一种留置针的堵头组装机构的制作方法

1.本实用新型涉及一种组装机构，具体是一种留置针的堵头组装机构。


背景技术：

2.留置针又称静脉套管针。核心的组成部件包括可以留置在血管内的柔软的导管/套管,以及不锈钢的穿刺引导针芯。使用时将导管和针芯一起穿刺入血管内，当导管全部进入血管后，回撤出针芯，仅将柔软的导管留置在血管内从而进行输液治疗。
3.但是，现有的组装大多数都是通过人工组装，不仅效率低，成本高，而且容易塞不紧，影响产品的质量。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种留置针的堵头组装机构，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种留置针的堵头组装机构，包括竖箱，所述竖箱的数量为两个，两个所述竖箱的底部均固定安装有底座，两个所述竖箱的相对侧均开设有限位槽，两个所述竖箱的内部均转动安装有调节丝杆，两个所述调节丝杆的外壁上均套设有活动块，两个所述活动块之间固定安装有横板，所述横板的顶部固定安装有安装架，所述横板的顶部固定安装有对称分布的电动伸缩杆，两个所述电动伸缩杆的驱动端固定安装有活动板，所述活动板的底部固定安装有若干个滑杆，所述滑杆的底端设置有夹紧机构，两个所述竖箱之间的下方固定安装有工作台，所述工作台的顶部固定安装有与夹紧机构位置、数量相对应的固定支架，所述工作台的底部设置有调节机构。
7.作为本实用新型进一步的方案：所述夹紧机构包括连接板，且连接板与滑杆的底端固定连接，所述横板的正面固定安装有与固定支架位置、数量相对应的转轴，所述转轴上转动安装有对称分布的弧形杆，两个所述弧形杆的相对端均固定安装有夹紧块，所述弧形杆的外壁上固定安装有第二支座，所述连接板的底部固定安装有第一支座，所述第一支座通过其上的转轴转动安装有对称分布的连接杆。
8.作为本实用新型再进一步的方案：所述调节机构包括电机，且电机与工作台的底部固定连接所述，一个所述竖箱内壁一侧的下方转动安装有蜗杆，两个所述调节丝杆外壁的下侧均固定套接有蜗轮，所述电机的驱动端固定安装有第一齿轮，所述蜗杆的外壁上固定套接有第二齿轮。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述活动块的顶部开设有与调节丝杆相适配的螺纹孔，且活动块通过其顶部开设的螺纹孔与调节丝杆螺纹连接。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述底座的底部粘接有缓冲垫。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述夹紧块远离弧形杆的一侧粘接有防滑垫。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.本实用通过竖箱、底座、固定支架、活动块、限位槽、电动伸缩杆、夹紧机构、活动板、安装架、滑杆、连接板、横板、调节丝杆、工作台、蜗杆、第一齿轮、第二齿轮、电机、蜗轮、夹紧块、弧形杆、第一支座、连接杆、转轴、第二支座和调节机构的配合使用，组装完成后，使电动伸缩杆的驱动端带动活动板向上移动，两个连接杆之间的夹角减小，使两个弧形杆的相对端相反移动，使弧形杆失去对堵头的夹紧效果，此时便可将留置针与堵头组装好的成品，取下便可，整个过程全自动，不需要人工参与，而且一次性能够完成对各堵头与留置针的组装，大大的提高了组装效率，有效的降低了成本。
附图说明
14.图1为一种留置针的堵头组装机构的结构示意图；
15.图2为一种留置针的堵头组装机构的图1中a处放大结构示意图；
16.图3为一种留置针的堵头组装机构的图1中b处放大结构示意图。
17.图中：竖箱1、底座2、固定支架3、活动块4、限位槽5、电动伸缩杆6、夹紧机构7、活动板8、安装架9、滑杆10、连接板11、横板12、调节丝杆13、工作台14、蜗杆15、第一齿轮16、第二齿轮17、电机18、蜗轮19、夹紧块20、弧形杆21、第一支座22、连接杆23、转轴24、第二支座25、调节机构26。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种留置针的堵头组装机构，包括竖箱1，竖箱1的数量为两个，两个竖箱1的底部均固定安装有底座2，两个竖箱1的相对侧均开设有限位槽5，两个竖箱1的内部均转动安装有调节丝杆13，两个调节丝杆13的外壁上均套设有活动块4，且活动块4贯穿限位槽5的内部并与限位槽5滑动连接，两个活动块4之间固定安装有横板12，横板12的顶部固定安装有安装架9，横板12的顶部固定安装有对称分布的电动伸缩杆6，且电动伸缩杆6的驱动端贯穿安装架9内部的顶部并延伸至安装架9顶部的上方，两个电动伸缩杆6的驱动端固定安装有活动板8，活动板8的底部固定安装有若干个滑杆10，且滑杆10的底端贯穿安装架9的顶部并延伸至横板12顶部的上方，滑杆10的底端设置有夹紧机构7，两个竖箱1之间的下方固定安装有工作台14，工作台14的顶部固定安装有与夹紧机构7位置、数量相对应的固定支架3，工作台14的底部设置有调节机构26。
20.参照图1和图3，本技术中，夹紧机构7包括连接板11，且连接板11与滑杆10的底端固定连接，横板12的正面固定安装有与固定支架3位置、数量相对应的转轴24，转轴24上转动安装有对称分布的弧形杆21，两个弧形杆21的相对端均固定安装有夹紧块20，弧形杆21的外壁上固定安装有第二支座25，连接板11的底部固定安装有第一支座22，第一支座22通过其上的转轴转动安装有对称分布的连接杆23，且连接杆23远离第一支座22的一端与相对应的第二支座25转动连接。
21.参照图1和图2，本技术中，调节机构26包括电机18，且电机18与工作台14的底部固
定连接，一个竖箱1内壁一侧的下方转动安装有蜗杆15，且蜗杆15的一端延伸至另一个竖箱1的内部并与另一个竖箱1内壁上安装的轴承转动连接，两个调节丝杆13外壁的下侧均固定套接有蜗轮19，且蜗轮19与调节丝杆13相啮合，电机18的驱动端固定安装有第一齿轮16，蜗杆15的外壁上固定套接有第二齿轮17，且第二齿轮17与第一齿轮16相啮合。
22.参照图1，本技术中，活动块4的顶部开设有与调节丝杆13相适配的螺纹孔，且活动块4通过其顶部开设的螺纹孔与调节丝杆13螺纹连接。
23.参照图1，本技术中，底座2的底部粘接有缓冲垫，提高了整个装置在工作状态下的稳定性。
24.参照图3，本技术中，夹紧块20远离弧形杆21的一侧粘接有防滑垫，提高了夹紧机构7对堵头的固定效果。
25.本实用新型的工作原理是：
26.参照图1～3，使用时，本技术中出现的电器元件在使用时均外接连通电源和控制开关，当需要对留置针与堵头进行组装的时候，首先将留置针放置在固定支架3，通过固定支架3对一定数量的留置针进行固定，然后将堵头，放置每个夹紧机构7上的两个夹紧块20之间，便通过开关控制电动伸缩杆6开始工作，电动伸缩杆6的驱动端带动活动板8进行竖向的移动，活动板8的移动带动滑杆10进行移动，滑杆10的移动带动连接板11进行移动，当连接板11向下移动的过程中，会带动第一支座22一起进行移动，通过连接杆23与第一支座22之间的转动关系，以及在连接杆23、第二支座25、弧形杆21和转轴24的配合下，使两个连接杆23之间的夹角增大，并带动两个弧形杆21相对移动，使夹紧机构7上的两个夹紧块20对堵头进行夹紧，该组装机构，会一次性对多个堵头进行同时夹紧固定，待堵头固定后，通过开关控制电机18开始工作，电机18的驱动端带动第一齿轮16进行转动，通过第一齿轮16与第二齿轮17的啮合，使第二齿轮17进行转动，第二齿轮17的转动带动蜗杆15进行转动，通过蜗杆15与蜗轮19的啮合，使蜗轮19带动调节丝杆13进行转动，通过调节丝杆13与活动块4的螺纹传动，以及活动块4与限位槽5的滑动关系，使两个活动块4同时进行竖向的移动，活动块4的移动调动横板12进行移动，夹紧机构7跟随横板12进行移动，从而带动被夹紧机构7固定的堵头进行竖向的移动，使被夹紧机构7固定的堵头向下移动，与固定支架3上的留置针进行组装，组装完成后，使电动伸缩杆6的驱动端带动活动板8向上移动，两个连接杆23之间的夹角减小，使两个弧形杆21的相对端相反移动，使弧形杆21失去对堵头的夹紧效果，此时便可将留置针与堵头组装好的成品，取下便可，整个过程全自动，不需要人工参与，而且一次性能够完成对各堵头与留置针的组装，大大的提高了组装效率，有效的降低了成本。
27.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。