一种搓丝机的自动供料机构的制作方法

1.本实用新型涉及搓丝机供料技术领域，具体为一种搓丝机的自动供料机构。


背景技术：

2.目前，螺栓的攻丝工艺大多数是采用搓丝、套丝相关设备进行的，螺纹搓丝装置是一种能够专业生产螺丝的设备，其主要工作原理是通过两块具有相同螺纹牙形的搓丝板，两块搓丝板相对运动时把两个搓丝板之间的坯料搓出螺纹。为了提高生产效率，现有的搓丝机都通过供料装置对搓丝机送料。
3.例如中国专利申请号cn202022373213.2公开了一种搓丝机双机供料装置，包括第一排料管，所述第一排料管的顶端右侧固定安装有侧边台，所述侧边台的顶端固定安装有气压泵，所述气压泵的顶端中段固定安装有伸缩压杆，所述第一排料管的前端面开设有预留槽。该搓丝机双机供料装置，第一排料管的内部是能够放置螺丝的设计，其保证了螺丝能够正常的排成顺序被放置，同时侧边台与其相互固定，保证了装置的正常使用，伸缩压杆能够上下移动，方便了螺杆能够被定时挤压，方便螺丝被加工，保证了装置的正常使用，同时旋转螺杆这种能够旋转的设计，也有利于第一排料管两端之间的距离能够被调节，方便不同直径大小的螺杆能够被放置传送
4.但是上述专利依旧存在问题，例如该专利中，导料板的间距不可调，不能适应不同直径的螺栓毛坯的供料需求。
5.基于此，本实用新型设计了一种搓丝机的自动供料机构，以解决上述技术问题。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种搓丝机的自动供料机构，用以解决上述技术问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种搓丝机的自动供料机构，包括有振动盘，所述振动盘的出料口连接有导料装置，所述导料装置包括有连接架和两块导料板，所述导料板的一端设置在振动盘的出料口处，所述导料板的另一端设置在搓丝机的搓丝板处，所述连接架顶部设置有支撑架，所述支撑架连接有用于调节两块导料板间距的调节装置，所述调节装置包括有与导料板固定连接的连接片，所述支撑架螺旋连接有调节螺栓，所述调节螺栓的一端贯穿支撑架与连接片转动连接，所述连接片靠近支撑架的一侧设置有导杆，所述导杆与支撑架滑动连接。
8.优选的，所述导料板由第一平面段、倾斜段和第二平面段组成，所述第一平面段设置在振动盘出料口连接，所述倾斜段的一端与第一平面段连接，所述倾斜段的另一端与第二平面段连接。
9.优选的，所述第一平面段顶部设置有l型的拨杆。经过振动盘后，螺栓毛坯移动到导料板上。此时，螺栓毛坯会出现两种状态。一种是螺栓毛坯的待加工端卡入到两个导料板之间，在这种状态下，螺栓毛坯能够从拨杆和导料板的间隙中穿过。另一种状态是，螺栓毛
坯的待加工端朝上，在这种状态下，螺栓毛坯向前移动时，由于拨杆的阻挡，螺栓毛坯无法从拨杆和导料板的间隙中穿过，通过拨杆使这种状态的螺栓重新掉落到振动盘上。
10.优选的，所述倾斜段与连接架的夹角为5～10
°
。
11.优选的，所述连接架顶部设置有推料装置，所述推料装置包括有设置在连接架顶部的电机，所述电机输出端连接有转盘，所述转盘顶部设置有用于拨动螺栓的推杆。
12.优选的，所述转盘顶部设置有连接轴，所述推杆与连接轴转动连接，所述连接轴外壁套设有扭转弹簧，所述扭转弹簧的一端与转盘连接，所述扭转弹簧的另一端与推杆连接。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：需要调节两个导料板的间距时，旋转调节螺栓，通过连接片带动导料板移动，从而改变两个导料板的间距，从而适应不同直径的螺栓毛坯。
14.拨杆的设置，使朝向不正确的螺栓毛坯重新掉落到振动盘上，避免了需要人工筛选螺栓毛坯的问题。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1为本实用新型结构示意图；
17.图2为图1中a-a处局部剖视图；
18.图3为本实用新型导料板、支撑架、连接片结构示意图；
19.图4为本实用新型推料装置结构示意图。
20.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
21.1、振动盘；2、导料装置；3、连接架；4、导料板；5、支撑架；6、连接片；7、调节螺栓；8、导杆；9、第一平面段；10、倾斜段；11、第二平面段；12、拨杆；13、电机；14、转盘；15、推杆；16、连接轴；17、扭转弹簧。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.实施例：
24.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种搓丝机的自动供料机构，包括有振动盘1，振动盘1的出料口连接有导料装置2，导料装置2包括有连接架3和两块导料板4，导料板4的一端设置在振动盘1的出料口处，导料板4的另一端设置在搓丝机的搓丝板处，连接架3顶部设置有支撑架5，支撑架5连接有用于调节两块导料板4间距的调节装置，调节装置包括有与导料板4固定连接的连接片6，支撑架5螺旋连接有调节螺栓7，调节螺栓7的一端贯穿支撑架5与连接片6转动连接，连接片6靠近支撑架5的一侧设置有导杆8，导杆8与支撑
架5滑动连接。
25.具体的，导料板4由第一平面段9、倾斜段10和第二平面段11组成，第一平面段9设置在振动盘1出料口连接，倾斜段10的一端与第一平面段9连接，倾斜段10的另一端与第二平面段11连接。螺栓毛坯经过振动盘后，螺栓毛坯依次经过第一平面段9、倾斜段10和第二平面段11。
26.具体的，第一平面段9顶部设置有l型的拨杆12。拨杆12的设置，使朝向不正确的螺栓毛坯重新掉落到振动盘1上，避免了需要人工筛选螺栓毛坯的问题。
27.具体的，倾斜段10与连接架3的夹角为5～10
°
。
28.具体的，连接架3顶部设置有推料装置，推料装置包括有设置在连接架3顶部的电机13，电机13输出端连接有转盘14，转盘14顶部设置有用于拨动螺栓的推杆15。通过设置推料装置，使螺栓毛坯排列的尽可能紧密，提高搓丝机生产的连贯性。电机13输出端转动，带动转盘14转动，通过转盘14带动推杆15绕转盘14轴心转动，通过推杆15对螺栓毛坯的下端进行拨动，从而对螺栓毛坯进行推动，使螺栓毛坯排列的尽可能紧密。
29.具体的，转盘14顶部设置有连接轴16，推杆15与连接轴16转动连接，连接轴16外壁套设有扭转弹簧17，扭转弹簧17的一端与转盘14连接，扭转弹簧17的另一端与推杆15连接。当靠近搓丝板的一端发生堵塞时，推杆15推动螺栓毛坯移动的阻力增加，此时，推杆15克服扭转弹簧17的作用力，使推杆15绕连接轴16的轴心转动，使推杆15掠过螺栓毛坯。通过上述设置，在螺栓毛坯发生堵塞时，使电机13能够正常转动，防止因为转盘14被卡住，导致电机容易损坏的问题。
30.本实施例的一个具体应用为：将螺栓毛坯投入到振动盘1中，经过振动盘1后，螺栓毛坯转移到导料板4上。通过拨杆12使朝向不对的螺栓毛坯重新掉落到振动盘1后，其余的螺栓毛坯依次经过第一平面段9、倾斜段10和第二平面段11后移动到搓丝机的搓丝板上。通过搓丝板将螺栓毛坯加工出螺纹段。
31.需要调节两个导料板4的间距时，旋转调节螺栓7，通过连接片6带动导料板4移动，从而改变两个导料板4的间距，当螺栓毛坯的直径减小时，使两个导料板4相互靠近时。当螺栓毛坯的直径增大时，使两个导料板4相互远离时，从而适应不同直径的螺栓毛坯。
32.电机13输出端转动，带动转盘14转动，通过转盘14带动推杆15绕转盘14轴心转动，通过推杆15对螺栓毛坯的下端进行拨动，从而对螺栓毛坯进行推动，使螺栓毛坯排列的尽可能紧密。当靠近搓丝板的一端发生堵塞时，推杆15推动螺栓毛坯移动的阻力增加，此时，推杆15克服扭转弹簧17的作用力，使推杆15绕连接轴16的轴心转动，使推杆15掠过螺栓毛坯。通过上述设置，在螺栓毛坯发生堵塞时，使电机13能够正常转动，防止因为转盘14被卡住，导致电机容易损坏的问题。
33.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
34.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说
明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。