激光刻印辅助装置及管料包装装置的制作方法

激光刻印辅助装置及管料包装装置
【技术领域】
1.本实用新型涉及管料加工设备领域，尤其涉及激光刻印辅助装置及管料包装装置。


背景技术：

2.管料制作完成后需要进行打包处理，需要对管料进行探伤、刻印、套帽、包装，最后才能进行运输。在上述的一些过程中，很多步骤需要人工进行，员工劳动强度高、工作效率低。
3.为了减少人力投入，需要能够一套能够自动化进行管料处理的设备。
4.管料在进行刻印时大都采用激光刻印机，在刻印过程中若管料出现位置变化，包括周向方向、径向方向，都会影响到刻印的效果，若管料过于晃动，会导致管料成为废品。


技术实现要素：

5.本实用新型所要解决的技术问题在于克服现有技术的不足而提出激光刻印辅助装置，保持管料在进行激光刻印时的稳定性，降低管料的废品率。
6.为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：
7.激光刻印辅助装置，用于管料刻印时夹紧并传送管料，包括夹紧基座、成对设置在所述夹紧基座上的夹紧滚轮组，夹紧滚轮组分别设置于管料的两侧，所述夹紧基座上转动安装有用于支撑管料的支撑辊轮，所述夹紧滚轮组滑动安装在夹紧基座上，所述夹紧基座上设有用于驱动夹紧滚轮组以调节两组夹紧滚轮组之间间距的夹紧驱动器。
8.在上述方案的基础上，所述夹紧滚轮组包括滚轮基座、安装在所述滚轮基座上的两个夹紧滚轮，两组夹紧滚轮组的夹紧滚轮在管料长度方向上交错分布。
9.在上述方案的基础上，所述夹紧滚轮自上而下呈渐缩状。
10.在上述方案的基础上，所述滚轮基座上设有滚轮支架，所述夹紧滚轮转动安装在所述滚轮支架上，所述夹紧滚轮组还包括用于驱动所述夹紧滚轮转动的动力电机。
11.在上述方案的基础上，所述动力电机连接第一传动轮，所述夹紧滚轮下端设有第二传动轮，所述第一传动轮和所述第二传动轮通过传送皮带传动配合。
12.在上述方案的基础上，所述夹紧基座上设有限位滑轨，所述夹紧滚轮组包括与所述限位滑轨滑动配合的限位滑块，所述夹紧驱动器为连接所述夹紧滚轮组的线性驱动器。
13.在上述方案的基础上，所述夹紧滚轮为硅胶摩擦轮。
14.管料包装装置，包括上述的激光刻印辅助装置，所述激光刻印辅助装置的前端和后端设有管料传送装置，前端的管料传送装置将管料送入激光刻印辅助装置，所述激光刻印辅助装置将管料送入后端的管料传送装置内，所述激光刻印辅助装置侧部设有激光刻印机。
15.本实用新型的有益效果：
16.本实用新型公开了激光刻印辅助装置，用于在管料刻印阶段夹紧并传送管料，避
免管料在此过程中产生大幅度的晃动而影响刻印，以降低管料的废品率。管料传送至夹紧基座上后通过位于管料两侧的夹紧滚轮组夹紧管料，支撑辊轮支撑管料并随着管料的传送而滚轮，在夹紧滚轮组在夹紧作用下，可以限制管料的周向转动和径向位移，使得管料平稳传送以保证刻印过程可以顺利进行，夹紧驱动器能够驱动夹紧滚轮组在夹紧基座上滑动，调整两组夹紧滚轮组之间的间距，以方便管料卡入至两组夹紧滚轮组之间，在处理不同规格的管料时，两组夹紧滚轮组的间距也可以随之调整。
17.进一步的，所述夹紧滚轮组包括滚轮基座、安装在所述滚轮基座上的两个夹紧滚轮，两组夹紧滚轮组的夹紧滚轮在管料长度方向上交错分布。通过多个夹紧滚轮对管料的径向限位作用将会更好，管料传送过程中的稳定性更强，交错分布的夹紧滚轮可以降低管料被夹紧滚轮挤压而导致管径变化的风险，并且在长度方向上相邻两个夹紧滚轮之间的间距更小，对管料的稳定作用更好。
18.进一步的，所述夹紧滚轮自上而下呈渐缩状。管料在支撑辊轮的作用下被限制朝下的位移，通过这样形状的夹紧滚轮，可以更好地限制管料向上的位移。
19.进一步的，所述滚轮基座上设有滚轮支架，所述夹紧滚轮转动安装在所述滚轮支架上，所述夹紧滚轮组还包括用于驱动所述夹紧滚轮转动的动力电机。动力电机可以驱动夹紧滚轮转动，以为管料提供传送的动力。
20.进一步的，所述动力电机连接第一传动轮，所述夹紧滚轮下端设有第二传动轮，所述第一传动轮和所述第二传动轮通过传送皮带传动配合。动力电机驱动第一传动轮转动，在传送皮带的带动下，可以使得两个夹紧滚轮可以同时转动，这样一来仅需要设置一台动力电机即可驱动两个夹紧滚轮转动。
21.进一步的，所述夹紧基座上设有限位滑轨，所述夹紧滚轮组包括与所述限位滑轨滑动配合的限位滑块，所述夹紧驱动器为连接所述夹紧滚轮组的线性驱动器。通过限位滑块与限位滑轨的配合，使夹紧滚轮组仅具有沿限位滑轨的位移，通过夹紧驱动器，能够保持夹紧滚轮组的位置在管料传送过程中不出现变化。
22.进一步的，所述夹紧滚轮为硅胶摩擦轮。夹紧滚轮由硅胶类材料制成，本身具有一定的弹性，对管料的损伤小，且与管料之间具有较大的摩擦系数，通过二者之间的摩擦力，管料和夹紧滚轮之间不会出现打滑的现象，同时管料也可以更加稳定，夹紧滚轮对管料的周向限位效果也会更好。
23.本实用新型还公开了管材包装装置，在管材包装装置上管料通过管料传送装置进行传送，在管料上刻印时，管料能够在激光刻印辅助装置的夹紧作用下保持平稳传送，避免印记出现参差不齐、模糊等不良现象。
24.本实用新型的这些特点和优点将会在下面的具体实施方式、附图中详细的揭露。
【附图说明】
25.下面结合附图对本实用新型做进一步的说明：
26.图1为本实用新型实施例中激光刻印辅助装置的轴测图；
27.图2为本实用新型实施例中激光刻印辅助装置的侧视图；
28.图3为本实用新型实施例中激光刻印辅助装置的俯视图。
29.附图标记：
30.夹紧基座300；
31.夹紧滚轮组310、滚轮基座311、夹紧滚轮312、滚轮支架313、动力电机314、第一传动轮315、第二传动轮316、传送皮带317；
32.支撑辊轮320；
33.夹紧驱动器330、限位滑轨331、限位滑块332。
【具体实施方式】
34.下面结合本实用新型实施例的附图对本实用新型实施例的技术方案进行解释和说明，但下述实施例仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。
35.下文中出现的诸如“示例性”“一些实施例”等词意为“用作例子、实施例或说明性”，作为“示例性”所说明的任何实施例不必解释为优于或好于其它实施例。为了更好的说明本实用新型，在下文的具体实施方式中给出了众多的具体细节，本领域技术人员应当理解，没有某些具体细节，本公开同样可以实施。
36.参照图1至图3，本实用新型公开了激光刻印辅助装置，用于管料刻印时夹紧并传送管料，包括夹紧基座300、成对设置在夹紧基座300上的夹紧滚轮组310，夹紧滚轮组310分别设置于管料的两侧，夹紧基座300上转动安装有用于支撑管料的支撑辊轮320，夹紧滚轮组310滑动安装在夹紧基座300上，夹紧基座300上设有用于驱动夹紧滚轮组310以调节两组夹紧滚轮组310之间间距的夹紧驱动器330。
37.本实用新型的激光刻印辅助装置，用于在管料刻印阶段夹紧并传送管料，避免管料在此过程中产生大幅度的晃动而影响刻印，以降低管料的废品率。管料传送至夹紧基座300上后通过位于管料两侧的夹紧滚轮组310夹紧管料，支撑辊轮320支撑管料并随着管料的传送而滚轮，在夹紧滚轮组310在夹紧作用下，可以限制管料的周向转动和径向位移，使得管料平稳传送以保证刻印过程可以顺利进行，夹紧驱动器330能够驱动夹紧滚轮组310在夹紧基座300上滑动，调整两组夹紧滚轮组310之间的间距，以方便管料卡入至两组夹紧滚轮组310之间，在处理不同规格的管料时，两组夹紧滚轮组310的间距也可以随之调整。
38.具体的，夹紧滚轮组310包括滚轮基座311、安装在滚轮基座311上的两个夹紧滚轮312，两组夹紧滚轮组310的夹紧滚轮312在管料长度方向上交错分布。通过多个夹紧滚轮312对管料的径向限位作用将会更好，管料传送过程中的稳定性更强，交错分布的夹紧滚轮312可以降低管料被夹紧滚轮312挤压而导致管径变化的风险，并且在长度方向上相邻两个夹紧滚轮312之间的间距更小，对管料的稳定作用更好。
39.滚轮基座311上设有滚轮支架313，夹紧滚轮312转动安装在滚轮支架313上，夹紧滚轮组310还包括用于驱动夹紧滚轮312转动的动力电机314。动力电机314可以驱动夹紧滚轮312转动，以为管料提供传送的动力，这样一来便可以一边传动一边刻印，管料的处理效率会更高。刻印机也不需要进行移动。
40.具体的，动力电机314连接第一传动轮315，夹紧滚轮312下端设有第二传动轮316，第一传动轮315和第二传动轮316通过传送皮带317传动配合。动力电机314驱动第一传动轮315转动，在传送皮带317的带动下，可以使得两个夹紧滚轮312可以同时转动，这样一来仅
需要设置一台动力电机314即可驱动两个夹紧滚轮312转动。
41.为了更好地对管料进行径向限位，夹紧滚轮312自上而下呈渐缩状。管料在支撑辊轮320的作用下被限制朝下的位移，通过这样形状的夹紧滚轮312，可以更好地限制管料向上的位移。
42.为了加强管料在传送中的稳定性，夹紧滚轮312为硅胶摩擦轮，夹紧滚轮312由硅胶类材料制成，本身具有一定的弹性，对管料的损伤小，且与管料之间具有较大的摩擦系数，通过二者之间的摩擦力，管料和夹紧滚轮312之间不会出现打滑的现象，同时管料也可以更加稳定，夹紧滚轮312对管料的周向限位效果也会更好。
43.夹紧基座300上还设有限位滑轨331，夹紧滚轮组310包括与限位滑轨331滑动配合的限位滑块332，夹紧驱动器330为连接夹紧滚轮组310的线性驱动器，通过限位滑块332与限位滑轨331的配合，使夹紧滚轮组310仅具有沿限位滑轨331的位移，通过夹紧驱动器330，能够保持夹紧滚轮组310的位置在管料传送过程中不出现变化。
44.本实用新型还公开了管料包装装置，包括上述的激光刻印辅助装置，激光刻印辅助装置的前端和后端设有管料传送装置，前端的管料传送装置将管料送入激光刻印辅助装置，激光刻印辅助装置将管料送入后端的管料传送装置内，激光刻印辅助装置侧部设有激光刻印机。在管料上刻印时，管料能够在激光刻印辅助装置的夹紧作用下保持平稳传送，避免印记出现参差不齐、模糊等不良现象。
45.以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，熟悉该本领域的技术人员应该明白本实用新型包括但不限于附图和上面具体实施方式中描述的内容。任何不偏离本实用新型的功能和结构原理的修改都将包括在权利要求书的范围中。