一种精密屏蔽罩用冲压模具的制作方法

1.本实用新型涉及冲压模具技术领域，具体为一种精密屏蔽罩用冲压模具。


背景技术：

2.冲压模具是在冷冲压加工中，将材料(金属或非金属)加工成零件(或半成品)的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具(俗称冷冲模)，冲压，是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。
3.冲压模具的冲压量程通常由液压杆是量程决定，现有的精密屏蔽罩生产用冲压装置，在冲压完成后通常需要手工取出冲压件，脱模速度较慢，不方便使用，为此，我们提出一种精密屏蔽罩用冲压模具。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种精密屏蔽罩用冲压模具，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种精密屏蔽罩用冲压模具，包括支撑台，所述支撑台的上端面四周拐角均固定连接有支撑杆，所述支撑杆的顶端固定连接有支撑板，所述支撑板的上端面中部固定安装有气缸，所述气缸的输出端固定连接有冲压板，所述冲压板的底端面固定安装有上模座，所述支撑台的上端面中部开设有安装槽，所述安装槽的内部固定连接有安装板，所述安装板的上端面中部固定安装有下模座，所述下模座的内底端侧壁左右方均开设有推料槽，推料槽的内部设置有推料板，所述推料板的底端面固定连接有滑杆，所述滑杆的底端滑动伸入安装板的下方，且滑杆的底端固定连接有升降块，所述滑杆的外表面套装有第一弹簧，所述第一弹簧的一端与安装板的底端面固定连接，所述第一弹簧的另一端与升降块的上端面固定连接，所述安装槽的内底端侧壁固定安装有导轨，所述导轨上左右侧均滑动连接有滑块，所述滑块的上端面固定连接有移动块，所述安装板的底端面中部固定安装有电动推杆，所述电动推杆的输出端固定连接有连接块，所述连接块的左右端面均铰接有连接杆，所述连接杆远离连接块的一端与对应的移动块的外表面一侧铰接。
7.优选的，所述支撑杆的外表面滑动套装有滑套，所述滑套的外表面一侧与冲压板的外表面一侧固定连接。
8.优选的，所述支撑杆的外表面套装有第二弹簧，所述第二弹簧的一端与支撑台的上端面固定连接，所述第二弹簧的另一端与滑套的底端面固定连接。
9.优选的，左右侧升降块的相对一侧均开设有第一斜面，左右侧移动块的相离一侧均开设有与第一斜面匹配的第二斜面，所述升降块与移动块抵接。
10.优选的，所述支撑台的前侧面安装有控制器，控制器分别通过导线与气缸的信号输入端、电动推杆的信号输入端电性连接。
11.优选的，所述冲压板的底端面并位于上模座的外周固定连接有第一固定圈，所述第一固定圈的环形内壁与环形外壁均固定连接有第一消音层，所述安装板的上端面并位于下模座的外周固定连接有两组第二固定圈，两组第二固定圈之间形成有环形空腔，两组第二固定圈的外表面一侧固定连接有第二消音层。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本冲压装置使用方便，操作简单，当需要冲压件脱模时，启动电动推杆，电动推杆带动左右侧的移动块沿着导轨相离运动，左右侧的移动块相离运动时将带动推料板向上移动，进而推料板将冲压件推出下模座，便于冲压件脱模，脱模完成后，电动推杆带动连接块复位，第一弹簧的作用下升降块将复位，进而便于后续进行脱模工作；设置的滑套可使冲压板升降稳定，有利于提高冲压精度；设置的第二弹簧可在上模座下行过程中对其进行缓冲，避免冲压力过大而导致本装置损坏；在冲压时，第一固定圈与第一消音层将伸入两组第二固定圈形成有环形空腔中，通过第一消音层与第二消音层配合使用可时冲压过程中产生的噪音进行吸收，避免噪音影响人员健康。
附图说明
13.图1为一种精密屏蔽罩用冲压模具的主体结构正视截面示意图；
14.图2为一种精密屏蔽罩用冲压模具的图1中a处结构放大示意图。
15.图中：1-支撑台，2-连接块，3-电动推杆，4-连接杆，5-滑块，6-导轨，7-安装槽，8-安装板，9-下模座，10-第二弹簧，11-滑套，12-支撑杆，13-冲压板，14-支撑板，15-气缸，16-上模座，17-第一固定圈，18-第一消音层，19-第二固定圈，20-第二消音层，21-推料板，22-滑杆，23-第一弹簧，24-移动块，25-升降块。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.实施例1：请参阅图1～2，一种精密屏蔽罩用冲压模具，包括支撑台1，所述支撑台1的上端面四周拐角均固定连接有支撑杆12，所述支撑杆12的顶端固定连接有支撑板14，所述支撑板14的上端面中部固定安装有气缸15，所述气缸15的输出端固定连接有冲压板13，所述冲压板13的底端面固定安装有上模座16，所述支撑台1的上端面中部开设有安装槽7，所述安装槽7的内部固定连接有安装板8，所述安装板8的上端面中部固定安装有下模座9，所述下模座9的内底端侧壁左右方均开设有推料槽，推料槽的内部设置有推料板21，所述推料板21的底端面固定连接有滑杆22，所述滑杆22的底端滑动伸入安装板8的下方，且滑杆22的底端固定连接有升降块25，所述滑杆22的外表面套装有第一弹簧23，所述第一弹簧23的一端与安装板8的底端面固定连接，所述第一弹簧23的另一端与升降块25的上端面固定连接，所述安装槽7的内底端侧壁固定安装有导轨6，所述导轨6上左右侧均滑动连接有滑块5，所述滑块5的上端面固定连接有移动块24，所述安装板8的底端面中部固定安装有电动推杆3，所述电动推杆3的输出端固定连接有连接块2，所述连接块2的左右端面均铰接有连接杆4，所述连接杆4远离连接块2的一端与对应的移动块24的外表面一侧铰接。
18.当需要冲压件脱模时，启动电动推杆3，电动推杆3带动连接块2向下移动，连接块2向下移动时将通过连接杆4带动左右侧的移动块24沿着导轨6相离运动，左右侧的移动块24相离运动时将带动升降块25、滑杆22以及推料板21向上移动，进而推料板21将冲压件推出下模座9，便于冲压件脱模，脱模完成后，电动推杆3带动连接块2复位，此时在第一弹簧23的作用下升降块25将复位，进而便于后续进行脱模工作。
19.其中，所述支撑杆12的外表面滑动套装有滑套11，所述滑套11的外表面一侧与冲压板13的外表面一侧固定连接。
20.设置的滑套11可使冲压板13升降稳定，有利于提高冲压精度。
21.其中，所述支撑杆12的外表面套装有第二弹簧10，所述第二弹簧10的一端与支撑台1的上端面固定连接，所述第二弹簧10的另一端与滑套11的底端面固定连接。
22.设置的第二弹簧10可在上模座16下行过程中对其进行缓冲，避免冲压力过大而导致本装置损坏。
23.其中，左右侧升降块25的相对一侧均开设有第一斜面，左右侧移动块24的相离一侧均开设有与第一斜面匹配的第二斜面，所述升降块25与移动块24抵接。
24.其中，所述支撑台1的前侧面安装有控制器，控制器分别通过导线与气缸15的信号输入端、电动推杆3的信号输入端电性连接。
25.实施例2：请参阅图1～2，一种精密屏蔽罩用冲压模具，与实施例1的区别在于，所述冲压板13的底端面并位于上模座16的外周固定连接有第一固定圈17，所述第一固定圈17的环形内壁与环形外壁均固定连接有第一消音层18，所述安装板8的上端面并位于下模座9的外周固定连接有两组第二固定圈19，两组第二固定圈19之间形成有环形空腔，两组第二固定圈19的外表面一侧固定连接有第二消音层20。
26.在冲压时，第一固定圈17与第一消音层17将伸入两组第二固定圈19形成有环形空腔中，通过第一消音层17与第二消音层20配合使用可时冲压过程中产生的噪音进行吸收，避免噪音影响人员健康。
27.在本实用新型中，术语如“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“侧”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，只是为了便于叙述本实用新型各部件或元件结构关系而确定的关系词，并非特指本实用新型中任一部件或元件，不能理解为对本实用新型的限制。