用于数控机床加工的切削成型刀的制作方法

1.本实用新型涉及机床领域，更具体涉及用于数控机床加工的切削成型刀。


背景技术：

2.数控机床是数字控制机床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床，该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，用代码化的数字表示，通过信息载体输入数控装置，经运算处理由数控装置发出各种控制信号，控制机床的动作，按图纸要求的形状和尺寸，自动地将零件加工出来。
3.切削成型刀指机床切削铣刀，是用于铣削加工的、具有一个或多个刀齿的旋转刀具，工作时各刀齿依次间歇地切去工件的余量，铣刀主要用于在铣床上加工平面、台阶、沟槽、成形表面和切断工件等。
4.现有技术中切削成型刀依然存在着缺陷，例如：
5.现有的切削成型刀及机床，种类少样式单一，位置固定，废屑易堆积，不易清理，对大批量加工影响速度，效率底，造成大量经济损失。


技术实现要素：

6.为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供用于数控机床加工的切削成型刀，以解决上述背景技术中存在的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：用于数控机床加工的切削成型刀，包括底座支撑机构、振动机构，还包括：所述底座支撑机构包括支撑底箱、支撑固定柱脚、支撑固定板、固定卡条，所述振动机构包括电机安装座、电机固定板、转动电机、转动轴、轴固定板、离心旋转块、弹簧安装座、拉力弹簧、振动锤、固定底柱，所述电机安装座固定连接于支撑底箱的顶端，所述电机固定板固定连接于支撑底箱的顶部，所述电机安装座的顶部固定连接有转动电机，通过电机固定板的设置，可以固定转动电机，通过电机安装座的设置，起到支撑转动电机的效果。
8.在一个优选地实施方式中，所述转动电机的内部顶端活动连接有转动轴，所述转动轴的侧部顶端固定连接有轴固定板，所述转动轴的侧部固定连接有离心旋转块，所述弹簧安装座的顶端固定连接有拉力弹簧，所述拉力弹簧的顶端固定连接有振动锤，所述振动锤放置于固定底柱的顶部，所述振动锤与离心旋转块紧贴，通过离心旋转块的设置，可以起到固定转动轴的效果，通过离心旋转块的设置，可以固定振动锤，通过弹簧安装座的设置，通过拉力弹簧的设置，起到将振动锤回弹，通过固定底柱的设置，起到支撑振动锤的设置，通过振动锤的设置，起到敲打支撑固定板的效果，可以将废屑与支撑固定板分离。
9.在一个优选地实施方式中，所述底座支撑机构的顶部活动连接有加工机构，所述加工机构包括前后移动装置、上下移动装置、左右移动装置、旋转安装板、旋转固定板、安装固定板、刀具安装装置、切削刀，所述前后移动装置的内侧活动连接有上下移动装置，所述上下移动装置的侧部活动连接有左右移动装置，所述左右移动装置的底部固定连接有旋转
安装板，所述旋转安装板的底部活动连接有旋转固定板，所述旋转固定板的底部两侧固定连接有安装固定板，所述安装固定板的内侧活动连接有刀具安装装置，所述刀具安装装置的底部固定连接有切削刀，通过前后移动装置的设置，通过上下移动装置的设置，通过左右移动装置的设置，起到定位效果，通过刀具安装装置的设置，通过切削刀的设置，可以进行加工。
10.在一个优选地实施方式中，所述底座支撑机构的侧部固定连接有控制机构，所述控制机构包括控制箱、控制面板、启动旋钮、运行旋钮、急停按钮，所述控制箱的顶部固定连接有控制面板，所述控制面板的侧部固定连接有启动旋钮，所述控制面板的侧部固定连接有运行旋钮，所述控制面板的侧部固定连接有急停按钮，通过控制箱的设置，通过控制面板的设置，可以进行编写导入程序，通过启动旋钮的设置，通过运行旋钮的设置，可以控制设备，通过急停按钮的设置，可以快速进行停止设备。
11.在一个优选地实施方式中，所述支撑底箱的两侧固定连接有支撑固定柱脚，所述支撑固定板活动连接于支撑固定柱脚的内侧，所述支撑固定板的顶端固定连接有固定卡条，所述固定卡条活动连接于支撑固定柱脚的内侧，通过支撑固定板的设置，可以放置物件和固定。
12.在一个优选地实施方式中，所述支撑固定板的底部固定连接有气动机构，所述气动机构包括气动装置、气动块，所述气动装置的顶部固定连接有气动块，通过气动机构的设置，可以快速振动支撑固定板。
13.在一个优选地实施方式中，所述底座支撑机构的顶部活动连接有两个加工机构，所述底座支撑机构的侧部固定连接有两个控制机构，通过两个控制机构的设置，通过两个加工机构的设置，可以加快加工速度。
14.本实用新型的技术效果和优点：
15.1、本实用新型通过电机固定板的设置，可以固定转动电机，通过电机安装座的设置，起到支撑转动电机的效果，通过离心旋转块的设置，可以起到固定转动轴的效果，通过离心旋转块的设置，可以固定振动锤，通过弹簧安装座的设置，通过拉力弹簧的设置，起到将振动锤回弹，通过固定底柱的设置，起到支撑振动锤的设置，通过振动锤的设置，起到敲打支撑固定板的效果，可以将废屑与支撑固定板分离。
16.2、本实用新型通过前后移动装置的设置，通过上下移动装置的设置，通过左右移动装置的设置，起到定位效果，通过刀具安装装置的设置，通过切削刀的设置，可以进行加工。
17.3、本实用新型通过控制箱的设置，通过控制面板的设置，可以进行编写导入程序，通过启动旋钮的设置，通过运行旋钮的设置，可以控制设备，通过急停按钮的设置，可以快速进行停止设备。
18.4、本实用新型通过支撑固定板的设置，可以放置物件和固定。
附图说明
19.图1为本实用新型的整体结构示意图。
20.图2为本实用新型的加工结构示意图。
21.图3为本实用新型的支撑控制结构示意图。
22.图4为本实用新型的实施例二结构示意图。
23.图5为本实用新型的实施例三结构示意图。
24.附图标记为：1、底座支撑机构；101、支撑底箱；102、支撑固定柱脚；103、支撑固定板；104、固定卡条；2、加工机构；201、前后移动装置；202、上下移动装置；203、左右移动装置；204、旋转安装板；205、旋转固定板；206、安装固定板；207、刀具安装装置；208、切削刀；3、振动机构；301、电机安装座；302、电机固定板；303、转动电机；304、转动轴；305、轴固定板；306、离心旋转块；307、弹簧安装座；308、拉力弹簧；309、振动锤；310、固定底柱；4、控制机构；401、控制箱；402、控制面板；403、启动旋钮；404、运行旋钮；405、急停按钮；5、气动机构；501、气动装置；502、气动块。
具体实施方式
25.下面将结合本新型中的附图，对本新型中的技术方案进行清楚、完整地描述，另外，在以下的实施方式中记载的各结构的形态只不过是例示，本发明所涉及的用于数控机床加工的切削成型刀并不限定于在以下的实施方式中记载的各结构，在本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施方式都属于本发明保护的范围。
26.实施例一：
27.本实用新型提供了用于数控机床加工的切削成型刀，参照图1，包括底座支撑机构1、振动机构3，还包括：底座支撑机构1包括支撑底箱101、支撑固定柱脚102、支撑固定板103、固定卡条104，振动机构3包括电机安装座301、电机固定板302、转动电机303、转动轴304、轴固定板305、离心旋转块306、弹簧安装座307、拉力弹簧308、振动锤309、固定底柱310，电机安装座301固定连接于支撑底箱101的顶端，电机固定板302固定连接于支撑底箱101的顶部，电机安装座301的顶部固定连接有转动电机303，通过电机固定板302的设置，可以固定转动电机303，通过电机安装座301的设置，起到支撑转动电机303的效果。
28.参照图2，转动电机303的内部顶端活动连接有转动轴304，转动轴304的侧部顶端固定连接有轴固定板305，转动轴304的侧部固定连接有离心旋转块306，弹簧安装座307的顶端固定连接有拉力弹簧308，拉力弹簧308的顶端固定连接有振动锤309，振动锤309放置于固定底柱310的顶部，振动锤309与离心旋转块306紧贴，通过离心旋转块306的设置，可以起到固定转动轴304的效果，通过离心旋转块306的设置，可以固定振动锤309，通过弹簧安装座307的设置，通过拉力弹簧308的设置，起到将振动锤309回弹，通过固定底柱310的设置，起到支撑振动锤309的设置，通过振动锤309的设置，起到敲打支撑固定板103的效果，可以将废屑与支撑固定板103分离。
29.参照图3，底座支撑机构1的顶部活动连接有加工机构2，加工机构2包括前后移动装置201、上下移动装置202、左右移动装置203、旋转安装板204、旋转固定板205、安装固定板206、刀具安装装置207、切削刀208，前后移动装置201的内侧活动连接有上下移动装置202，上下移动装置202的侧部活动连接有左右移动装置203，左右移动装置203的底部固定连接有旋转安装板204，旋转安装板204的底部活动连接有旋转固定板205，旋转固定板205的底部两侧固定连接有安装固定板206，安装固定板206的内侧活动连接有刀具安装装置207，刀具安装装置207的底部固定连接有切削刀208，通过前后移动装置201的设置，通过上下移动装置202的设置，通过左右移动装置203的设置，起到定位效果，通过刀具安装装置
207的设置，通过切削刀208的设置，可以进行加工。
30.参照图2，底座支撑机构1的侧部固定连接有控制机构4，控制机构4包括控制箱401、控制面板402、启动旋钮403、运行旋钮404、急停按钮405，控制箱401的顶部固定连接有控制面板402，控制面板402的侧部固定连接有启动旋钮403，控制面板402的侧部固定连接有运行旋钮404，控制面板402的侧部固定连接有急停按钮405，通过控制箱401的设置，通过控制面板402的设置，可以进行编写导入程序，通过启动旋钮403的设置，通过运行旋钮404的设置，可以控制设备，通过急停按钮405的设置，可以快速进行停止设备。
31.参照图3，支撑底箱101的两侧固定连接有支撑固定柱脚102，支撑固定板103活动连接于支撑固定柱脚102的内侧，支撑固定板103的顶端固定连接有固定卡条104，固定卡条104活动连接于支撑固定柱脚102的内侧，通过支撑固定板103的设置，可以放置物件和固定。
32.本实用新型实施例一的工作原理：装置使用时，将需要加工的材料放置于支撑固定板103上部，将程序编写导入控制机构4内部，启动设备，通过加工机构2进行加工，通过将转动电机303带动振动锤309锤振支撑固定板103，使废料与支撑固定板103分离，之后可以倒出废料。
33.实施例二：
34.参照图4，支撑固定板103的底部固定连接有气动机构5，气动机构5包括气动装置501、气动块502，气动装置501的顶部固定连接有气动块502，通过气动机构5的设置，可以快速振动支撑固定板103，实施例二与实施例一的区别在于：采用气动振动的方式，而不是采用电动振动的方式。
35.实施例三：
36.参照图5，底座支撑机构1的顶部活动连接有两个加工机构2，底座支撑机构1的侧部固定连接有两个控制机构4，通过两个控制机构4的设置，通过两个加工机构2的设置，可以加快加工速度，实施例二与实施例一的区别在于：采用两个同时的方式，而不是采用一个加工的方式。
37.最后应说明的几点是：首先，在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
38.其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；
39.最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。