一种新型钢筋切割机的制作方法

1.本实用新型涉及机械设计技术领域，特别涉及一种新型钢筋切割机。


背景技术：

2.钢筋切割机是一种剪切钢筋所使用的一种机械工具，它是钢筋加工必不可少的设备之一，主要用于房屋建筑、桥梁、隧道等工程中对钢筋的定长切断，具有重量轻、耗能少、效率高等特点，在国民经济建设中发挥重要的作用。
3.常规的钢筋切割机对钢筋的固定稳定性不佳，切割过程中切割刀具与钢筋的剧烈作用钢筋易发生偏移，使切割出来的钢筋尺寸与侧量值有偏差。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供一种新型钢筋切割机，具有定位稳定性高的效果。
5.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种新型钢筋切割机，包括切割台，所述切割台的顶部通过铰链转动连接有切割罩，切割罩的前侧固定安装有电机，电机的输出轴上固定连接有切割刀片，所述切割台的顶部前后两侧均固定安装有固定座，且切割台的底部转动安装有竖轴和两个丝杆，两个丝杆的外侧螺纹套接有同一个连接板，连接板的顶部前后两侧均固定安装有两个连接杆，位于同一侧的两个连接杆的顶端固定安装有同一个横板，横板的底部固定安装有定位座，定位座的底部和固定座的顶部均开设有多个弧形槽，且两个丝杆上均固定安装有大齿轮，所述竖轴上固定安装有小齿轮和蜗轮，小齿轮与大齿轮相啮合，且切割台的底部两侧均固定安装有支撑板，其中一个支撑板的一侧开设有横向孔，横向孔内转动安装有蜗杆，蜗杆与蜗轮相啮合。
6.本实用新型的进一步设置为：所述蜗杆的一端固定安装有转盘，转盘的底部一侧固定安装有摇臂。
7.通过采用上述技术方案，便于控制蜗杆的转动。
8.本实用新型的进一步设置为：所述转盘的另一侧开设有多个凹槽，所述切割台的一侧开设有横向槽，横向槽内滑动安装有方板，方板活动卡接在对应的凹槽内。
9.通过采用上述技术方案，对转盘进行定位。
10.本实用新型的进一步设置为：所述方板的一侧固定连接有压簧，压簧远离转盘的一端固定连接在横向槽的一侧内壁上。
11.通过采用上述技术方案，对方板进行复位。
12.本实用新型的进一步设置为：所述切割罩的一侧固定安装有连接柱，连接柱的一端固定安装有把手，且切割台的顶部开设有通孔。
13.通过采用上述技术方案，便于控制切割罩的转动。
14.本实用新型的进一步设置为：所述切割台的顶部开设有多个竖向孔，多个连接杆分别滑动连接在对应的竖向孔内，且两个支撑板中的一个支撑板的一侧固定安装有侧板，侧板转动套接在两个丝杆的外侧。
15.通过采用上述技术方案，连接杆进行导向，并对丝杆进行转动定位。
16.本实用新型的有益效果是：
17.1、本实用新型通过通过推动方板向左运动，使其脱离凹槽并对压簧进行压缩，然后控制摇臂带动转盘和蜗杆转动，蜗杆通过与蜗轮的啮合带动小齿轮转动，小齿轮通过与两个大齿轮的啮合带动两个丝杆进行慢速转动，两个丝杆通过与连接板的螺纹配合共同带动连接板向下运动，连接板通过四个连接杆带动两个横板和两个定位座向下运动，从而对多根钢筋进行压紧固定；
18.2、本实用新型通过通过松开方板，使其在压簧的作用下向右运动，并卡入凹槽内对转盘进行定位，从而提升对钢筋的夹持固定稳定性，然后通过手握把手控制切割罩顺时针转动，并启动电机带动切割刀片转动，从而同时对多个钢筋进行切割处理。
附图说明
19.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
20.图1是本实施例的立体结构示意图。
21.图2是本实施例的剖视图。
22.图3是图2中a部分的放大图。
23.图4是图2中b部分的放大图。
24.图中，1、切割台；2、切割罩；3、电机；4、切割刀片；5、把手；6、固定座；7、定位座；8、连接杆；9、连接板；10、转盘；11、摇臂；12、支撑板；13、横板；14、丝杆；15、大齿轮；16、小齿轮；17、蜗轮；18、蜗杆；19、横向槽；20、方板；21、凹槽；22、侧板。
具体实施方式
25.下面将结合具体实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.参照图1-4，一种新型钢筋切割机，包括切割台1，切割台1的顶部通过铰链转动连接有切割罩2，切割罩2的前侧固定安装有电机3，电机3的输出轴上固定连接有切割刀片4，切割台1的顶部前后两侧均固定安装有固定座6，且切割台1的底部转动安装有竖轴和两个丝杆14，两个丝杆14的外侧螺纹套接有同一个连接板9，连接板9的顶部前后两侧均固定安装有两个连接杆8，位于同一侧的两个连接杆8的顶端固定安装有同一个横板13，横板13的底部固定安装有定位座7，定位座7的底部和固定座6的顶部均开设有多个弧形槽，且两个丝杆14上均固定安装有大齿轮15，竖轴上固定安装有小齿轮16和蜗轮17，小齿轮16与大齿轮15相啮合，且切割台1的底部两侧均固定安装有支撑板12，其中一个支撑板12的一侧开设有横向孔，横向孔内转动安装有蜗杆18，蜗杆18与蜗轮17相啮合。
27.具体的：蜗杆18的一端固定安装有转盘10，转盘10的底部一侧固定安装有摇臂11，
便于控制蜗杆18的转动。
28.具体的：转盘10的另一侧开设有多个凹槽21，切割台1的一侧开设有横向槽19，横向槽19内滑动安装有方板20，方板20活动卡接在对应的凹槽21内，对转盘10进行定位。
29.具体的：方板20的一侧固定连接有压簧，压簧远离转盘10的一端固定连接在横向槽19的一侧内壁上，对方板20进行复位。
30.具体的：切割罩2的一侧固定安装有连接柱，连接柱的一端固定安装有把手5，且切割台1的顶部开设有通孔，便于控制切割罩2的转动。
31.具体的：切割台1的顶部开设有多个竖向孔，多个连接杆8分别滑动连接在对应的竖向孔内，且两个支撑板12中的一个支撑板12的一侧固定安装有侧板22，侧板22转动套接在两个丝杆14的外侧，连接杆8进行导向，并对丝杆14进行转动定位。
32.本实用新型的工作原理为：通过将多跟钢筋分别放入两个固定座6上的各个弧形槽内，然后通过推动方板20向左运动，使其脱离凹槽21并对压簧进行压缩，然后控制摇臂11带动转盘10和蜗杆18转动，蜗杆18通过与蜗轮17的啮合带动小齿轮16转动，小齿轮16通过与两个大齿轮15的啮合带动两个丝杆14进行慢速转动，两个丝杆14通过与连接板9的螺纹配合共同带动连接板9向下运动，连接板9通过四个连接杆8带动两个横板13和两个定位座7向下运动，从而对多根钢筋进行压紧固定，然后通过松开方板20，使其在压簧的作用下向右运动，并卡入凹槽21内对转盘10进行定位，从而提升对钢筋的夹持固定稳定性，然后通过手握把手5控制切割罩2顺时针转动，并启动电机3带动切割刀片4转动，从而同时对多个钢筋进行切割处理。