一种钢筋混凝土排水管生产用钢筋加工装置的制作方法

1.本实用新型涉及钢筋加工技术领域，尤其涉及一种钢筋混凝土排水管生产用钢筋加工装置。


背景技术：

2.排水管主要承担雨水、污水、农田排灌等排水的任务。排水管分为塑料排水管、混凝土管(cp)和钢筋混凝土管(rcp)，钢筋调直切断机是一种常用的金属加工设备，一般都是在机座的上设置牵引装置、调直装置、剪切装置，钢筋在牵引装置带动下经调直装置调直后进入剪切装置，依据需要的长度被剪切装置中的冲刀切断。
3.经检索申请号cn202121350234.0公开了一种钢筋混凝土排水管生产用钢筋加工装置，包括箱体、切断箱和收集架，所述箱体的内部设有两组调直机构，所述调直机构包括固定调直轮和活动调直轮，所述固定调直轮转动连接在所述箱体的内部，所述活动调直轮上设有升降机构，所述箱体的内部设有计数机构。
4.但是经本发明人探索发现该技术方案仍然存在至少以下缺陷:
5.该方案在进行切割时，使用压板对钢筋进行固定，但压板底部为平面而钢筋表面为曲面，并不能很好的实现固定效果，容易在切割时造成钢筋偏斜，从而导致加工精度不对，浪费物料，同时每个压板采用单独的弹簧提高下压力，容易因长时间使用导致左右两侧压板压力不一，导致切割时无法稳定的固定钢筋。
6.为此，我们提出一种钢筋混凝土排水管生产用钢筋加工装置。


技术实现要素：

7.本实用新型主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种钢筋混凝土排水管生产用钢筋加工装置。
8.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案，一种钢筋混凝土排水管生产用钢筋加工装置，包括机壳，所述机壳底端面固定安装有左支撑板，所述机壳的底端面对应左支撑板右侧的位置固定安装有右支撑板，所述左支撑板与右支撑板的顶端面均开设有下卡槽，所述下卡槽为三角形槽，所述机壳的内部顶端固定安装有液压杆，所述液压杆的输出端固定安装有安装平台，所述安装平台的四角均开设有活动槽，所述活动槽内活动安装有可在活动槽内上下滑动的立柱，前后两组相邻的立柱底端面固定安装有压板，所述压板的底端面对应下卡槽的位置开设有上卡槽，所述上卡槽为三角形槽，所述上卡槽的内壁面固定安装有橡胶垫。
9.作为优选，所述机壳的内部左侧水平固定安装有引导轮，所述引导轮的顶端面固定安装有计米器。
10.作为优选，所述立柱的侧壁面对应安装平台上端的位置固定安装有限位块，所述限位块为矩形块且限位块的顶端面面积为立柱的顶端面面积的两倍。
11.作为优选，所述安装平台的底端面对应左右两组立柱之间的位置固定安装有u形
杆，所述u形杆的两端为矩形杆中间为圆形杆，所述u形杆的圆形杆外壁面套接有两组滑块。
12.作为优选，所述u形杆的圆形长杆外壁面对应两组滑块之间的位置套接有弹簧，所述弹簧的两端分别与左右两组滑块固定连接。
13.作为优选，所述滑块的底端面活动安装有活动杆，所述活动杆远离滑块的一端与相邻的立柱活动连接。
14.作为优选，所述安装平台的底端面对应前后两组立柱之间的位置固定安装有切割机。
15.有益效果
16.本实用新型提供了一种钢筋混凝土排水管生产用钢筋加工装置。具备以下有益效果：
17.(1)、该一种钢筋混凝土排水管生产用钢筋加工装置，启动液压杆，液压杆带动两组压板向下运动，此时钢筋在重力和下卡槽两侧斜面的作用下处于下卡槽的中心，当压板向下移动时，上卡槽的斜面与钢筋的上端接触，使钢筋无法进行前后移动，从而使钢筋在切割时能更加稳定，增加设备的可靠性，同时上卡槽内壁面设置的橡胶垫可对钢筋表面进行保护。
18.(2)、该一种钢筋混凝土排水管生产用钢筋加工装置，当压板接触钢筋后，使立柱在活动槽内向上移动，带动活动杆的底端面向上弹簧处移动，从而使左右两侧的滑块相向运动，去挤压弹簧，同时弹簧提供的弹力通过滑块和活动杆传递至立柱上，使立柱保持向下的压力，使压板具有固定钢筋的能力，通过弹簧、滑块和活动杆的设置，使左右两组压板共用一组弹簧的弹力，从而消除了分别设置弹簧容易导致左右两组压板对钢筋的压力不同的弊端，使切割机在进行切割加工钢筋时，钢筋更加稳定。
附图说明
19.为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍。显而易见的，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其他的实施附图。
20.本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。
21.图1为本实用新型立体结构示意图；
22.图2为本实用新型内部结构拆分图；
23.图3为本实用新型切割结构示意图。
24.图例说明：
25.1、机壳；2、引导轮；3、计米器；4、左支撑板；5、右支撑板；6、下卡槽；7、液压杆；8、安装平台；9、活动槽；10、立柱；11、限位块；12、压板；13、上卡槽；14、橡胶垫；15、u形杆；16、弹簧；17、滑块；18、活动杆；19、切割机。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.实施例：一种钢筋混凝土排水管生产用钢筋加工装置，如图1-图3所示，包括机壳1，机壳1为前端面镂空的矩形壳体，机壳1的内部左侧水平固定安装有引导轮2，引导轮2的顶端面固定安装有计米器3，计米器3为现有结构在此不做赘，机壳1底端面固定安装有左支撑板4，左支撑板4为矩形块，机壳1的底端面对应左支撑板4右侧的位置固定安装有右支撑板5，右支撑板5为矩形块，左支撑板4与右支撑板5的顶端面均开设有下卡槽6，下卡槽6为三角形槽，机壳1的内部顶端固定安装有液压杆7，液压杆7为现有结构在此不做赘，液压杆7的输出端固定安装有安装平台8，安装平台8为矩形板，安装平台8的四角均开设有活动槽9，活动槽9为矩形槽，活动槽9内活动安装有可在活动槽9内上下滑动的立柱10，立柱10为矩形长杆，立柱10的侧壁面对应安装平台8上端的位置固定安装有限位块11，限位块11为矩形块且限位块11的顶端面面积为立柱10的顶端面面积的两倍，前后两组相邻的立柱10底端面固定安装有压板12，压板12为矩形板，压板12的底端面对应下卡槽6的位置开设有上卡槽13，上卡槽13为三角形槽，上卡槽13的内壁面固定安装有橡胶垫14，橡胶垫14为橡胶材质的矩形块，安装平台8的底端面对应左右两组立柱10之间的位置固定安装有u形杆15，u形杆15的两端为矩形杆中间为圆形长杆，u形杆15的圆形长外壁面套接有两组滑块17，滑块17为矩形块，u形杆15的圆形长杆外壁面对应两组滑块17之间的位置套接有弹簧16，弹簧16为弹力弹簧，弹簧16的两端分别与左右两组滑块17固定连接，滑块17的底端面活动安装有活动杆18，活动杆18远离滑块17的一端与相邻的立柱10活动连接。
28.所述安装平台8的底端面对应前后两组立柱10之间的位置固定安装有切割机19，切割机19为现有结构在此不做赘，切割机19上的刀片位于左支撑板4与右支撑板5之间。
29.本实用新型的工作原理：启动液压杆7，液压杆7带动两组压板12向下运动，此时钢筋在重力和下卡槽6两侧斜面的作用下处于下卡槽6的中心，当压板12向下移动时，上卡槽13的斜面与钢筋的上端接触，使钢筋无法进行前后移动，从而使钢筋在切割时能更加稳定，增加设备的可靠性，同时上卡槽13内壁面设置的橡胶垫14可对钢筋表面进行保护。
30.当压板12接触钢筋后，使立柱10在活动槽9内向上移动，带动活动杆18的底端面向上弹簧16处移动，从而使左右两侧的滑块17相向运动，去挤压弹簧16，同时弹簧16提供的弹力通过滑块17和活动杆18传递至立柱10上，使立柱10保持向下的压力，使压板12具有固定钢筋的能力，通过弹簧16、滑块17和活动杆18的设置，使左右两组压板12共用一组弹簧16的弹力，从而消除了分别设置弹簧容易导致左右两组压板12对钢筋的压力不同的弊端，使切割机19在进行切割加工钢筋时，钢筋更加稳定。
31.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。