技术特征：
1.一种挤压模具平面模结构，所述平面模结构包括相互配合安装在一起的平模和模垫，平模和模垫由销钉定位并通过螺钉连接；其特征在于，所述平模中心开设有模孔，平模的进料面上设有围绕所述模孔的流速控制腔，在所述流速控制腔的外围设有导流槽，平模的出料面上设有多个强度销孔；所述强度销孔的边缘距离所述模孔边缘的垂直距离大于8mm，且相邻两个强度销孔之间的距离大于等于8mm；所述模垫中心开设有与所述模孔形状几何相似的中心通孔，模垫的进料面上设有与所述强度销孔相匹配的强度销。2.如权利要求1所述的挤压模具平面模结构，其特征在于，所述平模出料面上的每个危险截面至少有一个强度销来支撑。3.如权利要求1所述的挤压模具平面模结构，其特征在于，所述流速控制腔距离所述模孔边缘的垂直距离为1~5mm，流速控制腔的端部采用圆弧过渡；所述流速控制腔的深度为5~8mm。4.如权利要求1所述的挤压模具平面模结构，其特征在于，所述平模的厚度为30mm，所述模垫的厚度为100mm。5.如权利要求4所述的挤压模具平面模结构，其特征在于，所述强度销的长度为8~12mm。
技术总结
本实用新型一种挤压模具平面模结构，其中平面模结构包括平模和模垫，平模中心开设有模孔，平模的进料面上设有围绕模孔的流速控制腔，在流速控制腔的外围设有导流槽，平模的出料面上设有多个强度销孔；强度销孔的边缘距离模孔边缘的垂直距离大于8mm，且相邻两个强度销孔之间的距离大于等于8mm；模垫中心开设有与模孔形状几何相似的中心通孔，模垫的进料面上设有与强度销孔相匹配的强度销。依据本实用新型的平面模结构，可以将原模具制备周期缩短78%，同时模具的耗材费用可节约60%，提高生产效率的同时降低生产成本。效率的同时降低生产成本。效率的同时降低生产成本。
技术研发人员：李剑 易鹏 李美玉 罗铭强
受保护的技术使用者：广东兴发铝业（江西）有限公司
技术研发日：2021.12.27
技术公布日：2022/5/25