用于冶金炉料生产的切割设备的制作方法

1.本实用新型属于冶金炉料生产领域，特别是涉及用于冶金炉料生产的切割设备。


背景技术：

2.冶金炉料是指钢铁冶炼生产中的原辅材料。它通常包含铁矿石、废钢、生铁、焦炭、铁合金等。同时，冶金炉料作为炼钢中的辅助产品，是炼钢过程中重要的添加物品，而像废钢这样的冶金炉料，由于冶炼炉尺寸的限制，需要先进行切割成小段才能放入。
3.但在现有技术中，用于冶金炉料生产的切割设备一般固定不动，造成：1、没有移动剪切的设置，冶金炉料需要搬运移动，增加了人工劳动强度；2、没有升降剪切的设置，不便于灵活移动，降低了操作的便利性；3、没有自身夹持剪切的设置，减少了剪切时的自动调整适应性。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供用于冶金炉料生产的切割设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.用于冶金炉料生产的切割设备，包括用于支撑移动的机架装置，所述机架装置上面安装有用于切割的剪切装置，所述剪切装置上面安装有用于上下升降的升降装置；所述机架装置包括底板，所述底板四角均匀分布有四个万向轮，所述底板上面设置有支撑架，所述支撑架中对称设置有两个滑槽，所述支撑架下方设置有避让槽；所述剪切装置包括液压箱，所述液压箱上面安装有液压泵，所述液压泵一侧设置有分配阀，所述液压箱一侧设置有剪切架，所述剪切架外侧上下对称安装有两个液压缸，所述剪切架内设置有剪切头。
7.进一步地：所述升降装置包括升降架，所述升降架中间对称安装有两个丝杠，所述丝杠顶部安装有旋转电机。
8.所述旋转电机驱动所述丝杠旋转，通过所述升降架带动所述剪切架上下移动。
9.进一步地：所述升降装置包括升降架，所述升降架一侧对称安装有两个直线电机，所述直线电机内安装有直线导轨。
10.所述直线电机沿所述直线导轨通过所述升降架带动所述剪切架上下移动。
11.进一步地：所述剪切架和所述剪切头都采用q345钢材料，所述剪切头截面形状为三角形。
12.q345钢材料保证了所述剪切架和所述剪切头的强度，三角形增加了所述剪切头的压强，保证了对冶金炉料的切割。
13.进一步地：所述液压缸分别与所述剪切架和所述剪切头螺栓连接。
14.便于拆装所述液压缸进行维修。
15.进一步地：所述旋转电机和所述支撑架螺栓连接，所述升降架和所述剪切架焊接在一起。
16.螺栓连接便于拆装维修所述旋转电机，焊接保证了所述升降架和所述剪切架连接牢固。
17.进一步地：所述直线电机和所述升降架螺栓连接，所述升降架和所述剪切架铆接在一起。
18.螺栓连接便于拆装维修所述直线电机，铆接保证了所述升降架和所述剪切架连接牢固。
19.本实用新型的工作原理及使用流程：通过所述万向轮支撑将整体移动到冶金炉料一侧，所述旋转电机驱动所述丝杠旋转，通过所述升降架带动所述剪切架下移，或者所述直线电机沿所述直线导轨通过所述升降架带动所述剪切架下移，使冶金炉料进入所述剪切架和所述剪切头之间，所述液压泵抽取所述液压箱中的液压油，通过所述分配阀分别输送给所述液压缸推动所述剪切头将冶金炉料切断。
20.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
21.1、通过移动剪切的设置，减少了冶金炉料搬运，减轻了人工劳动强度；
22.2、通过升降剪切的设置，便于灵活移动，增加了操作的便利性；
23.3、通过自身夹持剪切的设置，增加了剪切时的自动调整适应性。
附图说明
24.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
25.图1是本实用新型所述用于冶金炉料生产的切割设备的结构示意图；
26.图2是本实用新型所述用于冶金炉料生产的切割设备的机架装置示意图；
27.图3是本实用新型所述用于冶金炉料生产的切割设备的剪切装置示意图；
28.图4是本实用新型所述用于冶金炉料生产的切割设备的实施例1升降装置示意图；
29.图5是本实用新型所述用于冶金炉料生产的切割设备的实施例2升降装置示意图。
30.附图标记中：1、机架装置；101、底板；102、万向轮；103、避让槽；104、支撑架；105、滑槽；2、剪切装置；201、液压箱；202、液压泵；203、分配阀；204、剪切架；205、液压缸；206、剪切头；3、升降装置；301、升降架；302、丝杠；303、旋转电机；304、直线导轨；305、直线电机。
具体实施方式
31.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
32.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
33.下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
34.实施例1
35.如图1-图4所示，用于冶金炉料生产的切割设备，包括用于支撑移动的机架装置1，机架装置1上面安装有用于切割的剪切装置2，剪切装置2上面安装有用于上下升降的升降装置3；机架装置1包括底板101，底板101四角均匀分布有四个万向轮102，底板101上面设置有支撑架104，支撑架104中对称设置有两个滑槽105，支撑架104下方设置有避让槽103；剪切装置2包括液压箱201，液压箱201上面安装有液压泵202，液压泵202一侧设置有分配阀203，液压箱201一侧设置有剪切架204，剪切架204外侧上下对称安装有两个液压缸205，剪切架204内设置有剪切头206。
36.进一步地：升降装置3包括升降架301，升降架301中间对称安装有两个丝杠302，丝杠302顶部安装有旋转电机303，旋转电机303驱动丝杠302旋转，通过升降架301带动剪切架204上下移动；剪切架204和剪切头206都采用q345钢材料，剪切头206截面形状为三角形，q345钢材料保证了剪切架204和剪切头206的强度，三角形增加了剪切头206的压强，保证了对冶金炉料的切割；液压缸205分别与剪切架204和剪切头206螺栓连接，便于拆装液压缸205进行维修；旋转电机303和支撑架104螺栓连接，升降架301和剪切架204焊接在一起，螺栓连接便于拆装维修旋转电机303，焊接保证了升降架301和剪切架204连接牢固。
37.实施例2
38.如图5所示，实施例2与实施例1的区别在于：升降装置3包括升降架301，升降架301一侧对称安装有两个直线电机305，直线电机305内安装有直线导轨304，直线电机305沿直线导轨304通过升降架301带动剪切架204上下移动；直线电机305和升降架301螺栓连接，升降架301和剪切架204铆接在一起，螺栓连接便于拆装维修直线电机305，铆接保证了升降架301和剪切架204连接牢固。
39.本实用新型的工作原理及使用流程：通过万向轮102支撑将整体移动到冶金炉料一侧，旋转电机303驱动丝杠302旋转，通过升降架301带动剪切架204下移，或者直线电机305沿直线导轨304通过升降架301带动剪切架204下移，使冶金炉料进入剪切架204和剪切头206之间，液压泵202抽取液压箱201中的液压油，通过分配阀203分别输送给液压缸205推动剪切头206将冶金炉料切断。
40.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。