电子元器件引脚用折角机的制作方法

1.本实用新型涉及电子元器件加工技术领域，特别涉及电子元器件引脚用折角机。


背景技术：

2.电子元器件主要包括电子元件、半导体分立器件和集成电路等，在电子或者机械组装的生产制作中，如何保证产品的小型化，并提升元器件使用过程中的可靠性是现代电子装配工艺必须要考虑的；随着电子产品的小型化、微行化，对元器件本体高度要求越来越严格，通常在实际使用中需要将电子元器件的引脚进行折弯，然后再进行焊接组装，而现有技术通常采用人工驱动折弯刀进行上下往复运动，对电子元器件进行折弯，工作强度比较大，工作效率低，并且不能够精准把握折弯力度，容易导致电子元器件引脚根部断裂，使得电子元器件失效，增加了生产成本。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供电子元器件引脚用折角机，主要解决了现有技术中存在的技术问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
5.电子元器件引脚用折角机，包括工作台、固定块、活动块、气缸、上模和下模，所述工作台的外表面固定连接有气缸，所述气缸的活塞杆一端贯穿工作台的外表面固定连接有活动块，所述活动块的底端与工作台的上表面滑动连接，所述工作台的上表面且远离活动块的一侧固定连接有固定块，所述固定块的外表面且靠近活动块的一侧固定连接有下模，所述活动块的外表面且靠近下模的一侧固定连接有上模，所述上模与下模相适配。
6.优选的，所述上模与下模分别设置有多组，且多组所述上模与下模的数量相同。
7.优选的，所述工作台的外表面且靠近固定块的一侧开设有矩形槽，所述矩形槽内放置有收料盒，所述工作台的上表面且靠近下模的一侧开设有落料口，所述落料口位于收料盒的上方位置。
8.优选的，所述固定块的顶端通过紧固螺栓固定连接有防护板，所述防护板的顶端且靠近下模的一侧开设有多组送料口，多组所述送料口分别与下模相对应。
9.优选的，所述送料口的宽度设置为1-2cm。
10.优选的，所述防护板的顶端且靠近送料口的一侧设置有多组标签，且多组所述标签的数量与送料口的数量相同。
11.优选的，所述送料口处设置有端盖。
12.优选的，所述防护板的长度与工作台上表面的长度相同。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.本实用新型中，能够通过气缸带动上模进行移动，可以对电子元器件的引脚进行自动折弯，可以降低工作强度，提高工作效率；并且，可以通过气缸的输出行程来精准的把握折弯力度，防止电子元器件引脚的根部由于折弯力度过大而导致断裂，使得电子元器件
失效，可以降低生产成本；通过设置多组不同的模具，可以减小模具的更换装夹周期，提高生产效率。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1为本实用新型的电子元器件引脚用折角机的结构示意图；
17.图2为本实用新型中图1去掉防护板、端盖和紧固螺栓的结构示意图。
18.图3为本实用新型中图1的工作台与收料盒的组装结构示意图。
19.图中：工作台1、落料口101、矩形槽102、固定块2、活动块3、气缸4、上模5、下模6、防护板7、送料口71、紧固螺栓8、标签9、收料盒10、端盖11。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：
22.电子元器件引脚用折角机，包括工作台1、固定块2、活动块3、气缸4、上模5和下模6，工作台1的外表面固定连接有气缸4，气缸4的活塞杆一端贯穿工作台1的外表面固定连接有活动块3，活动块3的底端与工作台1的上表面滑动连接，工作台1的上表面且远离活动块3的一侧固定连接有固定块2，固定块2的外表面且靠近活动块3的一侧固定连接有下模6，活动块3的外表面且靠近下模6的一侧固定连接有上模5，上模5与下模6相适配。
23.当使用者需要对电子元器件的引脚进行折弯加工时，首先将电子元器件的引脚根部放置在靠近下模6的一侧，然后启动气缸4，使得气缸4的活塞杆伸出带动活动块3沿着工作台1的上表面进行滑动，然后活动块3带动上模5向靠近下模6的一侧进行移动，使得上模5与下模6在合模的过程中将电子元器件的引脚进行折弯，从而可以降低工作强度，提高工作效率；并且，可以通过气缸4的输出行程来精准的把握折弯力度，防止电子元器件引脚的根部由于折弯力度过大而导致断裂，使得电子元器件失效，可以降低生产成本。
24.作为本实用新型的一种实施方式，上模5与下模6分别设置有多组，且多组上模5与下模6的数量相同。
25.根据折弯角度或者形状不同，可以安装多组不同形状的模具用于加工，从而可以减小模具更换装夹周期，提高生产效率。
26.作为本实用新型的一种实施方式，工作台1的外表面且靠近固定块2的一侧开设有矩形槽102，矩形槽102内放置有收料盒10，工作台1的上表面且靠近下模6的一侧开设有落料口101，落料口101位于收料盒10的上方位置。
27.可以将电子元器件引脚在折弯加工过程中所产生的废料通过落料口101掉落到收
料盒10内，然后定期进行清理，便于对废料进行收集处理，可以降低清理难度。
28.作为本实用新型的一种实施方式，固定块2的顶端通过紧固螺栓8固定连接有防护板7，防护板7的顶端且靠近下模6的一侧开设有多组送料口71，多组送料口71分别与下模6相对应。
29.可以防止在折弯加工的过程中，模具对使用者的手部造成一定的损伤，能够降低安全隐患。
30.作为本实用新型的一种实施方式，送料口71的宽度设置为1-2cm。
31.防止使用者的手部伸入到送料口71内。
32.作为本实用新型的一种实施方式，防护板7的顶端且靠近送料口71的一侧设置有多组标签9，且多组标签9的数量与送料口71的数量相同。
33.便于使用者分辨模具的类型，防止在加工过程中选错模具，导致工件报废。
34.作为本实用新型的一种实施方式，送料口71处设置有端盖11。
35.在使用过程中，可以通过端盖11将其余的送料口71堵住，不需要使用者在加工过程中每次都要查看标签9，可以提高生产效率；并且，在不使用的过程中，可以起到一定的防尘作用。
36.作为本实用新型的一种实施方式，防护板7的长度与工作台1上表面的长度相同。
37.便于安装防护板7，防止送料口71在安装过程中发生倾斜；同时，能够将工作台1的上表面完全覆盖，从而降低安全隐患。
38.工作原理：当使用者需要对电子元器件的引脚进行折弯加工时，首先根据标签9来选用所需要的模具，然后将端盖11打开，再将电子元器件的引脚根部从送料口71放置在靠近下模6的一侧，然后启动气缸4，使得气缸4的活塞杆伸出带动活动块3沿着工作台1的上表面进行滑动，然后活动块3带动上模5向靠近下模6的一侧进行移动，使得上模5与下模6在合模的过程中将电子元器件的引脚进行折弯，从而可以降低工作强度，提高工作效率；并且，可以通过气缸4的输出行程来精准的把握折弯力度，防止电子元器件的引脚根部由于折弯力度过大而导致断裂，使得电子元器件失效，可以降低生产成本；然后将电子元器件的引脚在折弯加工过程中所产生的废料通过落料口101掉落到收料盒10内，可以定期进行清理，便于对废料进行收集处理，能够降低清理难度。
39.最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。