一种用于瓶盖的止逆阀加装装置的制作方法

1.本实用新型涉及瓶盖加工技术领域，具体为一种用于瓶盖的止逆阀加装装置。


背景技术：

2.在白酒瓶盖的生产过程中一般都会加装止逆阀，不但可以起到密封的作用，防止漏酒，还可以在倒酒过程中起到限流的作用，目前在止逆阀的加装过程中，通常使用加装机进行加装，现有的加装机一般结构复杂、稳定性较差，且加装过程中，止逆阀和瓶盖位置往往不能完全匹配，导致安装不到位，影响安装效率。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种用于瓶盖的止逆阀加装装置，能够解决以上背景技术提及的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于瓶盖的止逆阀加装装置，包括盖体输送部和止逆阀输送部，所述盖体输送部呈圆环状，其周向均匀设有若干盖体槽；所述止逆阀输送部包括驱动组件以及若干止逆阀吸附组件，所述止逆阀吸附组件的数量和所述盖体槽数量匹配，包括用于吸附止逆阀的吸附嘴，所述驱动组件包括设置于盖体输送部上端的转动盘、以及设置于转动盘上端的环状凸轮，所述转动盘沿其周向均设有若干贯通孔，所述贯通孔位置和盖体槽匹配，所述贯通孔中贯通有顶杆，所述顶杆的下端连接至止逆阀吸附组件，顶杆的上端连接至所述环状凸轮，所述转动盘和盖体输送部同步转动。
5.作为优选方案，所述止逆阀吸附组件还包括连接于吸附嘴上端的转接筒和抽气筒，所述抽气筒连接有抽真空装置，使吸附嘴通过负压将止逆阀进行稳定吸附，吸附嘴为中空结构。
6.作为优选方案，所述用于瓶盖的止逆阀加装装置还包括转动塔以及设置于所述转动塔中心的固定轴，所述转动塔可转动，所述盖体输送部和转动盘连接至转动塔，所述固定轴不可转动，所述环状凸轮连接至所述固定轴。
7.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
8.1)本实用新型所提供的用于瓶盖的止逆阀加装装置通过设置同步转动的盖体输送部以及止逆阀输送部，以及与盖体槽相对应的贯通孔，使止逆阀吸附组件吸附的止逆阀能够更加精准的加装至盖体中，提升安装效率；
9.2)进一步通过环状凸轮为止逆阀吸附组件的运动提供动力源，使组装机整体性能更加稳定，也更加的节能降耗；
10.3)对于止逆阀的定位采用抽真空装置作用于止逆阀吸附组件，使定位的止逆阀更加灵活、便于加装，同时止逆阀吸附组件结构简单、易于实现。
附图说明
11.图1为本实用新型一种用于瓶盖的止逆阀加装装置的整体结构示意图；
12.图2为本实用新型一种用于瓶盖的止逆阀加装装置的剖视图；
13.图3为本实用新型中止逆阀吸附组件的剖视图；
14.图中各个标号意义为：
15.1、盖体输送部；2、盖体槽；3、止逆阀吸附组件；31、吸附嘴；32、转接筒；33、抽气筒；331、抽气孔；4、驱动组件；41、转动盘；411、贯通孔；42、环状凸轮；43、顶杆；5、转动塔；51、齿轮盘；6、固定轴；7、滚动轴承。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
18.请参阅图1-图3，本实施例公开了一种用于瓶盖的止逆阀加装装置，用于将止逆阀加装至瓶盖的盖体中，该加装装置通常与止逆阀拨盘、盖体拨盘衔接，止逆阀拨盘和盖体拨盘分别用于将止逆阀、盖体输送至止逆阀加装装置，止逆阀加装装置用于将止逆阀和盖体进行组装。止逆阀加装装置包括用于盖体定位的盖体输送部1和用于止逆阀定位的止逆阀输送部，止逆阀输送部可上下移动，止逆阀输送部通过向下移动将止逆阀安装至盖体中。
19.具体的，盖体输送部1呈圆环状，其周向均匀设有若干盖体槽2，用于将盖体拨盘输送的盖体进行定位，盖体输送部1可转动。止逆阀输送部包括若干止逆阀吸附组件3，因止逆阀的重量较轻、体积较小，因此本实施例中，采用吸附的方式进行止逆阀的定位，止逆阀吸附组件3的数量和盖体槽2的数量、位置相对应，止逆阀吸附组件3进一步包括吸附嘴31，吸附嘴31呈中空状，吸附嘴31的上端依次连接转接筒32和抽气筒33，抽气筒33设置有抽气孔331，抽气孔331向内通过转接筒32连通吸附嘴31，抽气孔331向外连接有抽真空装置，通过抽真空装置作用于吸附嘴31，使吸附嘴31通过负压将止逆阀进行稳定吸附。进一步，止逆阀输送部还包括驱动组件4，驱动组件4包括设置于盖体输送部1上端的转动盘41、以及设置于转动盘41上端的环状凸轮42，转动盘41和盖体输送部1同步转动，环状凸轮42不可转动，转动盘41沿其周向均设有若干贯通孔411，贯通孔411位置和盖体槽2匹配，于贯通孔411中贯通有顶杆43，顶杆43的下端连接至抽气筒33，顶杆43的上端卡合至环状凸轮42的运行曲线中，即，在转动盘41和盖体输送部1同步转动的过程中，位于贯通孔411中的若干顶杆43随之转动，同时因顶杆43的上端卡合于环状凸轮42，因此顶杆43随环状凸轮42曲线进行上下移动，进而带动止逆阀组件上下运动。
20.在一个实施例中，本实用新型所提供的用于瓶盖的止逆阀加装装置还包括转动塔5以及设置于转动塔5中心的固定轴6，其中固定轴6通常固定于支撑台面上、不可转动，转动塔5的下端通过齿轮盘51连接有动力装置，通过齿轮盘51啮合驱动装置带动转动塔5进行转
动，转动塔5和固定轴6之间通过连接有滚动轴承7。圆环状的盖体输送部1套设于转动塔5，转动盘41连接于转动塔5的上端，通过转动塔5的转动带动盖体输送部1和转动盘41同步转动，环状凸轮42连接于固定轴6的上端。
21.本实用新型所提供的用于瓶盖的止逆阀加装装置通过设置同步转动的盖体输送部以及止逆阀输送部，以及与盖体槽相对应的贯通孔，使止逆阀吸附组件吸附的止逆阀能够更加精准的加装至盖体中，进一步通过机械结构环状凸轮为止逆阀吸附组件的运动提供动力源，使组装机整体性能更加稳定，也更加的节能降耗。对于止逆阀的定位采用抽真空装置作用于止逆阀吸附组件，使定位的止逆阀更加灵活、便于加装，同时止逆阀吸附组件结构简单、易于实现。
22.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。