一种便于镭雕的全自动定位装置的制作方法

文档序号:31233419发布日期:2022-08-23 22:11阅读:93来源:国知局
一种便于镭雕的全自动定位装置的制作方法

1.本实用新型属于镭雕定位技术领域,具体涉及一种便于镭雕的全自动定位装置。


背景技术:

2.镭雕是一种表面的处理工艺,和网印相似,都是在产品上印字或图案,镭雕也叫激光雕刻,是一种用光学原理进行表面处理,这种激光雕刻是通过激光束的光能导致表层物质的化学物理变化而产生的痕迹,或者通过光能烧掉部分物质,出现的图案或文字,因为雕刻机的应用范围非常广泛,因此有必要了解各种雕刻机的最合适的应用范围,所以需要一种可以适用各种雕刻物的镭雕装置,调节不便,产品有许多结构并非一种结构,在对产品进行镭雕时不便对不同结构的产品进行定位。


技术实现要素:

3.为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种便于镭雕的全自动定位装置,其解决了调节不便和不便对不同结构的产品进行定位的技术问题。
4.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种便于镭雕的全自动定位装置,包括底壳,所述底壳的内壁底部固定连接有固定架和竖板,且固定架上设置有双轴电机,所述双轴电机的两个输出轴上分别固定连接有第一正螺纹柱和第一反螺纹柱,所述第一正螺纹柱和第一反螺纹柱的一端固定连接有第一转轴,两个第一转轴的一端均套接有第一轴承,两个第一轴承分别固定连接在竖板上,所述第一正螺纹柱和第一反螺纹柱的表面均螺纹连接有第一螺纹筒,两个所述第一螺纹筒的表面均固定连接有连接组件,所述连接组件的顶端固定连接有同一个固定壳;
5.所述固定壳的相对内壁上均开设有圆孔,两个圆孔的内部均设置有第二轴承,两个第二轴承的内部均穿设有第二转轴,两个第二转轴的相对端分别固定连接有第二正螺纹柱和第二反螺纹柱,所述第二正螺纹柱和第二反螺纹柱的相对端固定连接有同一个第三转轴,且第二转轴的一端固定连接有摇把,所述第二正螺纹柱和第二反螺纹柱的表面均螺纹连接有第二螺纹筒,两个第二螺纹筒的表面均固定连接有活动块,所述固定壳的顶部开设有矩形通孔,且活动块穿过矩形通孔固定连接有活动座,所述活动座的内部活动连接有安装座,所述安装座的侧面固定连接有弧形限位板,所述安装座的另一侧面开设有卡槽,所述活动座的侧面开设有活动孔,所述活动孔的内部活动连接有卡杆,所述卡杆的表面活动套接有弹簧,所述卡杆的一端卡接在卡槽的内部。
6.作为本实用新型的进一步方案:所述固定壳的底部固定连接有活动壳,所述活动壳的侧面固定连接有滑块,所述底壳的内壁上开设有滑槽,所述滑块活动连接在滑槽的内部。
7.作为本实用新型的进一步方案:所述摇把的表面开设有第一螺纹孔,且第一螺纹孔的内部螺纹连接有第一螺栓,所述固定壳的侧面开设有环形槽,所述第一螺栓的一端与环形槽的内壁相搭接。
8.作为本实用新型的进一步方案:所述弹簧的一端固定连接在卡杆上,所述弹簧的另一端固定连接在活动座上。
9.作为本实用新型的进一步方案:所述底壳的底部固定连接有万向轮,所述底壳的侧面固定连接有固定板,所述固定板的顶部开设有第二螺纹孔,且第二螺纹孔的内部螺纹连接有第二螺栓,所述第二螺栓的底端固定连接有限位板。
10.作为本实用新型的进一步方案:所述底壳的侧面设置有控制开关。
11.作为本实用新型的进一步方案:所述连接组件包括第一连接块,所述第一连接块通过销轴活动连接有连接杆,所述连接杆通过销轴活动连接有第二连接块,所述第一连接块固定连接在第一螺纹筒上,所述第二连接块固定连接在固定壳上。
12.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
13.1、该便于镭雕的全自动定位装置,通过设置双轴电机、第一正螺纹柱和第一反螺纹柱,通过双轴电机带动第一正螺纹柱和第一反螺纹柱转动,使两个第一螺纹筒进行活动,使两个第一螺纹筒分别带动两个连接组件对固定壳进行活动支撑,便于对固定壳的高度进行调节,使装置适用于不同身高的工作人员进行使用。
14.2、该便于镭雕的全自动定位装置,通过设置卡杆、弹簧、卡槽和摇把,通过摇动摇把,使摇把带动第二正螺纹柱和第二反螺纹柱转动,使两个第二螺纹筒分别在第二正螺纹柱和第二反螺纹柱的表面活动,使两个第二螺纹筒分别带动活动座活动,使两个活动座分别带动两个弧形限位板相互靠近或相互远离,便于对产品进行快速定位固定,且通过拉动卡杆在弹簧的弹力作用下,使卡杆脱离卡槽,通过活动安装座,便于对弧形限位板进行拆卸,便于装配能适用于对应产品的限位结构,便于对不同结构的产品进行定位。
附图说明
15.附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
16.图1为本实用新型正视剖面的结构示意图;
17.图2为本实用新型图1中a部放大的剖面结构示意图;
18.图3为本实用新型图1中b部放大的结构示意图;
19.图4为本实用新型中连接组件放大的结构示意图;
20.图中:1、底壳;2、双轴电机;3、第一正螺纹柱;4、第一反螺纹柱;5、第一螺纹筒;6、连接组件;61、第一连接块;62、连接杆;63、第二连接块;7、竖板;8、万向轮;9、活动壳;10、滑槽;11、滑块;12、固定壳;13、第二正螺纹柱;14、第二反螺纹柱;15、第二螺纹筒;16、矩形通孔;17、摇把;18、环形槽;19、第一螺栓;20、活动座;21、安装座;22、卡槽;23、弧形限位板;24、活动孔;25、卡杆;26、弹簧;27、固定板;28、第二螺栓;29、限位板。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例
22.请参阅图1-4,本实用新型提供以下技术方案:一种便于镭雕的全自动定位装置,包括底壳1,所述底壳1的内壁底部固定连接有固定架和竖板7,且固定架上设置有双轴电机2,所述双轴电机2的两个输出轴上分别固定连接有第一正螺纹柱3和第一反螺纹柱4,所述第一正螺纹柱3和第一反螺纹柱4的一端固定连接有第一转轴,两个第一转轴的一端均套接有第一轴承,两个第一轴承分别固定连接在竖板7上,所述第一正螺纹柱3和第一反螺纹柱4的表面均螺纹连接有第一螺纹筒5,两个所述第一螺纹筒5的表面均固定连接有连接组件6,所述连接组件6的顶端固定连接有同一个固定壳12,通过设置双轴电机2、第一正螺纹柱3和第一反螺纹柱4,通过双轴电机2带动第一正螺纹柱3和第一反螺纹柱4转动,使两个第一螺纹筒5进行活动,使两个第一螺纹筒5分别带动两个连接组件6对固定壳12进行活动支撑,便于对固定壳12的高度进行调节,使装置适用于不同身高的工作人员进行使用;
23.所述固定壳12的相对内壁上均开设有圆孔,两个圆孔的内部均设置有第二轴承,两个第二轴承的内部均穿设有第二转轴,两个第二转轴的相对端分别固定连接有第二正螺纹柱13和第二反螺纹柱14,所述第二正螺纹柱13和第二反螺纹柱14的相对端固定连接有同一个第三转轴,且第二转轴的一端固定连接有摇把17,所述第二正螺纹柱13和第二反螺纹柱14的表面均螺纹连接有第二螺纹筒15,两个第二螺纹筒15的表面均固定连接有活动块,所述固定壳12的顶部开设有矩形通孔16,且活动块穿过矩形通孔16固定连接有活动座20,所述活动座20的内部活动连接有安装座21,所述安装座21的侧面固定连接有弧形限位板23,所述安装座21的另一侧面开设有卡槽22,所述活动座20的侧面开设有活动孔24,所述活动孔24的内部活动连接有卡杆25,所述卡杆25的表面活动套接有弹簧26,所述卡杆25的一端卡接在卡槽22的内部,通过设置卡杆25、弹簧26、卡槽22和摇把17,通过摇动摇把17,使摇把17带动第二正螺纹柱13和第二反螺纹柱14转动,使两个第二螺纹筒15分别在第二正螺纹柱13和第二反螺纹柱14的表面活动,使两个第二螺纹筒15分别带动活动座20活动,使两个活动座20分别带动两个弧形限位板23相互靠近或相互远离,便于对产品进行快速定位固定,且通过拉动卡杆25在弹簧26的弹力作用下,使卡杆25脱离卡槽22,通过活动安装座21,便于对弧形限位板23进行拆卸,便于装配能适用于对应产品的限位结构,便于对不同结构的产品进行定位。
24.具体的,所述固定壳12的底部固定连接有活动壳9,所述活动壳9的侧面固定连接有滑块11,所述底壳1的内壁上开设有滑槽10,所述滑块11活动连接在滑槽10的内部,对固定壳12起到限位的作用,所述摇把17的表面开设有第一螺纹孔,且第一螺纹孔的内部螺纹连接有第一螺栓19,所述固定壳12的侧面开设有环形槽18,所述第一螺栓19的一端与环形槽18的内壁相搭接,便于对摇把17进行限位,避免发生移位。
25.具体的,所述弹簧26的一端固定连接在卡杆25上,所述弹簧26的另一端固定连接在活动座20上,对卡杆25起到限位的作用,所述底壳1的底部固定连接有万向轮8,所述底壳1的侧面固定连接有固定板27,所述固定板27的顶部开设有第二螺纹孔,且第二螺纹孔的内部螺纹连接有第二螺栓28,所述第二螺栓28的底端固定连接有限位板29,通过转动第二螺栓28,使第二螺栓28在第二螺纹孔的内部活动,使第二螺栓28带动限位板29活动,使限位板29与地面接触,便于对装置进行固定,所述底壳1的侧面设置有控制开关,所述连接组件6包括第一连接块61,所述第一连接块61通过销轴活动连接有连接杆62,所述连接杆62通过销
轴活动连接有第二连接块63,所述第一连接块61固定连接在第一螺纹筒5上,所述第二连接块63固定连接在固定壳12上。
26.本实用新型的工作原理为:
27.在使用时,在使用时,通过万向轮8将装置移动到使用的位置,通过转动第二螺栓28,使第二螺栓28在第二螺纹孔的内部活动,使第二螺栓28带动限位板29活动,使限位板29与地面接触,对装置进行固定,根据工作人员的身高,通过控制开关启动双轴电机2,使双轴电机2带动第一正螺纹柱3和第一反螺纹柱4转动,使两个第一螺纹筒5进行活动,使两个第一螺纹筒5分别带动两个连接组件6对固定壳12进行活动支撑,对固定壳12的高度进行调节,将装置调节到合适的高度,将需要加工的产品放置在固定壳12的顶部,根据加工产品的结构不同,通过拉动卡杆25在弹簧26的弹力作用下,使卡杆25脱离卡槽22,通过活动安装座21,对弧形限位板23进行拆卸,并装配能适用于对应产品的限位结构,通过摇动摇把17,使摇把17带动第二正螺纹柱13和第二反螺纹柱14转动,使两个第二螺纹筒15分别在第二正螺纹柱13和第二反螺纹柱14的表面活动,使两个第二螺纹筒15分别带动活动座20活动,使两个活动座20分别带动两个弧形限位板23相互靠近,对产品进行快速定位固定,通过转动第一螺栓19,使第一螺栓19与环形槽18的内壁搭接,对摇把17进行限位。
28.尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例,可以理解的是,上述实施例是示例性的,不能理解为对本实用新型的限制,本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行改动、修改、替换和变型。
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