支撑板横向插入,实现固定。
12.本实用新型的有益效果是:本装置通过齿轮安装杆固定齿轮,一方面能够对齿轮进行定位,另一方面将齿轮间隔放置,可以避免齿轮在搬运的过程中,发生碰撞,或者掉落到地上,从而对齿轮造成损伤,本装置结构简单,能够批量搬运齿轮,且不会发生齿轮碰撞等损坏齿轮的情况发生。
附图说明
13.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
14.图1为本实用新型的主视图;
15.图2为本实用新型的状态图;
16.图3为齿轮定位块的展开图;
17.图4为齿轮定位块的安装图;
18.图5为限位挡板的示意图。
具体实施方式
19.本说明书中公开的所有特征,或公开的所有方法或过程中的步骤,除了互相排斥的特征和/或步骤以外,均可以以任何方式组合。
20.本说明书(包括任何附加权利要求、摘要和附图)中公开的任一特征,除非特别叙述,均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即,除非特别叙述,每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。
21.在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“一端”、“另一端”、“外侧”、“上”、“内侧”、“水平”、“同轴”、“中央”、“端部”、“长度”、“外端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
22.此外,在本实用新型的描述中,“多个”的含义是至少两个,例如两个,三个等,除非另有明确具体的限定。
23.在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“套接”、“连接”、“贯穿”、“插接”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
24.如图1、图2、图3、图4和图5所示的一种用于机床轴类零件的齿轮加工生产设备,包括移动支撑底板101,所述支撑底板101顶面位于中间的位置处设置有中间支撑板102,所述中间支撑板102表面的位置处设置有两根以上的齿轮安装杆103,所述齿轮安装杆103垂直于所述中间支撑板102,所述齿轮安装杆103表面的位置处设置有两个以上的齿轮定位块104,所述齿轮定位块104和所述齿轮安装杆103顶部的位置处均设置有齿轮卡条105。
25.本实用新型中一个较佳的实施例,所述移动支撑底板101底面靠近四个顶角的位置处设置有支撑块106,所述支撑块106底部的位置处设置有移动滚轮107。
26.支撑块底部配合移动滚轮,当需要搬运的时候,可以安装移动滚轮,而不需要搬运的情况下,本装置也可以作为齿轮悬挂架,可以更好的存放齿轮。
27.本实用新型中一个较佳的实施例,所述中间支撑板102左右两侧面的位置处均设置有固定底座108,所述齿轮安装杆103设置在所述固定底座108中间的位置处。
28.增加了齿轮安装杆的牢固性。
29.本实用新型中一个较佳的实施例,所述移动支撑底板101顶面靠近左右两侧的位置处设置有侧面支撑板109,所述侧面支撑板109表面的位置处设置有配合所述齿轮安装杆103的贯穿孔,所述侧面支撑板109内侧面的位置处设置有托板110,所述托板110与所述侧面支撑板109之间的位置处设置有加强板111。
30.侧面支撑板的安装,可以提高整体的承重,同时在搬运的时候,避免齿轮向外滑落。
31.本实用新型中一个较佳的实施例,所述齿轮安装杆103两端的位置处均设置有控制限位插杆112,所述控制限位插杆112设置在所述齿轮安装杆103内侧,所述齿轮安装杆103表面的位置处设置有卡槽113,所述齿轮安装杆103位于所述卡槽113两侧的位置处设置有限位槽114,所述齿轮定位块104内顶面的位置处设置有配合所述卡槽113的卡块115,所述控制限位插杆112端部的位置处设置有推进块116。
32.本实用新型中一个较佳的实施例,所述控制限位插杆112外端面的位置处设置有限位挡板117,所述限位挡板117内侧面的位置处设置有螺纹杆118,所述螺纹杆118固定在所述控制限位插杆112上。
33.本实用新型中一个较佳的实施例,所述侧面支撑板109底部的位置处设置有第一固定底座119,所述侧面支撑板109横向插入,实现固定。
34.方便侧面支撑板的安装。
35.本装置的使用方法,齿轮的内圈都有定位槽,将定位槽与齿轮卡条相对应,可以避免齿轮发生转动,跟着齿轮卡条往内侧推动,直到推到齿轮定位块上方,然后放开齿轮,齿轮的重量就会带动齿轮定位块落到限位槽114上,实现单个齿轮的固定,固定好的齿轮,可以避免在移动的过程中,发生滑动,从而避免齿轮之间的碰撞,同时同一批次的齿轮放置在同一水平位置,还可以快速删选出不合格的产品。
36.若需要取出齿轮,则将控制限位插杆插入齿轮安装杆内,然后将齿轮定位块进行顶起,直到将齿轮定位块与齿轮安装杆的表面呈同一平面,此时,将齿轮向外移出即可。
37.以上所述,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何不经过创造性劳动想到的变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。