一种自动化挂钩送料组装装置的制作方法

1.本实用新型属于机械组装相关技术领域，特别是涉及一种自动化挂钩送料组装装置。


背景技术：

2.送料是借助机器运动的作用力加力于材料，对材料进行运动运输的机器。送料机是轻工行业、重工业不可缺少的设备，在机械流水化加工生产的过程中，更是可以通过送料装置进行更加方便地送料，加快生产加工的效率，但它在实际使用中仍存在以下弊端：
3.1、现有的挂钩送料组装装置在使用时，送下挂钩的物料的位置不够确定，无法将物料准确地送到指定的位置；
4.2、现有的挂钩送料组装装置只能进行简单地送料，无法很好地与装配的结构配合，生产出的产品的良品率不够。
5.因此，现有的，无法满足实际使用中的需求，所以市面上迫切需要能改进的技术，以解决上述问题。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种自动化挂钩送料组装装置，通过设置转辊、连接块、齿轮、第一凸轮分割器和第二凸轮分割器，解决了现有的挂钩送料组装装置无法将物料准确地送到指定的位置和无法很好地与装配的结构配合的问题。
7.为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
8.本实用新型为一种自动化挂钩送料组装装置，包括转辊、连接块、齿轮、第一凸轮分割器和第二凸轮分割器，所述转辊周侧环形阵列固定有四个连接架，两个互相啮合的所述齿轮后侧转动连接有连接板，所述连接块靠近转辊一侧的前部固定有啮合齿，所述连接板的后侧与连接架远离转辊的一端转动连接，两个互相啮合的所述齿轮前侧互相远离的一侧固定有配重条，所述齿轮前侧中间固定夹钩，所述第一凸轮分割器通过动力输出轴与转辊后端连接在一起，所述第二凸轮分割器顶输出端上固定有转盘，所述转盘的周侧固定有放置座，本实用新型通过转辊在第一凸轮分割器输出的动力作用下间歇转动，使得转辊通过连接架连接的齿轮随着其的转动而转动，且通过齿轮上的结构，使得齿轮在转辊周侧运动的时候，夹钩的部分始终朝下，通过其上夹持的物件通过第二凸轮分割器输出动力驱动的转盘上的放置座进行放置。
9.进一步地，所述转辊的前端转动连接有转座，所述转辊的后端部插接有插座，转辊通过转座和插座配合支撑在地面上。
10.进一步地，所述啮合齿与靠近连接块的齿轮互相啮合，所述连接块靠近转辊一侧的后部固定有固定柱，所述固定柱远离连接块的一侧与转辊后端部的插座固定，啮合齿通过和齿轮互相啮合，使得齿轮在运行过程中，其上夹钩夹持的物件落到放置座上。
11.进一步地，两个互相啮合的所述齿轮上的夹钩互相靠近的一侧下部互相接触，所
述夹钩前侧和后侧下部皆固定有挡板，齿轮通过挡板将其上夹持的物价挡好，防止发生松脱。
12.进一步地，所述第一凸轮分割器后方的一侧设置有转动电机，所述转动电机的底部固定有转动底座，所述转动电机的输出端固定有转轴，所述转轴与第一凸轮分割器的输入端固定，所述第一凸轮分割器的底部固定有底块，第一凸轮分割器将转动电机产生的动力分割后，驱动转辊转动。
13.进一步地，所述第二凸轮分割器底部的四个拐角处皆固定有支柱，所述第二凸轮分割器下方远离转辊的一侧设置有驱动电机，所述驱动电机的输出轴与第二凸轮分割器的输入端固定，所述驱动电机的底部固定有底板，所述第一凸轮分割器与第二凸轮分割器的转动时间间隔相同，且第二凸轮分割器转动周期落后于第一凸轮分割器，第二凸轮分割器将驱动电机产生的动力分割后，驱动转盘转动。
14.本实用新型具有以下有益效果：
15.1、本实用新型通过设置转辊、连接块、齿轮和第一凸轮分割器，解决了现有的挂钩送料组装装置无法将物料准确地送到指定的位置的问题，转辊在转动电机驱动的第一凸轮分割器的动力输出下转动，将其上通过连接架连接的两个互相啮合的齿轮驱动，随着转辊一起做间歇式圆周运动，在运动到啮合齿对应的位置时，与啮合齿啮合在一起，在继续运行时，齿轮在与啮合齿啮合的过程中发生旋转，使得两个互相啮合的齿轮旋转，使得夹钩松开，夹钩上夹持的物件可以准确地放置到对应的放置座上。
16.2、本实用新型通过设置转辊、连接块、齿轮、第一凸轮分割器和第二凸轮分割器，解决了现有的挂钩送料组装装置无法很好地与装配的结构配合的问题，第一凸轮分割器在转动电机产生得动力作用下间歇工作，驱动转辊间歇转动，使得转辊上通过连接架连接的两个互相啮合的齿轮驱动转动到连接块对应的位置，松开夹钩，其上夹持的结构落到第二凸轮分割器上的放置座的指定位置，再通过第二凸轮分割器的转动，转离连接块下方，此时，第一凸轮分割器转动转辊，使得放置完成后的夹钩转动到转辊的下方，第一凸轮分割器和第二凸轮分割器的工作周期刚好错开，完成配合，使得本实用新型在送料时，保持更好的配合度，加快生产效率，减少生产过程中次品的产生。
17.当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1为本实用新型组装结构立体图；
20.图2为本实用新型转辊结构立体图；
21.图3为本实用新型连接块结构立体图；
22.图4为本实用新型齿轮结构立体图；
23.图5为本实用新型第一凸轮分割器结构立体图；
24.图6为本实用新型第二凸轮分割器结构立体图。
25.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
26.100、转辊；101、连接架；102、插座；103、转座；200、连接块；201、啮合齿；202、固定柱；300、齿轮；301、配重条；302、夹钩；303、挡板；304、连接板；400、第一凸轮分割器；401、转动电机；402、转轴；403、动力输出轴；404、转动底座；405、底块；500、第二凸轮分割器；501、驱动电机；502、底板；503、支柱；504、转盘；505、放置座。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
28.请参阅图1-6所示，本实用新型为一种自动化挂钩送料组装装置，包括转辊100、连接块200、齿轮300、第一凸轮分割器400和第二凸轮分割器500，转辊100周侧环形阵列固定有四个连接架101，转辊100通过连接架101将连接板304连接在其上，并随着转辊100的转动改变位置，两个互相啮合的齿轮300后侧转动连接有连接板304，连接板304将两个互相啮合的齿轮300连接在一起，连接块200靠近转辊100一侧的前部固定有啮合齿201，两个互相啮合的齿轮300在转动到啮合齿201对应的位置时，与啮合齿201啮合在一起，在继续运行时，齿轮300在与啮合齿201啮合的过程中发生旋转，使得两个互相啮合的齿轮300旋转，使得夹钩302松开，将夹钩302上夹持勾住的结构松开落到放置座505的顶部，随着发放置座505的运动而运动，连接板304的后侧与连接架101远离转辊100的一端转动连接，两个互相啮合的齿轮300前侧互相远离的一侧固定有配重条301，配重条301在使用时，使得两个互相啮合的齿轮300上的夹钩302始终有互相靠近的趋势运动，最后夹持在一起，齿轮300前侧中间固定夹钩302，夹钩302夹持在一起，使得需要运送的物料夹持在两个夹钩302之间，第一凸轮分割器400通过动力输出轴403与转辊100后端连接在一起，第一凸轮分割器400通过动力输出轴403在使用时，将第一凸轮分割器400内分割的动力输送到转辊100上，第二凸轮分割器500顶输出端上固定有转盘504，转盘504在第二凸轮分割器500分割的动力驱动下旋转，带动放置座505旋转到对应的夹钩302下方，用于承接夹钩302上放下的物料，转盘504的周侧固定有放置座505。
29.其中如图1-4所示，转辊100的前端转动连接有转座103，转辊100的后端部插接有插座102，转辊100通过插座102和转座103支撑在地面上；
30.啮合齿201与靠近连接块200的齿轮300互相啮合，将两个夹在一起的夹钩302松开，连接块200靠近转辊100一侧的后部固定有固定柱202，固定柱202远离连接块200的一侧与转辊100后端部的插座102固定，连接块200通过固定柱202连接在插座102上，将连接块200支撑在地面上；
31.两个互相啮合的齿轮300上的夹钩302互相靠近的一侧下部互相接触，夹钩302前侧和后侧下部皆固定有挡板303，夹钩302通过挡板303将夹持钩接在其上的物料钩接好，防止物料松脱；
32.在使用时，通过转辊100在转动电机401驱动的第一凸轮分割器400的动力输出下转动，将其上通过连接架101连接的两个互相啮合的齿轮300驱动，随着转辊100一起做间歇式圆周运动，在运动到啮合齿201对应的位置时，与啮合齿201啮合在一起，在继续运行时，齿轮300在与啮合齿201啮合的过程中发生旋转，使得两个互相啮合的齿轮300旋转，使得夹
钩302松开，将夹钩302上夹持勾住的结构松开落到放置座505的顶部，随着发放置座505的运动而运动。
33.其中如图1-6所示，第一凸轮分割器400后方的一侧设置有转动电机401，转动电机401产生驱动第一凸轮分割器400工作的动力，转动电机401的底部固定有转动底座404，转动底座404将转动电机401支撑在地面上，转动电机401的输出端固定有转轴402，转轴402将转动电机401产生的动力传动到第一凸轮分割器400上，转轴402与第一凸轮分割器400的输入端固定，第一凸轮分割器400的底部固定有底块405，第一凸轮分割器400通过底块405支撑在地面上；
34.第二凸轮分割器500底部的四个拐角处皆固定有支柱503，第二凸轮分割器500通过支柱503支撑在地面上，第二凸轮分割器500下方远离转辊100的一侧设置有驱动电机501，驱动电机501产生驱动第二凸轮分割器500工作的动力，驱动电机501的输出轴与第二凸轮分割器500的输入端固定，驱动电机501的底部固定有底板502，驱动电机501通过底板502支撑在地面上，所述第一凸轮分割器400与第二凸轮分割器500的转动时间间隔相同，且第二凸轮分割器500转动周期落后于第一凸轮分割器400，使得第一凸轮分割器400旋转后，第二凸轮分割器500才开始工作旋转；
35.在使用时，第一凸轮分割器400在转动电机401产生得动力作用下间歇工作，驱动转辊100间歇转动，使得转辊100上通过连接架101连接的两个互相啮合的齿轮300驱动转动到连接块200对应的位置，松开夹钩302，其上夹持的结构落到第二凸轮分割器500上的放置座505的指定位置，再通过第二凸轮分割器500的转动，转离连接块200下方，此时，第一凸轮分割器400转动转辊100，使得放置完成后的夹钩302转动到转辊100的下方。
36.以上仅为本实用新型的优选实施例，并不限制本实用新型，任何对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，对其中部分技术特征进行等同替换，所作的任何修改、等同替换、改进，均属于在本实用新型的保护范围。