一种模具更换精准定位装置的制作方法

1.本实用新型涉及模具领域，具体是一种模具更换精准定位装置。


背景技术：

2.模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，素有“工业之母”的称号。
3.模具在长时间使用后，容易出现定位不准的状况，容易对生产的产生造成影响，因此，本领域技术人员提供了一种模具更换精准定位装置，以解决上述背景技术中提出的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种模具更换精准定位装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种模具更换精准定位装置，包括底座，所述底座的顶部固定连接有下模具，所述底座的顶部固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有气缸，所述气缸的底部固定连接有上模具，所述上模具底部的两侧均固定连接有第一插杆，所述下模具的顶部开设有与第一插杆配合使用的第一插槽，所述下模具顶部的两侧均固定连接有支撑杆，所述上模具表面的两侧均开设有通孔，且支撑杆位于通孔的内部，所述底座的底部设置有水箱，所述水箱的顶部通过管道连通有水泵，所述水泵的顶部延伸至底座的内部并连通有连接管，所述连接管的另一端通过管道与水箱连通。
7.作为本实用新型进一步的方案：所述通孔内腔的两侧均固定连接有滑块，所述支撑杆的表面开设有第一滑槽，且滑块能够在第一滑槽内滑动。
8.作为本实用新型再进一步的方案：所述底座底部的两侧均固定连接有支撑腿，且支撑腿的一端与水箱固定连接。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述下模具的表面开设有放置槽，且连接管位于放置槽的内部，所述连接管的顶部固定连接有导热块，且导热块的顶部与放置槽的内壁固定连接。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述上模具的两侧均固定连接有第二插杆，所述底座顶部的两侧均开设有与第二插杆配合使用的第二插槽。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述底座的表面且位于第二插槽的两侧均开设有凹槽，所述凹槽的内部固定连接有弹簧，所述弹簧的一端固定连接有滑球，所述第二插杆的两侧均开设有与滑球配合使用的第二滑槽。
12.作为本实用新型再进一步的方案：所述第一插槽的内部设置有压力传感器，且压
力传感器通过固定件与第一插槽的内壁固定连接。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1、本实用新型中，通过上模具、气缸和下模具，达到对产品生产的效果，通过第一插杆和第一插槽，达到对上模具定位的效果，通过支撑杆和通孔，达到辅助上模具移动的效果，也达到定位的效果，通过水箱、水泵和连接管，达到对下模具散热的效果，该模具方便进行定位，在长时间使用后，不易出现偏移的状况，而且定位准确，方便对产品进行生产。
15.2、本实用新型中，通过滑块和第一滑槽，达到辅助上模具移动的效果，方便上模具在支撑杆表面移动，通过支撑腿，达到对底座支撑的效果，也达到对水箱支撑的效果，通过放置槽和导热块，方便对连接管进行放置，也方便对下模具的内部进行散热，可加快产品的定型，通过第二插杆和第二插槽，可增加对上模具的定位效果，通过凹槽、弹簧、滑球和第二滑槽，在第二插杆插入到第二插槽内时，弹簧可带动滑球滑入到第二滑槽内，可增加对第二插杆的定位效果，通过压力传感器，可对第一插杆的位置进行确定，也可对下模具的压力进行检测。
附图说明
16.图1为本实用新型的结构示意图；
17.图2为本实用新型结构剖视图；
18.图3为本实用新型结构下模具的俯视剖面图；
19.图4为本实用新型图2中a的局部结构放大示意图。
20.图中：1、底座；2、下模具；3、支撑板；4、气缸；5、上模具；6、第一插杆；7、第一插槽；8、支撑杆；9、通孔；10、水箱；11、水泵；12、连接管；13、滑块；14、第一滑槽；15、支撑腿；16、放置槽；17、导热块； 18、第二插杆；19、第二插槽；20、凹槽；21、弹簧；22、滑球；23、第二滑槽；24、压力传感器。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种模具更换精准定位装置，包括底座1，底座1的顶部固定连接有下模具2，底座1的顶部固定连接有支撑板3，支撑板3的顶部固定连接有气缸4，气缸4的底部固定连接有上模具5，上模具5底部的两侧均固定连接有第一插杆6，下模具2的顶部开设有与第一插杆6配合使用的第一插槽7，下模具2顶部的两侧均固定连接有支撑杆8，上模具5表面的两侧均开设有通孔9，且支撑杆8位于通孔9的内部，底座1 的底部设置有水箱10，水箱10的顶部通过管道连通有水泵11，水泵11的顶部延伸至底座1的内部并连通有连接管12，连接管12的另一端通过管道与水箱10连通。
23.通过上模具5、气缸4和下模具2，达到对产品生产的效果，通过第一插杆6和第一插槽7，达到对上模具5定位的效果，通过支撑杆8和通孔9，达到辅助上模具5移动的效果，也达到定位的效果，通过水箱10、水泵11和连接管12，达到对下模具2散热的效果，该模具方便进
行定位，在长时间使用后，不易出现偏移的状况，而且定位准确，方便对产品进行生产。
24.在本实施例中，通孔9内腔的两侧均固定连接有滑块13，支撑杆8的表面开设有第一滑槽14，且滑块13能够在第一滑槽14内滑动，通过滑块13和第一滑槽14，达到辅助上模具5移动的效果，方便上模具5在支撑杆8表面移动。
25.在本实施例中，底座1底部的两侧均固定连接有支撑腿15，且支撑腿15 的一端与水箱10固定连接，通过支撑腿15，达到对底座1支撑的效果，也达到对水箱10支撑的效果。
26.在本实施例中，下模具2的表面开设有放置槽16，且连接管12位于放置槽16的内部，连接管12的顶部固定连接有导热块17，且导热块17的顶部与放置槽16的内壁固定连接，通过放置槽16和导热块17，方便对连接管12进行放置，也方便对下模具2的内部进行散热，可加快产品的定型。
27.在本实施例中，上模具5的两侧均固定连接有第二插杆18，底座1顶部的两侧均开设有与第二插杆18配合使用的第二插槽19，通过第二插杆18和第二插槽19，可增加对上模具5的定位效果。
28.在本实施例中，底座1的表面且位于第二插槽19的两侧均开设有凹槽20，凹槽20的内部固定连接有弹簧21，弹簧21的一端固定连接有滑球22，第二插杆18的两侧均开设有与滑球22配合使用的第二滑槽23，通过凹槽20、弹簧21、滑球22和第二滑槽23，在第二插杆18插入到第二插槽19内时，弹簧21可带动滑球22滑入到第二滑槽23内，可增加对第二插杆18的定位效果。
29.在本实施例中，第一插槽7的内部设置有压力传感器24，且压力传感器 24通过固定件与第一插槽7的内壁固定连接，第一插杆6插入到第一插槽7 内时，第一插杆6与压力传感器24接触，可使压力传感器24运行，对第一插杆6产生的压力进行检测，通过压力传感器24，可对第一插杆6的位置进行确定，也可对下模具2的压力进行检测。
30.本实用新型的工作原理是：在对产品进行生产时，外置控制器控制气缸4 运行，气缸4带动上模具5移动，上模具5在移动时，也带动滑块13在第一滑槽14内移动，上模具5在支撑杆8表面移动，当上模具5与下模具2接触时，第一插杆6和第二插杆18，可插入到第一插槽7和第二插槽19内，通过压力传感器24可对第一插杆6的位置进行确定，当检测到第一插杆6对压力传感器24施加的力时，可对第一插杆6的位置进行确定，第二插杆18在插入到第二插槽19内时，弹簧21会带动滑球22移动，滑球22滑入到第二滑槽23内，可对第二插杆18进行固定，方便对产品进行生产，产品生产完成后，水泵11从水箱10内泵水，水通过连接管12和导热块17，可将下模具2 内的热量吸出，可使产品快速冷却成型，方便对产品进行生产。
31.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。