一种用于汽车弹簧生产加工的折弯成型设备的制作方法

1.本实用新型涉及弹簧加工技术领域，具体为一种用于汽车弹簧生产加工的折弯成型设备。


背景技术：

2.弹簧是一种利用弹性来工作的机械零件。用弹性材料制成的零件在外力作用下发生形变，除去外力后又恢复原状。亦作“弹簧”。一般用弹簧钢制成。弹簧的种类复杂多样，按形状分，主要有螺旋弹簧、涡卷弹簧、板弹簧、异型弹簧。折弯装置在进行弹簧加工时，不能根据需要调节所需加工弹簧的大小，同时不便将加工后的弹簧取下。
3.经过大量检索发现：中国实用新型专利专栏：申请号cn201721265917.x，公开号cn207358028u，用于汽车弹簧加工的设备主要有支架、支撑柱和牵引辊，支架左侧的顶部固定连接有支撑板，支撑板的顶部固定连接有电机，支架的左侧开设有通孔，通孔的内腔固定连接有轴承，牵引辊的右端贯穿轴承的内腔并与电机的输出端固定连接，牵引辊的表面且位于支架的左侧套设有活动盘。
4.现有的用于汽车弹簧生产加工的折弯成型设备在进行弹簧加工时，不能根据需要调节所需加工弹簧的大小，同时不便将加工后的弹簧取下。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种用于汽车弹簧生产加工的折弯成型设备，具备可以根据需要调节制备弹簧大小，同时便于弹簧取下的优点，解决了在进行弹簧加工时，不能根据需要调节所需加工弹簧的大小，同时不便将加工后的弹簧取下的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于汽车弹簧生产加工的折弯成型设备，包括底板、圆柱、连接块和齿条，所述底板上表面一侧固定有固定块，所述固定块一侧转动连接圆柱，所述圆柱前后两端分别开设有贯穿孔，所述圆柱一侧开设有第二圆孔，所述第二圆孔内壁一侧开设有圆槽，所述圆柱一侧固定有第二电机，所述第二电机转动连接的传动轴伸入第二圆孔内，所述第二电机转动连接的传动轴一侧固定有第二转轴，所述第二转轴一侧固定有齿轮，所述齿轮上下两端分别啮合连接齿条，所述齿轮上端啮合连接的齿条后端固定有弧形板，所述齿轮下端啮合连接的齿条前端固定有弧形板。
7.优选的，所述固定块一侧下端固定有控制开关箱，控制开关箱一侧从上到下依次嵌合安装有显示屏和按钮。通过控制开关箱可以控制第一电机和第二电机的启动和停止。
8.优选的，所述固定块另一侧固定有第一电机，固定块另一侧开设有第一圆孔，第一圆孔内壁固定有轴承，第一电机转动连接的传动轴贯穿轴承，并转动连接，第一电机转动连接的传动轴一侧固定有第一转轴，第一转轴一侧固定有圆柱。通过第一电机可以控制圆柱的转动，便于对弹簧进行制备。
9.优选的，所述连接块一侧开设有盛放槽，盛放槽与第二电机套接，连接块一侧与圆柱固定。通过连接块开设的盛放槽可以对第二电机进行套接，使得可以对第二电机进行保
护。
10.优选的，所述圆柱前后两端分别开设的贯穿孔贯穿第二圆孔内壁一侧开设的圆槽。
11.优选的，所述弧形板相对一侧与圆柱相匹配。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
13.本实用新型通过设置圆柱前后两端分别开设有贯穿孔，圆柱一侧开设有第二圆孔，第二圆孔内壁一侧开设有圆槽，圆柱一侧固定有第二电机，第二电机转动连接的传动轴伸入第二圆孔内，第二电机转动连接的传动轴一侧固定有第二转轴，第二转轴一侧固定有齿轮，齿轮上下两端分别啮合连接齿条，齿轮上端啮合连接的齿条后端固定有弧形板，齿轮下端啮合连接的齿条前端固定有弧形板，当需要制备弹簧时，操作控制开关箱，使得第二电机启动，齿轮转动，使得齿条分别前后移动到合适的位置，再启动第一电机，使得圆柱转动制备弹簧，弹簧制备完成后，启动第二电机，使得弧形板向圆柱贴合，达到了可以根据需要制备不同大小的弹簧，同时便于弹簧的取下的效果。
附图说明
14.图1为本实用新型的主视结构示意图；
15.图2为本实用新型的侧视结构示意图；
16.图3为本实用新型的俯视结构示意图；
17.图4为本实用新型的正面剖视结构示意图；
18.图5为本实用新型的图4的放大结构示意图；
19.图6为本实用新型的折弯装置侧面剖视结构示意图。
20.图中：1、底板；2、控制开关箱；3、第一电机；4、固定块；5、弧形板；6、圆柱；7、连接块；8、轴承；9、第一转轴；10、第一圆孔；11、圆槽；12、第二转轴；13、第二圆孔；14、盛放槽；15、第二电机；16、齿轮；17、贯穿孔；18、齿条。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
23.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况
理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
24.请参阅图1至图6，本实用新型提供的一种实施例：一种用于汽车弹簧生产加工的折弯成型设备，包括底板1、圆柱6、连接块7和齿条18，底板1上表面一侧固定有固定块4，固定块4一侧下端固定有控制开关箱2，控制开关箱2一侧从上到下依次嵌合安装有显示屏和按钮。固定块4便于固定第一电机3，同时可以开设第一圆孔10，控制开关箱2用于控制第一电机3和第二电机15的启动和停止。正如本领域技术人员所熟知的，控制开关箱2的提供司空见惯，其属于常规手段或者公知常识，在此就不再赘述，本领域技术人员可以根据其需要或者便利进行任意的选配。
25.固定块4一侧转动连接圆柱6，固定块4另一侧固定有第一电机3，固定块4另一侧开设有第一圆孔10，第一圆孔10内壁固定有轴承8，第一电机3转动连接的传动轴贯穿轴承8，并转动连接，第一电机3转动连接的传动轴一侧固定有第一转轴9，第一转轴9一侧固定有圆柱6，圆柱6用于开设圆槽11、第二圆孔13和贯穿孔17。第一电机3用于固定第一转轴9，同时为第一转轴9和圆柱6的转动提供了动力，便于制备弹簧。正如本领域技术人员所熟知的，第一电机3的提供司空见惯，其属于常规手段或者公知常识，在此就不再赘述，本领域技术人员可以根据其需要或者便利进行任意的选配。
26.圆柱6前后两端分别开设有贯穿孔17，圆柱6前后两端分别开设的贯穿孔17贯穿第二圆孔13内壁一侧开设的圆槽11。贯穿孔17便于齿条18的伸入，同时便于齿条18的移动。
27.圆柱6一侧开设有第二圆孔13，第二圆孔13便于第二电机15转动连接的传动轴伸入，第二圆孔13内壁一侧开设有圆槽11，圆槽11便于第二转轴12的伸入，圆柱6一侧固定有第二电机15，连接块7一侧开设有盛放槽14，盛放槽14与第二电机15套接，连接块7一侧与圆柱6固定，第二电机15为弧形板5的移动提供了动力。正如本领域技术人员所熟知的，第二电机15的提供司空见惯，其属于常规手段或者公知常识，在此就不再赘述，本领域技术人员可以根据其需要或者便利进行任意的选配。
28.第二电机15转动连接的传动轴伸入第二圆孔13内，第二电机15转动连接的传动轴一侧固定有第二转轴12，第二转轴12一侧固定有齿轮16，齿轮16上下两端分别啮合连接齿条18，齿轮16与齿条18啮合连接，使得齿轮16转动后，可以使得齿条18移动，达到了可以根据需要调整弧形板5的位置，控制弹簧制备大小，同时便于弹簧的取下的效果。
29.齿轮16上端啮合连接的齿条18后端固定有弧形板5，弧形板5便于弹簧的制备，齿轮16下端啮合连接的齿条18前端固定有弧形板5，弧形板5相对一侧与圆柱6相匹配。
30.工作原理：当需要制备弹簧时，操作控制开关箱2，使得第二电机15启动，齿轮16转动，使得齿条18移动，弧形板5移动到合适的位置。再操作控制开关箱2，使得第一电机3启动，使得弧形板5和圆柱6转动，制备弹簧。达到了可以根据需要制备不同大小的弹簧。当需要将制备好的弹簧取下时，操作控制开关箱2，使得第二电机15启动，齿轮16转动，齿条18移动，使得弧形板5贴合圆柱6。达到了便于弹簧的取下。
31.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制
所涉及的权利要求。