一种便于对准固定的钣金加工用焊接装置的制作方法

1.本实用新型涉及钣金加工领域，具体涉及一种便于对准固定的钣金加工用焊接装置。


背景技术：

2.钣金是针对金属薄板(通常在6mm以下)的一种综合冷加工工艺，包括剪、冲、切、复合、折、铆接、拼接、成型等。
3.中国专利公开了一种钣金加工用装夹固定装置，(授权公告号cn209551190u)，该专利技术能够实现对尺寸较小的钣金的固定工作，不需要更换固定仪器，节约成本，但是，对于多个同样的工件进行加工时，不能保证每次定位的位置与上一次相同，缺少辅助定位器件，并且对于边缘角度不同的工件，缺乏有效的夹紧装置。因此，本领域技术人员提供了一种便于对准固定的钣金加工用焊接装置，以解决上述背景技术中提出的问题。


技术实现要素：

4.为解决上述技术问题，本实用新型提供一种便于对准固定的钣金加工用焊接装置，包括加工台和加工台上方的焊接装置，所述加工台的中央设有放置槽，放置槽内均匀固定有活塞筒，活塞筒内滑动有支撑柱，活塞筒的下侧分别连通刚性管，刚性管远离活塞筒的一端连接阀体，阀体上设有阀板，控制阀体的开关，阀体连接入水口，通过调整各个刚性管内液体的容量来调整各个支撑柱的高度，对工件进行定位；
5.所述加工台的上侧呈矩形设有四个限位槽，限位槽内滑动连接滑块，滑块转动连接把手，所述滑块朝向放置槽的一侧固定有固定轴，固定轴上转动连接有下夹板，下夹板的中部固定有中间筒，下夹板上转动连接上夹板，所述固定轴的正下方设有刹片，刹片的下端铰接在滑块的上表面，刹片的上端悬空，且刹片的下侧设有螺栓一，螺栓一通过螺纹连接滑块；
6.所述上夹板由两对称的夹板组成，夹板之间通过固定螺套固定连接在一起，固定螺套内转动连接螺栓二，所述中间筒的外侧设有螺纹，螺栓二的外螺纹可咬合中间筒的螺纹，用于固定上夹板在中间筒的位置。
7.优选的：所述把手上螺纹连接锁定螺母，用于固定把手的位置。
8.优选的：所述把手通过螺纹连接加工台的螺孔，且把手的端部转动连接有套筒，方便转动。
9.优选的：所述中间筒的直径大于上夹板转动处的外径，使得中间筒可以接触刹片。
10.优选的：所述上夹板的夹板下侧铰接有调节板，夹板上设有螺栓，螺栓的下端压在调节板上，调整调节板的角度，使得更适应工件的表面。
11.优选的：所述下夹板的上侧固定有三棱柱状的弹性垫，弹性垫的上楞边做圆角处理，增强其夹紧的稳定性。
12.本实用新型的技术效果和优点：
13.1、本实用新型通过可调节角度的上夹板和下夹板，可以固定各种不同角度的零件，且操作简单，稳定性好，一次定位后，后期定位准确。
14.2、本实用新型通过支撑柱进行辅助定位，在放置工件环境，提供定位基准，定位快，稳定性好，可大大加快加工的效率。
附图说明
15.图1是本技术提供的一种便于对准固定的钣金加工用焊接装置结构示意图；
16.图2是本技术提供的一种便于对准固定的钣金加工用焊接装置的俯视结构示意图；
17.图3是本技术提供的一种便于对准固定的钣金加工用焊接装置的左视结构示意图；
18.图4是本技术提供的一种便于对准固定的钣金加工用焊接装置中固定螺套的结构示意图；
19.图5是本技术提供的一种便于对准固定的钣金加工用焊接装置中刚性管的结构示意图；
20.图中：1、加工台；2、放置槽；3、支撑柱；4、活塞筒；5、刚性管；6、阀体；7、阀板；8、入水口；9、限位槽；10、滑块；
21.11、把手；12、锁定螺母；13、螺栓一；14、固定轴；15、下夹板；16、上夹板；17、刹片；18、固定螺套；19、螺栓二；20、中间筒；21、调节板。
具体实施方式
22.下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
23.请参阅图1～5，在本实施例中提供一种便于对准固定的钣金加工用焊接装置，包括加工台1和加工台1上方的焊接装置，所述加工台1的中央设有放置槽2，放置槽2内均匀固定有活塞筒4，活塞筒4内滑动有支撑柱3，活塞筒4的下侧分别连通刚性管5，刚性管5远离活塞筒4的一端连接阀体6，阀体6上设有阀板7，控制阀体6的开关，阀体6连接入水口8，通过调整各个刚性管5内液体的容量来调整各个支撑柱3的高度，对工件进行定位；
24.所述加工台1的上侧呈矩形设有四个限位槽9，限位槽9内滑动连接滑块10，滑块10转动连接把手11，所述把手11上螺纹连接锁定螺母12，用于固定把手11的位置，所述把手11通过螺纹连接加工台1的螺孔，且把手11的端部转动连接有套筒，方便转动，所述滑块10朝向放置槽2的一侧固定有固定轴14，固定轴14上转动连接有下夹板15，下夹板15的中部固定有中间筒20，下夹板15上转动连接上夹板16，所述固定轴14的正下方设有刹片17，刹片17的下端铰接在滑块10的上表面，刹片17的上端悬空，且刹片17的下侧设有螺栓一13，螺栓一13通过螺纹连接滑块10，所述中间筒20的直径大于上夹板16转动处的外径，使得中间筒20可以接触刹片17；
25.所述上夹板16由两对称的夹板组成，夹板之间通过固定螺套18固定连接在一起，固定螺套18内转动连接螺栓二19，所述中间筒20的外侧设有螺纹，螺栓二19的外螺纹可咬合中间筒20的螺纹，用于固定上夹板16在中间筒20的位置，所述上夹板16的夹板下侧铰接有调节板21，夹板上设有螺栓，螺栓的下端压在调节板21上，调整调节板21的角度，使得更适应工件的表面，所述下夹板15的上侧固定有三棱柱状的弹性垫，弹性垫的上楞边做圆角处理，增强其夹紧的稳定性。
26.所述阀板7可分别关闭刚性管5，使得各个刚性管5之间相互不影响，入水口8可连接增压装置，内部液体可选用粘度较大的油脂。
27.本实用新型的工作原理是：使用时，将工件放置在放置槽2内，通过各个滑块10进行固定，转动把手11调节滑块的位置，将工件的边沿放置在下夹板15和上夹板16的开口处，转动下夹板15，使其更加贴合工件，调节完毕后，转动螺栓一13，压迫刹片17将中间筒20和下夹板15的位置进行固定，再转动螺栓二19，通过螺栓二19的螺纹带动上夹板16绕中间筒20转动，夹紧工件，最后转动螺栓调整调节板21的位置，完成固定，锁定螺母12固定把手11的位置。
28.固定完毕后，入水口8连通增压装置，并打开阀板7，活塞筒4内的液体压力升高，进而带动支撑柱3上升，对工件进行支撑，液体压力稳定后，向下按动阀板7，关闭阀体6，各个刚性管5、支撑柱3和活塞筒4内部构成独立的密闭空间，撤去增压装置，完成辅助对准器件的布置。
29.当焊接加工完成后，需要更换下一工件时，可直接通过各支撑柱3的位置，快速准确的将新工件放置在之前的加工位置，方便快捷，只需通过转动螺栓二19即可完成锁定，操作简单，定位快，稳定性好，可大大加快加工的效率。
30.显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域及相关领域的普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都应属于本实用新型保护的范围。本实用新型中未具体描述和解释说明的结构、装置以及操作方法，如无特别说明和限定，均按照本领域的常规手段进行实施。