一种用于悬架弹簧生产热压用过渡装置的制作方法

1.本实用新型涉及弹簧生产技术领域，具体为一种用于悬架弹簧生产热压用过渡装置。


背景技术：

2.弹簧的生产是将弹簧钢丝安装在卷簧机上，通过送料系统提供驱动力、送线轮和中段导线板定位导向钢丝的输送方向，最后通过挡曲轮控制弹簧外径，节距刀控制弹簧每圈节距，形成弹簧形状后在芯轴刀的配合下切刀切断落料，形成弹簧。
3.然而弹簧在卷绕过程中会使成型的弹簧钢丝表面产生微裂纹，这些微裂纹通过回火炉热处理消除一部分残余应力，余下的应力需要通过喷丸或热压再喷丸消除，一般情况下应力比较高(应力大于等于1050mpa)的弹簧需要热压后能够有效的降低弹簧的拉应力、减小或是消除弹簧的永久变形和提高疲劳寿命，热压后的弹簧再进行喷丸；应力较小(应力小于1050mpa)的弹簧通过热喷丸即可修复弹簧表面的微裂纹，在热压装置上如何快速有效的切换生产产品，保证生产效率，工装更换方便，降低劳动强度，因此设计了一种用于悬架弹簧生产热压用过渡装置，解决产品的快速切换。


技术实现要素：

4.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种用于悬架弹簧生产热压用过渡装置包括弹簧以及工作台，弹簧安装在工作台上；
5.工作台上设置有驱动装置，驱动装置上安装有过渡结构；
6.驱动装置包括伺服电机、传动杆、法兰以及基座；
7.伺服电机安装在工作台上，传动杆安装在伺服电机驱动端，基座与传动杆连接，法兰焊接固定在基座上。
8.优选的，工作台上设置有垫板，起到保护工作台的作用。
9.优选的，法兰上开设有螺纹孔，用来与过渡结构进行连接。
10.优选的，过渡结构包括一对支撑杆、四个活动支架、定位螺栓、支撑组件、防护组件、弹力组件以及缓冲组件；
11.定位螺栓安装在法兰上，活动支架分别安装在定位螺栓上，支撑组件安装在垫板上，弹力组件安装在垫板上，防护组件安装在支撑杆上，缓冲组件安装在活动支架上，支撑杆分别安装在活动支架之间。
12.优选的，缓冲组件包括拉簧、插销以及锁定螺栓；
13.拉簧安装在两个活动支架之间，插销安装在拉簧上且嵌装在活动支架上，锁定螺栓安装在活动支架上。
14.优选的，防护组件包括第一挡板、第二挡板、连接轴以及两对限位块；
15.第一挡板安装在其中一根支撑杆上，第二挡板安装在另一根支撑肝肾功上，连接轴插装在第一挡板以及第二挡板上，限位块分别安装在一对支撑杆上。
16.优选的，第一挡板与第二挡板上开设有连接孔，便于连接轴插装在第一挡板以及第二挡板上。
17.优选的，弹力组件包括一对连接块、一对受力弹簧、定位块以及定位腔；
18.定位块安装在垫板上，定位腔开设在定位块上，受力弹簧安装在定位腔内，连接块一端安装在受力弹簧上，连接块另一端安装在第一挡板上。
19.优选的，支撑组件包括一对液压连杆、一对连接座以及一对安装座；
20.连接座分别安装在挡板外侧，安装座分别安装在垫板上，液压连杆分别安装在安装座上，液压连杆伸缩端分别与一对连接座连接。
21.有益效果
22.本实用新型提供了一种用于悬架弹簧生产热压用过渡装置，具备以下有益效果：
23.1、本装置外加，完全适合各种外径弹簧的加工，受力到大于弹簧重力时支撑杆开口可自适应变大，起到缓冲受力效果，保护工装和设备；
24.2、与热压的弹簧切换方便，操作简单，保证生产效率；
25.3、工装更换方便，降低劳动强度；
26.4、降低了维修和保养时间，提高了生产效率。
附图说明
27.图1为本实用新型一种用于悬架弹簧生产热压用过渡装置的主视结构示意图。
28.图2为本实用新型一种用于悬架弹簧生产热压用过渡装置的俯视结构示意图。
29.图3为本实用新型一种用于悬架弹簧生产热压用过渡装置的左视剖视结构示意图。
30.图4为本实用新型一种用于悬架弹簧生产热压用过渡装置的主视局部放大结构示意图。
31.图5为本实用新型一种用于悬架弹簧生产热压用过渡装置的俯视局部放大结构示意图。
32.图6为本实用新型一种用于悬架弹簧生产热压用过渡装置的左视剖视局部放大结构示意图。
33.图中：1、伺服电机；2、传动杆；3、弹簧；4、锁紧销；5、法兰；6、基座；7、垫板；8、支撑杆；9、活动支架；10、定位螺栓；11、拉簧；12、插销；13、锁定螺栓；14、工作台；15、第一挡板；16、第二挡板；17、连接轴；18、限位块；19、连接块；20、受力弹簧；21、定位块；22、定位腔；23、液压连杆；24、连接座；25、安装座。
具体实施方式
34.基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
35.请参阅图1-3，本实用新型提供技术方案一种用于悬架弹簧生产热压用过渡装置。
36.实施例：
37.请参阅附图1-3，在具体实施过程中，一种用于悬架弹簧3生产热压用过渡装置包括弹簧3以及工作台14，弹簧3安装在工作台14上；
38.工作台14上设置有驱动装置，驱动装置上安装有过渡结构；
39.需要说明的是，整套系统固定于工作台14上，通过驱动装置可以调节与过渡结构之间的距离，便于安装与拆卸，弹簧3放置在过渡结构上，当弹簧3受力到大于弹簧3重力时支撑杆8开口可自适应变大，保护工装和设备，操作简单，更换弹簧3以及工装都比较方便，提高生产效率；
40.驱动装置包括伺服电机1、传动杆2、法兰5以及基座6；
41.伺服电机1安装在工作台14上，传动杆2安装在伺服电机1驱动端，基座6与传动杆2连接，法兰5焊接固定在基座6上；
42.需要说明的是，安装时需要调整法兰5与过渡结构之间的距离，进行距离调整时，启动伺服电机1，伺服电机1带动传动杆2转动，传动杆2外部为螺纹结构，当传动杆2转动时可以带动基座6实现前后的移动，基座6的前后移动取决于伺服电机1的转动方向，法兰5安装在基座6上，当基座6移动时，法兰5实现移动。
43.在具体实施过程中，工作台14上设置有垫板7，起到保护工作台14的作用。
44.在具体实施过程中，法兰5上开设有螺纹孔，用来与过渡结构进行连接。
45.在具体实施过程中，过渡结构包括一对支撑杆、四个活动支架、定位螺栓、支撑组件、防护组件、弹力组件以及缓冲组件；
46.定位螺栓10安装在法兰5上，活动支架9分别安装在定位螺栓10上，支撑组件安装在垫板7上，弹力组件安装在垫板7上，防护组件安装在支撑杆8上，缓冲组件安装在活动支架9上，支撑杆8分别安装在活动支架9之间；
47.需要说明的是，定位螺栓10将活动支架9固定在法兰5上，弹簧3放置在支撑杆8上，当弹簧3受力大于弹簧3自身重力时，支撑杆8会通过活动支架9实现自适应张开，支撑组件可以对支撑杆8进行支撑，避免活动支架9过度张开，增加活动支架9的使用寿命，支撑杆8张开时，带动防护组件向上移动，防护组件可以对弹簧3起到防护作用，避免弹簧3在挤压过程中从支撑杆8上掉落，弹力组件可以为防护组件提供弹力，保证防护组件上下移动的平稳，缓冲组件对活动支架9进行连接，启动缓冲的作用。
48.在具体实施过程中，支撑杆8与活动支架9通过锁紧销4进行固定连接。
49.在具体实施过程中，缓冲组件包括拉簧11、插销12以及锁定螺栓13；
50.拉簧11安装在两个活动支架9之间，插销12安装在拉簧11上且嵌装在活动支架9上，锁定螺栓13安装在活动支架9上；
51.需要说明的是，插销12将拉簧11安装在活动支架9上，活动支架9开合时，通过拉簧11进行缓冲，弹簧3的外径大小通过拉簧11和锁定螺栓13控制其静止高度。
52.在具体实施过程中，防护组件包括第一挡板15、第二挡板16、连接轴17以及两对限位块18；
53.第一挡板15安装在其中一根支撑杆8上，第二挡板16安装在另一根支撑杆8上，连接轴17插装在第一挡板15以及第二挡板16上，限位块18分别安装在一对支撑杆8上；
54.需要说明的是，第一挡板15与第二挡板16通过连接轴17连接安装在一起，限位块18限制第一挡板15以及第二挡板16在支撑杆8上的移动，第一挡板15与第二挡板16分别安装在支撑杆8上，弹簧3安装在第一挡板15与第二挡板16形成的夹角处，避免弹簧3从支撑杆8上掉落。
55.在具体实施过程中，第一挡板15与第二挡板16上开设有连接孔，便于连接轴17插装在第一挡板15以及第二挡板16上。
56.在具体实施过程中，弹力组件包括一对连接块19、一对受力弹簧20、定位块21以及定位腔22；
57.定位块21安装在垫板7上，定位腔22开设在定位块21上，受力弹簧20安装在定位腔22内，连接块19一端安装在受力弹簧20上，连接块19另一端安装在第一挡板15上；
58.需要说明的是，当第一挡板15与第二挡板16在支撑杆8的作用下移动时，第一挡板15以及第二挡板16通过连接块19作用在受力弹簧20上，受力弹簧20在定位块21的定位腔22内实现升降，对第一挡板15以及第二挡板16提供弹力。
59.在具体实施过程中，支撑组件包括一对液压连杆23、一对连接座24以及一对安装座25；
60.连接座24分别安装在挡板外侧，安装座25分别安装在垫板7上，液压连杆23分别安装在安装座25上，液压连杆23伸缩端分别与一对连接座24连接；
61.需要说明的是，当挡板张开时，通过连接座24安装在挡板上的液压连杆23收缩，实现对支撑杆8的辅助支撑，延长活动支架9的使用寿命，安装座25可以实现液压连杆23在一定角度内旋转。
62.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。