一种工程机械生产用钢管弯曲装置的制作方法

1.本实用新型属于钢管弯曲技术领域，特别是涉及一种工程机械生产用钢管弯曲装置。


背景技术：

2.工程机械是装备工业的重要组成部分。概括地说，凡土石方施工工程、路面建设与养护、流动式起重装卸作业和各种建筑工程所需的综合性机械化施工工程所必需的机械装备，称为工程机械。它主要用于国防建设工程、交通运输建设，能源工业建设和生产、矿山等原材料工业建设和生产、农林水利建设、工业与民用建筑、城市建设、环境保护等领域。在工程机械生产中，钢管是常用的零件之一，由于大部分钢管的形状都是长条型，不能满足机械中弯曲钢架的安装，需要对钢管进行弯曲。
3.目前，在钢管弯曲装置结构复杂，不易操作，对钢管弯曲时，弯曲的弧度都是一致的，无法调节工作人员所需要的弯曲度，对一些机械的安装具有一定的局限性，而且在对钢管弯曲时，都是将钢管的两端进行固定，再对钢管的中间进行挤，这种钢管弯曲方式较为单一，无法适用于特定的钢管弯曲的操作。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种工程机械生产用钢管弯曲装置，以解决上述背景技术所提出的问题。
5.为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
6.本实用新型为一种工程机械生产用钢管弯曲装置，包括工作台，所述工作台上表面的两侧分别设有旋转座和滑动座，所述旋转座和滑动座的顶端均转动有钢管套，所述钢管套内间隔转动有滚子；所述工作台上表面的中部滑动配合有滑板；所述工作台上表面且位于滑板的一侧滑动配合有升降板；所述工作台上表面且位于滑板的另一侧以及滑板与升降板的顶部均开有限位座；所述限位座内转动配合有限位轮；将滑板滑动至工作台的右端，将升降板上升至最高位置并固定；将钢管伸入钢管弯曲装置内，并确保钢管穿过两个钢管套，此时，钢管位于滑板和升降板上的限位座之间；此时滑动座位置不变，控制滑板的滑动使得限位轮挤压钢管，使得三个限位座与两个钢管套配合，使得钢管一次性挤压呈w型结构；下降升降板，使得升降板下降至最低位置，通过滑板的挤压作用，进行钢管的弯曲。
7.进一步地，所述工作台的上表面开有滑槽，所述工作台上嵌设有步进电机，所述步进电机的输出轴的端部伸入滑槽内且固定有螺杆；通过步进电机控制螺杆的转动。
8.进一步地，所述滑动座的底部设有套设在螺杆上的滑块，所述滑块的周侧面与滑槽内壁滑动配合；所述螺杆的外螺纹与滑块的内螺纹螺纹连接，通过螺杆的转动带动滑块的滑动。
9.进一步地，所述工作台的一端嵌设有双轴气缸，所述双轴气缸的活塞杆的端部与滑板的侧面固定连接；通过双轴气缸控制滑板的滑动。
10.进一步地，所述工作台的内底面固定有托架，所述托架的内底部间隔固定有伸缩杆，所述伸缩杆的顶端面与升降板的底端面固定连接。
11.进一步地，所述限位座的底端面固定有两个相对设置的卡条，所述卡条的两端均通过弹簧连接有限位块；通过限位块进行卡条的限位，实现限位座的卡接固定。
12.本实用新型具有以下有益效果：
13.1、本实用新型将滑板滑动至工作台的右端，将升降板上升至最高位置并固定；将钢管伸入钢管弯曲装置内，并确保钢管穿过两个钢管套，此时，钢管位于滑板和升降板上的限位座之间；滑动座位置不变，控制滑板的滑动使得限位轮挤压钢管，使得三个限位座与两个钢管套配合，使得钢管一次性挤压呈w型结构。
14.2、本实用新型通过下降升降板，使得升降板下降至最低位置控制滑板的滑动使得限位轮挤压钢管，钢管带动滑动座的位移，进行钢管的局部弯曲。
15.当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1为本实用新型的一种工程机械生产用钢管弯曲装置的结构示意图；
18.图2为本实用新型的俯视图；
19.图3为图2沿的剖面图；
20.图4为图2沿的剖面图；
21.图5为工作台的局部结构示意图；
22.图6为限位座的结构示意图；
23.图7为卡条的剖面图。
24.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
25.1-工作台，2-旋转座，3-滑动座，4-钢管套，5-滑板，6-升降板，7-限位座，8-步进电机，9-双轴气缸，101-滑槽，102-托架，103-伸缩杆，301-滑块，701-限位轮，702-卡条，703-限位块，801-螺杆，901-活塞杆。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.请参阅图1-7所示，本实用新型为一种工程机械生产用钢管弯曲装置，包括工作台1，工作台1上表面的两侧分别设有旋转座2和滑动座3，旋转座2和滑动座3的顶端均转动有钢管套4，钢管套4内间隔转动有滚子；工作台1上表面的中部滑动配合有滑板5；工作台1上表面且位于滑板5的一侧滑动配合有升降板6；工作台1上表面且位于滑板5的另一侧以及滑
板5与升降板6的顶部均开有限位座7；限位座7内转动配合有限位轮701；将滑板5滑动至工作台1的右端，将升降板6上升至最高位置并固定；将钢管伸入钢管弯曲装置内，并确保钢管穿过两个钢管套4，此时，钢管位于滑板5和升降板6上的限位座7之间；此时滑动座3位置不变，控制滑板5的滑动使得限位轮701挤压钢管，使得三个限位座7与两个钢管套4配合，使得钢管一次性挤压呈w型结构；下降升降板6，使得升降板6下降至最低位置，通过滑板5的挤压作用，进行钢管的弯曲。
28.其中，工作台1的上表面开有滑槽101，工作台1上嵌设有步进电机8，步进电机8的输出轴的端部伸入滑槽101内且固定有螺杆801；通过步进电机8控制螺杆801的转动。
29.其中，滑动座3的底部设有套设在螺杆801上的滑块301，滑块301的周侧面与滑槽101内壁滑动配合；螺杆801的外螺纹与滑块301的内螺纹螺纹连接，通过螺杆801的转动带动滑块301的滑动。
30.其中，工作台1的一端嵌设有双轴气缸9，双轴气缸9的活塞杆901的端部与滑板5的侧面固定连接；通过双轴气缸9控制滑板5的滑动。
31.其中，工作台1的内底面固定有托架102，托架102的内底部间隔固定有伸缩杆103，伸缩杆103的顶端面与升降板6的底端面固定连接。
32.其中，限位座7的底端面固定有两个相对设置的卡条702，卡条702的两端均通过弹簧连接有限位块703；通过限位块703进行卡条702的限位，实现限位座7的卡接固定。
33.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
34.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。