一种模具铣削加工用的数控CNC的制作方法

一种模具铣削加工用的数控cnc
技术领域
1.本实用新型涉及数控cnc技术领域，具体为一种模具铣削加工用的数控cnc。


背景技术：

2.cnc是计算机数字控制机床，是一种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，从而使机床动作并加工零件，在模具生产加工过程中，需要对其进行铣削，需要使用到相应的数控cnc。
3.现有的模具铣削加工用的数控cnc在使用过程中，由于驱动电机长时间处于工作状态，驱动电机会产生较多热量，热量散发速度慢，容易造成驱动电机过热而烧毁，影响模具的加工效率，且在对模具进行铣削的过程中，会产生较多的碎屑，需要待工作结束后通过工人手动清理，费时费力，且存在安全隐患。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种模具铣削加工用的数控cnc，以解决上述背景技术中提出的问题。为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种模具铣削加工用的数控cnc，包括底箱，所述底箱的顶端面固定安装有两根第二直线模组，两根所述第二直线模组的滑动端之间固定安装有操作台，所述底箱的背面固定安装有立柱，所述立柱的正面内嵌安装有第一直线模组，所述第一直线模组的滑动端固定安装有防护壳体，所述防护壳体的内部设置有具有安装壳体的防护机构，所述底箱上设置有具有收集腔的收集机构。
5.优选的，所述防护机构包括储水箱、缓冲板、冷凝管和潜水泵，所述安装壳体的底板上贯穿安装有驱动电机，所述安装壳体对应两侧板的内表面均固定安装有缓冲板，两块所述缓冲板上设置有冷凝管，所述冷凝管的进水管和出水管均贯穿安装壳体的背面并延伸至安装壳体外，所述储水箱的内部固定安装有潜水泵，所述潜水泵的排水口固定套接有第一导管，所述第一导管的一端贯穿储水箱的顶板并与冷凝管的进水管固定连接，所述冷凝管的出水管固定连接有第二导管，所述第二导管的一端延伸至储水箱内。
6.优选的，所述第一导管在靠近冷凝管的进水管处贯穿安装有支管，所述支管的一端固定连接有雾化喷头，所述雾化喷头位于驱动电机的斜下方。
7.优选的，所述第一导管和第二导管的两端均为塑料管道，且所述第一导管和第二导管的中间部分均为橡胶管道。
8.优选的，所述收集机构包括收集腔、卡块、安装箱、清洁刮板和过滤框，所述底箱顶部的一侧贯穿开设有收集腔，所述收集腔的内部设置有过滤框，所述底箱顶端面远离收集腔的一侧固定安装有安装箱，所述安装箱的内部固定安装有两个多级电动推杆，两个所述多级电动推杆的输出端均分别固定连接有清洁刮板，两个所述清洁刮板与操作台处于同一水平线上。
9.优选的，所述底箱的顶端面靠近收集腔的四个拐角处均分别设置有卡块，所述过滤框通过四个卡块安装在收集腔内，且所述过滤框的外表面与收集腔的内壁相触，所述过
滤框的底板上贯穿安装有过滤网。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果：
11.本实用新型中，通过设置储水箱、缓冲板、冷凝管和潜水泵的配合使用，在驱动电机处于长时间工作时，可以通过水的循环流动降低安装壳体内驱动电机散发的热量，提高驱动电机的散热性能，从而可以保证驱动电机的工作状态，避免因热量散热不及时，导致驱动电机烧毁，从而影响加工效率的情况发生，且通过缓冲板可以对冷凝管起到一定的缓冲保护作用，避免因驱动电机工作振动对冷凝管造成损坏的情况发生；
12.本实用新型中，通过设置收集腔、安装箱、多级电动推杆、清洁刮板和过滤框的配合使用，在对模具铣削完成后，可以对喷洒至刀具上滴落的水和碎屑进行清理并送入至收集腔内，减轻工人的劳动量，且通过过滤框的作用实现固液分离，并将过滤的水输送至储水箱内进行回收利用，节省水资源。
附图说明
13.图1为本实用新型中的立体结构示意图；
14.图2为本实用新型中的主视结构示意图；
15.图3为本实用新型中的俯视结构示意图；
16.图4为本实用新型中的安装壳体内部结构示意图。
17.图中：1、底箱；2、立柱；3、第一直线模组；4、防护壳体；5、安装壳体；6、驱动电机；7、储水箱；8、缓冲板；9、冷凝管；10、第二直线模组；11、操作台；12、收集腔；13、卡块；14、安装箱；15、多级电动推杆；16、清洁刮板；17、过滤框。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术工作人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种模具铣削加工用的数控cnc，包括底箱1，底箱1的顶端面固定安装有两根第二直线模组10，两根第二直线模组10的滑动端之间固定安装有操作台11，底箱1的背面固定安装有立柱2，立柱2的正面内嵌安装有第一直线模组3，第一直线模组3的滑动端固定安装有防护壳体4，防护壳体4的内部设置有具有安装壳体5的防护机构，底箱1上设置有具有收集腔12的收集机构。
20.本实施例中，如图1、图2、图3和图4所示，防护机构包括储水箱7、缓冲板8、冷凝管9和潜水泵，安装壳体5的底板上贯穿安装有驱动电机6，安装壳体5对应两侧板的内表面均固定安装有缓冲板8，两块缓冲板8上设置有冷凝管9，冷凝管9的进水管和出水管均贯穿安装壳体5的背面并延伸至安装壳体5外，储水箱7的内部固定安装有潜水泵，潜水泵的排水口固定套接有第一导管，第一导管的一端贯穿储水箱7的顶板并与冷凝管9的进水管固定连接，冷凝管9的出水管固定连接有第二导管，第二导管的一端延伸至储水箱7内。
21.本实施例中，如图1、图2和图3所示，第一导管在靠近冷凝管9的进水管处贯穿安装有支管，支管的一端固定连接有雾化喷头，雾化喷头位于驱动电机6的斜下方，可以对刀具
进行降温处理，延长刀具的使用寿命，且可以避免工人更换刀具时意外烫伤。
22.本实施例中，如图1、图2和图3所示，第一导管和第二导管的两端均为塑料管道，且第一导管和第二导管的中间部分均为橡胶管道。
23.本实施例中，如图1、图2和图3所示，收集机构包括收集腔12、卡块13、安装箱14、清洁刮板16和过滤框17，底箱1顶部的一侧贯穿开设有收集腔12，收集腔12的内部设置有过滤框17，底箱1顶端面远离收集腔12的一侧固定安装有安装箱14，安装箱14的内部固定安装有两个多级电动推杆15，两个多级电动推杆15的输出端均分别固定连接有清洁刮板16，两个清洁刮板16与操作台11处于同一水平线上。
24.本实施例中，如图1、图2和图3所示，底箱1的顶端面靠近收集腔12的四个拐角处均分别设置有卡块13，过滤框17通过四个卡块13安装在收集腔12内，从而使得过滤框17便于安装和拆卸，方便对碎屑集中处理，且过滤框17的外表面与收集腔12的内壁相触，过滤框17的底板上贯穿安装有过滤网。
25.本实用新型的使用方法和优点：该种模具铣削加工用的数控cnc在使用时，工作过程如下：
26.如图1、图2、图3和图4所示，在使用本装置时，首先对本装置中需要的用电设备进行外接电源，然后将待铣削的模具安装好，然后打开第一直线模组3的开关使其工作，第一直线模组3工作使得驱动电机6下降至刀具与模具相触，然后打开驱动电机6的开关对模具进行铣削操作，在驱动电机6工作一段时间后，打开潜水泵的开关，潜水泵工作将储水箱7内的水通过第一导管输送至冷凝管9内，再由第二导管使水回流至储水箱7内，通过水的循环流动降低安装壳体5内驱动电机6散发的热量，提高驱动电机6的散热性能，从而可以保证驱动电机6的工作状态，避免因热量散热不及时，导致驱动电机6烧毁，从而影响加工效率的情况发生，且通过缓冲板8可以对冷凝管9起到一定的缓冲保护作用，避免因驱动电机6工作振动对冷凝管9造成损坏的情况发生，并且通过支管和雾化喷头的作用，可以对刀具进行降温处理，延长刀具的使用寿命，且可以避免工人更换刀具时意外烫伤。
27.在对模具进行铣削时，会产生较多的碎屑，且会存在滴落的小水珠，在对模具铣削完成后，通过打开多级电动推杆15的开关，多级电动推杆15工作推动清洁刮板16移动，可以对操作台11上滴落的水珠和铣削产生的碎屑进行清理并送入至收集腔12内，减轻工人的劳动量，且通过过滤框17的作用实现固液分离，并将过滤的水通过水泵输送至储水箱7内进行回收利用，节省水资源。
28.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术工作人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。