一种用于汽车焊接设备的接近开关的制作方法

1.本实用新型涉及接近开关技术领域，具体为一种用于汽车焊接设备的接近开关。


背景技术：

2.接近开关是一种无需与运动部件进行机械直接接触而可以操作的位置开关，当物体接近开关的感应面到动作距离时，不需要机械接触及施加任何压力即可使开关动作，从而驱动直流电器或给计算机(plc)装置提供控制指令。接近开关是种开关型传感器(即无触点开关)，它既有行程开关、微动开关的特性，同时具有传感性能，且动作可靠，性能稳定，频率响应快，应用寿命长，抗干扰能力强等、并具有防水、防震、耐腐蚀等特点。产品有电感式、电容式、霍尔式、交、直流型，在汽车零件的生产流水线上一般需要使用到多种传感器，使得流水线更加智能化。
3.现有的接近开关存在的缺陷是：
4.专利文件cn106998202b公开了接近开关，保护的权项“对于包含作为对象的多种金属的检测物体，能够在高检测灵敏度的探测范围内对检测物体是否存在于特定范围进行检测。感应式接近开关(1)具备因包含金属的检测物体接近而振幅衰减的振荡电路(11)，对与检测物体的过度接近进行检测。感应式接近开关(1)设有：检波电路(12)，对从振荡电路(11)振荡产生的高频的振幅进行检测；运算比较部(13)，对所检测出的高频的振幅、和作为过度接近的内外边界即振幅而设定的阈值进行比较，当所检测出的振幅为阈值以下时，输出过度接近探测信号(s1)；以及阈值设定部(14)，根据来自外部的对金属种类的指定，选择与所指定的金属种类对应的阈值”，但是其装置不能够进行分级散热，一般来说电磁元件工作时会产生较多的热量，散热效果差的话会导致装置烧毁。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种用于汽车焊接设备的接近开关，以解决上述背景技术中提出的散热效果差的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于汽车焊接设备的接近开关，包括主体、检测管、风机和安装块，所述主体的内壁安装有风机，所述风机的输入端安装有调节器，所述调节器的内壁安装有弹簧柱，所述弹簧柱的一端安装有固定板，所述固定板的内壁安装有电磁铁，所述调节器的外壁安装有抽气管，所述主体的外壁安装有检测管，所述主体的外壁安装有多个安装块，所述安装块的顶部安装有螺杆，且螺杆的底部延伸进安装块的内部。
7.优选的，所述抽气管的一端安装有金属板，主体的内壁安装有多个螺旋的散热管，且散热管的一端与抽气管的一端连接。
8.优选的，所述主体的外壁设有固定槽，固定槽的外壁安装有接线孔，主体的内部底壁安装有电池。
9.优选的，所述安装块的内壁安装有储存腔，储存腔的外壁安装有韧性膜。
10.优选的，所述螺杆的外壁安装有切割刃，螺杆的外壁安装有四组上下分布的开孔。
11.优选的，所述检测管的内壁安装有信号发射器，检测管的内壁安装有信号接收器，且信号接收器位于信号发射器的一侧。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1.本实用新型通过安装有调节器可以控制散热效率，进行散热时，启动风机，风机带动空气流动，随后需要增加散热效率时，将电磁铁断电，使得弹簧柱收缩，带动固定板与金属板分离，使得空气可以从抽气管的内部流动，通过控制多个抽气管和散热管的开启和关闭可以控制装置的散热效率，防止装置被烧毁，实现对装置的保护作用；
14.2.本实用新型通过安装有安装块可以使得安装牢固，安装本装置时，首先向下挤压螺杆，使得螺杆带动切割刃将韧性膜切割开，储存腔内部的粘接剂流出，从开孔进入到螺杆的内部，随着螺杆的转动，粘接剂从开孔中流出，使得螺杆安装的可以更加牢固。
附图说明
15.图1为本实用新型的外观结构示意图；
16.图2为本实用新型的正视结构示意图；
17.图3为本实用新型的调节器部分结构示意图；
18.图4为本实用新型的安装块部分结构示意图。
19.图中：1、主体；101、固定槽；102、接线孔；103、电池；2、检测管；201、信号发射器；202、信号接收器；3、风机；301、调节器；302、弹簧柱；303、固定板；304、电磁铁；4、抽气管；401、金属板；402、散热管；5、安装块；501、储存腔；502、韧性膜；6、螺杆；601、开孔；602、切割刃。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
22.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体的连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
23.实施例1：请参阅图1、图2和图3，一种用于汽车焊接设备的接近开关，包括主体1、检测管2、风机3和安装块5，主体1的内壁安装有风机3，风机3的输入端安装有调节器301，调
节器301的内壁安装有弹簧柱302，弹簧柱302的一端安装有固定板303，固定板303的内壁安装有电磁铁304，调节器301的外壁安装有抽气管4，主体1的外壁安装有检测管2，主体1的外壁安装有多个安装块5，安装块5的顶部安装有螺杆6，且螺杆6的底部延伸进安装块5的内部，主体1的外壁设有固定槽101，固定槽101的外壁安装有接线孔102，主体1的内部底壁安装有电池103，抽气管4的一端安装有金属板401，主体1的内壁安装有多个螺旋的散热管402，且散热管402的一端与抽气管4的一端连接，进行散热时，启动风机3，风机3带动空气流动，随后需要增加散热效率时，将电磁铁304断电，使得弹簧柱302收缩，带动固定板303与金属板401分离，使得空气可以从抽气管4的内部流动，通过控制多个抽气管4和散热管402的开启和关闭可以控制装置的散热效率，防止装置被烧毁，实现对装置的保护作用，电池103可以对装置进行供电，固定槽101和接线孔102可以方便连接线缆，检测管2的内壁安装有信号发射器201，检测管2的内壁安装有信号接收器202，且信号接收器202位于信号发射器201的一侧，信号发射器201发射信号，当物体靠近时，信号接收器202接收到反射回来的信号，通过信号发射回来的时间即可确定物体的距离。
24.实施例2：请参阅图1和图4，一种用于汽车焊接设备的接近开关，安装块5的内壁安装有储存腔501，储存腔501的外壁安装有韧性膜502，螺杆6的外壁安装有切割刃602，螺杆6的外壁安装有四组上下分布的开孔601，安装本装置时，首先向下挤压螺杆6，使得螺杆6带动切割刃602将韧性膜502切割开，储存腔501内部的粘接剂流出，从开孔601进入到螺杆6的内部，随着螺杆6的转动，粘接剂从开孔601中流出，使得螺杆6安装的可以更加牢固。
25.工作原理，进行散热时，启动风机3，风机3带动空气流动，随后需要增加散热效率时，将电磁铁304断电，使得弹簧柱302收缩，带动固定板303与金属板401分离，使得空气可以从抽气管4的内部流动，通过控制多个抽气管4和散热管402的开启和关闭可以控制装置的散热效率，防止装置被烧毁，实现对装置的保护作用，安装本装置时，首先向下挤压螺杆6，使得螺杆6带动切割刃602将韧性膜502切割开，储存腔501内部的粘接剂流出，从开孔601进入到螺杆6的内部，随着螺杆6的转动，粘接剂从开孔601中流出，使得螺杆6安装的可以更加牢固。
26.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。