一种具有防护功能的数控钻孔机的制作方法

1.本实用新型涉及零件加工技术领域，具体为一种具有防护功能的数控钻孔机。


背景技术：

2.钻孔机是指利用比目标物更坚硬、更锐利的工具通过旋转切削或旋转挤压的方式，在目标物上留下圆柱形孔或洞的机械和设备统称。也有称为打孔机、打眼机、通孔机等。通过对精密部件进行钻孔，来达到预期的效果。
3.钻孔机在对目标工件进行打孔时，为了防止工件抖动，通常需要对工件进行固定，将工件放置于固定装置的内部，即可对工件进行紧固，但是这样一来，使得打孔机只能对一些尺寸小于固定装置的工件进行打孔，而对于一些大型的工件，由于无法放入固定装置内，从而导致设备无法对其进行加工，不仅如此，在打孔进行过程中，随着钻头的转动，在钻头附近有各种碎屑飞溅，碎屑容易溅射在人脸上，给操作工人带来安全隐患，而且，碎屑残留在加工台上也不方便清理，因此需要研发一种具有防护功能的数控钻孔机。


技术实现要素：

4.本部分的目的在于概述本实用新型的实施方式的一些方面以及简要介绍一些较佳实施方式。在本部分以及本技术的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。
5.为解决上述技术问题，根据本实用新型的一个方面，本实用新型提供了如下技术方案：
6.一种具有防护功能的数控钻孔机，其包括：
7.加工台，所述加工台顶部设置有保护罩，所述保护罩为底壁敞开的空芯体，所述加工台顶壁位于所述保护罩内腔底部内凹设置有碎屑收集槽，所述碎屑收集槽为左高右低的倾斜设置，所述保护罩左右侧壁下半部螺接贯穿设置有水平方向的螺杆，两个所述螺杆位于所述保护罩内腔一端通过轴承连接有夹持板，所述夹持板另一侧设置有防滑纹；
8.伺服电机，所述保护罩右侧壁上半部设置有水平方向的所述伺服电机，所述伺服电机的输出端贯穿所述保护罩右侧且设置有丝杆，所述丝杆螺接贯穿有活动架，所述活动架顶壁设置有电动缸，所述电动缸的输出端贯穿所述活动架且设置有垂直方向的马达，所述马达的输出轴设置有钻头，所述钻头位于两个所述夹持板的上方。
9.优选的，所述保护罩前侧壁活动设置有侧门，所述加工台顶壁开设有供所述侧门左右移动的滑槽。
10.优选的，所述碎屑收集槽位于所述夹持板的下方，所述碎屑收集槽右侧壁连通内腔设置有排屑管，所述排屑管设置有阀门。
11.优选的，所述保护罩顶部设置有可视窗，所述可视窗设置有钢化玻璃。
12.优选的，所述加工台内侧壁上半部设置有水平方向的导向杆，所述导向杆和所述
丝杆相互平行，所述导向杆滑动贯穿所述活动架的前半部，所述丝杆螺接贯穿所述活动架的后半部。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.打开侧门后，将待加工的零件置于保护罩内，通过转动螺杆调节夹持板，通过两个夹持板对零件进行夹持固定，在钻孔时，关闭侧门，通过可视窗观察内部情况，通过伺服电机正转或反转，可控制活动架左右位移，即带动钻头左右活动，而通过马达驱动钻头转动，通过电动缸带动钻头下降钻孔，由于设置的保护罩，避免碎屑飞溅伤人；
15.而加工产生的碎屑则会落在碎屑收集槽内，由于碎屑收集槽为左高右低的倾斜设置，在打开阀门后方便将碎屑收集槽内部的碎屑排出。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将结合附图和详细实施方式对本实用新型进行详细说明，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
17.图1为本实用新型整体俯视方向立体结构示意图；
18.图2为本实用新型加工台俯视方向立体结构示意图；
19.图3为本实用新型保护罩仰视方向立体结构示意图；
20.图中：加工台100、保护罩110、侧门120、滑槽130、碎屑收集槽140、排屑管150、螺杆160、轴承170、夹持板180、可视窗190、伺服电机200、丝杆210、活动架220、电动缸230、马达240、钻头250、导向杆260。
具体实施方式
21.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。
22.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施方式的限制。
23.其次，本实用新型结合示意图进行详细描述，在详述本实用新型实施方式时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本实用新型保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。
24.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的实施方式作进一步地详细描述。
25.请参阅图1-图3,本实施方式的一种具有防护功能的数控钻孔机,其包括：
26.加工台100，所述加工台100顶部设置有保护罩110，所述保护罩110为底壁敞开的空芯体，所述加工台100顶壁位于所述保护罩110内腔底部内凹设置有碎屑收集槽140，所述碎屑收集槽140为左高右低的倾斜设置，所述保护罩110左右侧壁下半部螺接贯穿设置有水平方向的螺杆160，两个所述螺杆160位于所述保护罩110内腔一端通过轴承170连接有夹持
板180，所述夹持板180另一侧设置有防滑纹；
27.伺服电机200，所述保护罩110右侧壁上半部设置有水平方向的所述伺服电机200，所述伺服电机200的输出端贯穿所述保护罩110右侧且设置有丝杆210，所述丝杆210螺接贯穿有活动架220，所述活动架220顶壁设置有电动缸230，所述电动缸230的输出端贯穿所述活动架220且设置有垂直方向的马达240，所述马达240的输出轴设置有钻头250，所述钻头250位于两个所述夹持板180的上方。
28.所述保护罩110前侧壁活动设置有侧门120，所述加工台100顶壁开设有供所述侧门120左右移动的滑槽130，通过打开侧门120方便存放和拿取保护罩110内部的零件；
29.所述碎屑收集槽140位于所述夹持板180的下方，所述碎屑收集槽140右侧壁连通内腔设置有排屑管150，所述排屑管150设置有阀门，打开阀门后方便将碎屑收集槽140内部的碎屑排出。
30.所述保护罩110顶部设置有可视窗190，所述可视窗190设置有钢化玻璃，方便用外部贯穿保护罩110内部零件加工情况；
31.所述加工台100内侧壁上半部设置有水平方向的导向杆260，所述导向杆260和所述丝杆210相互平行，所述导向杆260滑动贯穿所述活动架220的前半部，所述丝杆210螺接贯穿所述活动架220的后半部，使得丝杆210转动时，活动架220不会转动，而是沿着丝杆210和导向杆260方向移动；
32.在具体的使用过程中，当需要本实用新型在使用的过程中：
33.打开侧门120后，将待加工的零件置于保护罩110内，通过转动螺杆160调节夹持板180，通过两个夹持板180对零件进行夹持固定，在钻孔时，关闭侧门120，通过可视窗190观察内部情况，通过伺服电机200正转或反转，可控制活动架220左右位移，即带动钻头250左右活动，而通过马达240驱动钻头250转动，通过电动缸230带动钻头250下降钻孔，由于设置的保护罩110，避免碎屑飞溅伤人；
34.而加工产生的碎屑则会落在碎屑收集槽140内，由于碎屑收集槽140为左高右低的倾斜设置，在打开阀门后方便将碎屑收集槽140内部的碎屑排出。
35.以上内容是结合具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明，不能认定本实用新型具体实施只局限于这些说明，对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型的构思的前提下，还可以做出若干简单的推演或替换，都应当视为属于本实用新型所提交的权利要求书确定的保护范围。