一种数控机床用智能化安全防护装置

文档序号:30149558发布日期:2022-05-26 02:54阅读:141来源:国知局
一种数控机床用智能化安全防护装置

1.本实用新型涉及机床安全防护技术领域,具体为一种数控机床用智能化安全防护装置。


背景技术:

2.数控机床是数学控制机床的简称,是一种装有程序控制系统的自动化机床,该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序,并将其译码,用代码化的数字表示,通过信息载体输入数控装置,在数控机床加工过程中,经常会有加工废料飞溅,造成安全事故。
3.因此目前大部分的数控机床都会使用防护装置,来保障加工人员的人身安全问题,但是目前的防护板就是一个简单的罩子,通过将机床加工的部分,放在罩子中,这样在拿取或者装载待加工物体时非常的不方便,所以现在急需一种不仅可以起到防护作用的安全防护装置,而且也可以方便加工人员拿取和装载待加工件。


技术实现要素:

4.针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种数控机床用智能化安全防护装置,具备装载和拿取加工件方便,且具有智能安全防护等优点。
5.为实现上述装载和拿取加工件方便,且具有智能安全防护等目的,本实用新型提供如下技术方案:一种数控机床用智能化安全防护装置,包括车床本体,所述车床本体的上方固定安装有保护板;
6.所述保护板包括与车床本体左侧固定连接的侧边护板,所述侧边护板的上方固定安装有横板,所述横板的右侧转动连接有活动侧板;
7.所述活动侧板的右侧转动连接有旋转手把,所述旋转手把延伸至活动侧板的内部同轴转动连接有凸轮,所述活动侧板的内部下方开设有活动槽,所述活动槽的内部滑动连接有插入杆,所述插入杆的上方套接有复位弹簧,在加工前,转动旋转手把,旋转手把带动活动侧板内部的凸轮发生转动,凸轮凸出部分离开插入杆,插入杆在复位弹簧的作用下,向上回缩,从而插入杆离开限位槽,可以将活动侧板打开,方便放入待加工件,然后放置好待加工之后,重新关上活动侧板,此时在控制旋转手把反转,可以将插入杆插入到限位槽中,达到了关闭保护板的效果,可以对操作人员进行安全保护。
8.进一步,所述车床本体的左右两侧均固定安装有凸出板,右侧所述凸出板上开设有与插入杆相对应的限位槽,所述限位槽的内部形状为弧形,且插入杆与限位槽接触的端面也为弧形设计,限位槽底部和插入杆底端均为弧形设计,可以更好的将插入杆插入到限位槽中。
9.进一步,所述活动侧板与横板转动轴处转动连接有活动轴,所述活动轴的内部同轴转动连接有转动齿轮,活动轴的设计,可以更加方便活动侧板的打开和关闭。
10.进一步,所述横板上设置有断电机构;
11.所述断电机构包括在横板内部转动的连接齿轮,所述连接齿轮的偏心处铰接有导杆,所述导杆在远离连接齿轮的端面上铰接有接触电极片,所述横板的内部设置有与接触电极片相对应的通电块,通过在活动侧板打开时,转动齿轮会带动连接齿轮转动,连接齿轮配合导杆带动接触电极片离开通电块,从而通电块断电,此时车床本体内部的驱动电机无法工作,只有等到活动侧板完全关闭时,接触电极片与通电块完全接触时,驱动电机才可以通电,进行正常运转,达到了在没有关闭保护板时,无法启动车床本体的效果,保障了操作人员人身安全。
12.进一步,所述连接齿轮与转动齿轮之间为啮合连接,活动侧板在转动时会带动活动轴转动,活动轴会带动转动齿轮转动。
13.更进一步,所述车床本体的内部设置有驱动电机,所述驱动电机与通电块为电连接,在通电块与接触电极片接触时,驱动电机才可以通电运作。
14.与现有技术相比,本实用新型提供了一种数控机床用智能化安全防护装置,具备以下有益效果:
15.1、该数控机床用智能化安全防护装置,通过在加工前,转动旋转手把,旋转手把带动活动侧板内部的凸轮发生转动,凸轮凸出部分离开插入杆,插入杆在复位弹簧的作用下,向上回缩,从而插入杆离开限位槽,可以将活动侧板打开,方便放入待加工件,然后放置好待加工之后,重新关上活动侧板,此时在控制旋转手把反转,可以将插入杆插入到限位槽中,达到了关闭保护板的效果,可以对操作人员进行安全保护。
16.2、该数控机床用智能化安全防护装置,通过在活动侧板打开时,转动齿轮会带动连接齿轮转动,连接齿轮配合导杆带动接触电极片离开通电块,从而通电块断电,此时车床本体内部的驱动电机无法工作,只有等到活动侧板完全关闭时,接触电极片与通电块完全接触时,驱动电机才可以通电,进行正常运转,达到了在没有关闭保护板时,无法启动车床本体的效果,保障了操作人员人身安全。
附图说明
17.图1为本实用新型整体结构立体示意图;
18.图2为本实用新型保护板结构剖视图;
19.图3为本实用新型图2中a结构放大示意图;
20.图4为本实用新型图2中b结构放大示意图。
21.图中:1、车床本体;2、保护板;21、侧边护板;22、横板;23、活动侧板;231、旋转手把;232、凸轮;233、活动槽;234、插入杆;235、复位弹簧;3、凸出板;4、活动轴;5、转动齿轮;6、断电机构;61、连接齿轮;62、导杆;63、接触电极片;64、通电块。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
23.实施例
24.请参阅图1至4,一种数控机床用智能化安全防护装置,包括车床本体1,车床本体1的左右两侧均固定安装有凸出板3,右侧凸出板3上开设有与插入杆234相对应的限位槽,限位槽的内部形状为弧形,且插入杆234与限位槽接触的端面也为弧形设计,限位槽底部和插入杆234底端均为弧形设计,可以更好的将插入杆234插入到限位槽中,车床本体1的上方固定安装有保护板2。
25.保护板2包括与车床本体1左侧固定连接的侧边护板21,侧边护板21的上方固定安装有横板22,横板22的右侧转动连接有活动侧板23,活动侧板23与横板22转动轴处转动连接有活动轴4,活动轴4的内部同轴转动连接有转动齿轮5,活动轴4的设计,可以更加方便活动侧板23的打开和关闭。
26.活动侧板23的右侧转动连接有旋转手把231,旋转手把231延伸至活动侧板23的内部同轴转动连接有凸轮232,活动侧板23的内部下方开设有活动槽233,活动槽233的内部滑动连接有插入杆234,插入杆234的上方套接有复位弹簧235,在加工前,转动旋转手把231,旋转手把231带动活动侧板23内部的凸轮232发生转动,凸轮232凸出部分离开插入杆234,插入杆234在复位弹簧235的作用下,向上回缩,从而插入杆234离开限位槽,可以将活动侧板23打开,方便放入待加工件,然后放置好待加工之后,重新关上活动侧板23,此时在控制旋转手把231反转,可以将插入杆234插入到限位槽中,达到了关闭保护板2的效果,可以对操作人员进行安全保护。
27.横板22上设置有断电机构6;断电机构6包括在横板22内部转动的连接齿轮61,连接齿轮61与转动齿轮5之间为啮合连接,活动侧板23在转动时会带动活动轴4转动,活动轴4会带动转动齿轮5转动,连接齿轮61的偏心处铰接有导杆62,导杆62在远离连接齿轮61的端面上铰接有接触电极片63,横板22的内部设置有与接触电极片63相对应的通电块64,通过在活动侧板23打开时,转动齿轮5会带动连接齿轮61转动,连接齿轮61配合导杆62带动接触电极片63离开通电块64,从而通电块64断电,此时车床本体1内部的驱动电机无法工作,只有等到活动侧板23完全关闭时,接触电极片63与通电块64完全接触时,驱动电机才可以通电,进行正常运转,达到了在没有关闭保护板2时,无法启动车床本体1的效果,保障了操作人员人身安全。
28.工作原理:该数控机床用智能化安全防护装置,通过在加工前,转动旋转手把231,旋转手把231带动活动侧板23内部的凸轮232发生转动,凸轮232凸出部分离开插入杆234,插入杆234在复位弹簧235的作用下,向上回缩,从而插入杆234离开限位槽,可以将活动侧板23打开,方便放入待加工件,然后放置好待加工之后,重新关上活动侧板23,此时在控制旋转手把231反转,可以将插入杆234插入到限位槽中,达到了关闭保护板2的效果,可以对操作人员进行安全保护。
29.通过在活动侧板23打开时,转动齿轮5会带动连接齿轮61转动,连接齿轮61配合导杆62带动接触电极片63离开通电块64,从而通电块64断电,此时车床本体1内部的驱动电机无法工作,只有等到活动侧板23完全关闭时,接触电极片63与通电块64完全接触时,驱动电机才可以通电,进行正常运转,达到了在没有关闭保护板2时,无法启动车床本体1的效果,保障了操作人员人身安全。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修
改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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