一种具有防偏移组件的数控折弯机的制作方法

1.本实用新型涉及折弯机设备技术领域，具体为一种具有防偏移组件的数控折弯机。


背景技术：

2.折弯机是一种能够对薄板进行折弯的机器，其结构主要包括支架、工作台和夹紧板，工作台置于支架上，工作台由底座和压板构成，底座通过铰链与夹紧板相连，底座由座壳、线圈和盖板组成，线圈置于座壳的凹陷内，凹陷顶部覆有盖板。使用时由导线对线圈通电，通电后对压板产生引力，从而实现对压板和底座之间薄板的夹持。由于采用了电磁力夹持，使得压板可以做成多种工件要求，而且可对有侧壁的工件进行加工，操作上也十分简便；
3.现有的折弯机的冲压板上大多没有设置稳定的支撑机构，在冲压板下压对板材进行折弯时，顶板与冲压板之间仅仅依靠电动推杆的输出轴带动可能会因为性能不稳而造成位置偏移，在折弯时需要人工不停的调整，耗费工时，降低了工作效率，现在的冲压板与工作台之间大多也缺少匹配的定位机构，冲压板下压至工作台上表面对板材进行折弯时回弹力较大，如果缺少弹性定位，可能会影响板材的折弯效果，产生报废。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种具有防偏移组件的数控折弯机，在冲压板与顶板之间设置有支撑组件，在冲压板下压折弯时能够增加冲压板的稳定性，避免了人工调整的繁琐过程，节约工时，提高工作效率，在冲压板底面两侧设置有弹性定位组件，通过第二弹簧产生弹性缓冲力，使得冲压板下压时减少回弹力，提升了板材的折弯效果，降低了产品报废的几率，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有防偏移组件的数控折弯机，包括工作台，所述工作台上表面两侧固定安装有立板，所述立板呈对称设置有两组，两组所述立板顶面共同安装有顶板，所述顶板顶面居中位置固定安装有电动推杆，所述电动推杆的输出端贯穿延伸至顶板底面固定连接有冲压板，所述冲压板两侧与立板内侧滑动连接，所述冲压板顶面两侧与顶板底面之间设置有支撑组件，所述工作台上表面开设有折弯槽，所述折弯槽设置于冲压板下方位置，所述冲压板底面四角对称设置有弹性定位组件。
6.优选的，所述支撑组件包括底杆和支杆，所述支杆滑动连接于底杆内部，所述支杆顶端与底杆内部之间固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧设置为压缩弹簧。
7.优选的，所述底杆顶端与顶板底面两侧固定连接，所述支杆底端固定连接于冲压板顶面两侧。
8.优选的，所述底杆内壁对称开所有第一滑槽，所述支杆顶端固定安装有第一滑块，所述第一滑块与第一滑槽滑动间隙配合。
9.优选的，所述立板相对一侧对称开设有第二滑槽，所述冲压板两侧固定安装有两
组第二滑块，所述第二滑块与第二滑槽滑动间隙配合。
10.优选的，所述弹性定位组件包括第二弹簧和定位柱，所述第二弹簧设置为压缩弹簧，所述定位柱设置为聚氨酯橡胶定位柱。
11.优选的，所述第二弹簧通过连接板固定连接于冲压板底面两侧，所述工作台上表面四角均匀分布对称开设有定位槽，所述定位槽与定位柱匹配设置。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、本实用新型通过设置的支撑组件提升冲压板下压时的稳定性，支撑组件的支杆滑动连接于底杆内部，支杆顶端与底杆内部之间固定连接的第一弹簧便于对冲压板的下压力量产生弹性支撑，使得冲压板下压折弯时稳定性强，不易产生位移偏移，无需人工不停的调整位置，节约工时，提高了工作效率；
14.2、通过冲压板底面两侧设置的弹性定位组件对冲压板下压时的回弹力进行缓冲，弹性定位组件的第二弹簧能够在冲压板下压时产生弹性力，避免了冲压板力量过大损毁待加工的板材，工作台上表面四角对称开设的定位槽与定位柱匹配设置，下压时进一步增加了冲压板的稳定性，提升了板材的折弯效果，降低了产品报废的几率。
附图说明
15.图1为本实用新型的主视结构示意图；
16.图2为本实用新型的第二滑槽部分剖视结构示意图；
17.图3为本实用新型的支撑组件部分剖视结构示意图；
18.图4为本实用新型图1的a部分放大结构示意图；
19.图5为本实用新型的折弯槽部分立体结构示意图。
20.图中：1、工作台；2、立板；3、顶板；4、电动推杆；5、冲压板；6、支撑组件；601、底杆；602、支杆；7、折弯槽；8、弹性定位组件；801、第二弹簧；802、定位柱；9、第一弹簧；10、第一滑槽；11、第一滑块；12、第二滑槽；13、第二滑块；14、定位槽。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种具有防偏移组件的数控折弯机，包括工作台1，工作台1上表面两侧固定安装有立板2，立板2呈对称设置有两组，两组立板2顶面共同安装有顶板3，顶板3顶面居中位置固定安装有电动推杆4，电动推杆4的输出端贯穿延伸至顶板3底面固定连接有冲压板5，冲压板5两侧与立板2内侧滑动连接，立板2相对一侧对称开设有第二滑槽12，冲压板5两侧固定安装有两组第二滑块13，第二滑块13与第二滑槽12滑动间隙配合，增加了立板2上升与下降时的稳定性；
23.冲压板5顶面两侧与顶板3底面之间设置有支撑组件6，支撑组件6包括底杆601和支杆602，支杆602滑动连接于底杆601内部，支杆602顶端与底杆601内部之间固定连接有第一弹簧9，第一弹簧9设置为压缩弹簧，底杆601顶端与顶板3底面两侧固定连接，支杆602底
端固定连接于冲压板5顶面两侧；
24.通过设置的支撑组件6提升冲压板5下压时的稳定性，支撑组件6的支杆602滑动连接于底杆601内部，支杆602顶端与底杆601内部之间固定连接的第一弹簧9便于对冲压板5的下压力量产生弹性支撑，使得冲压板5下压折弯时稳定性强，不易产生位移偏移，无需人工不停的调整位置，节约工时，提高了工作效率，底杆601内壁对称开所有第一滑槽10，支杆602顶端固定安装有第一滑块11，第一滑块11与第一滑槽10滑动间隙配合，增加了支杆602滑动时的稳定性；
25.工作台1上表面开设有折弯槽7，折弯槽7设置于冲压板5下方位置，冲压板5底面四角对称设置有弹性定位组件8，弹性定位组件8包括第二弹簧801和定位柱802，第二弹簧801设置为压缩弹簧，定位柱802设置为聚氨酯橡胶定位柱，第二弹簧801通过连接板固定连接于冲压板5底面两侧，工作台1上表面四角均匀分布对称开设有定位槽14，定位槽14与定位柱802匹配设置；
26.通过冲压板5底面两侧设置的弹性定位组件8对冲压板5下压时的回弹力进行缓冲，弹性定位组件8的第二弹簧801能够在冲压板5下压时产生弹性力，避免了冲压板5力量过大损毁待加工的板材，工作台1上表面四角对称开设的定位槽14与定位柱802匹配设置，下压时进一步增加了冲压板5的稳定性，提升了板材的折弯效果，降低了产品报废的几率。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。