一种用于冲压模具的防碰撞机构的制作方法

1.本实用新型涉及防碰撞机构技术领域，具体为一种用于冲压模具的防碰撞机构。


背景技术：

2.冲压模具是在冷冲压加工中，将材料(金属或非金属)加工成零件(或半成品)的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具(俗称冷冲模)，冲压，是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法，冲压模具是用于板料冲压成形和落料分离的模具，包括冲裁模、弯曲模、拉深模和翻孔模等，在冲压模具中，通过模具型腔对板料成形，通过冲压模具的冲裁刃口对板料实施分离或切割，最常用的冲压模具只有一个工位，完成一道生产工序，为提高生产率，可将多道冲压工序，如将落料、拉深、冲孔、切边等工序设计在一个冲压模具上，使板料在一个工位上完成多道冲压工序，这种冲压模具称为复合模，冲压模具通常包括上模、下模、上模固定板、下模固定板、导向装置、定位装置和卸料装置，其中导向装置为导柱和导套结构，导柱与导套配合，导柱能够在导套内滑动，导向装置用于引导上模和下模定向对准，实现冲压工艺，此外，冲压模具卸料装置包括为顶杆结构，通过顶杆将冲压模具加工出的工件顶出，实现卸料操作，在模具加工过程中需要一定的防护机构，来避免与模具加工器械发生碰撞而损坏模具，但目前现有的防碰撞机构在进行防护时，不能调节防护位置，导致防护的范围较小，影响防护装置的正常使用。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种用于冲压模具的防碰撞机构，具备可调节防护位置，提高了防护范围，有效的保护了模具防止受到碰撞的优点，解决了目前现有的防碰撞机构在进行防护时，不能调节防护位置，导致防护的范围较小，影响防护装置的正常使用的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于冲压模具的防碰撞机构，包括驱动装置，所述驱动装置的顶部固定安装有横板，所述横板顶部的两侧均活动安装有限位板，所述限位板的顶部固定安装有伸缩柱，所述伸缩柱的顶部固定安装有竖杆，所述竖杆的内侧固定安装有缓冲组件，所述缓冲组件的内侧活动卡设有连接块，所述连接块的内侧固定连接有竖板，所述竖板内侧的正面活动卡设有散热装置，所述竖板内侧的背面活动卡设有滑块，所述驱动装置内腔的左侧固定安装有伺服电机，所述伺服电机的右侧转动安装有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆表面的两侧均活动套设有螺纹套，所述双向螺纹杆的中端转动安装有限位轴，所述缓冲组件的内腔固定安装有伸缩杆，所述伸缩杆的内侧与连接块固定连接，所述连接块的正面与背面均固定安装有卡块，所述卡块活动卡设在缓冲组件的内腔。
5.优选的，所述驱动装置正面的左侧开设有通风口，所述通风口的正面固定安装有防尘网。
6.优选的，所述驱动装置的正面转动安装有侧开门，所述螺纹套与双向螺纹杆螺纹连接。
7.优选的，所述驱动装置的顶部开设有滑槽，所述滑槽的内腔活动卡设有限位块，所述限位块的顶部与限位板的底部相连接，所述限位块的底部与螺纹套的顶部相连接。
8.优选的，所述散热装置的正面开设有通孔，所述通孔的正面与背面均固定安装有防护网，所述通孔内腔的中端转动安装有输出轴，所述输出轴的四周均固定安装有扇叶，所述散热装置背面的四周均固定安装有缓冲块。
9.优选的，所述滑块的内侧固定连接有固定板，所述固定板的正面固定安装有通风板。
10.优选的，所述螺纹套的底部固定安装有限位凸块，所述限位凸块的底部活动卡设在驱动装置内腔的底部。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
12.1、本实用新型通过伺服电机的设置，可以带动双向螺纹杆进行转动，同时会带动螺纹套向内或者向外进行移动，螺纹套会带动限位板及其以上的部件进行移动，且在移动的同时可以根据不同大小的模具自行进行调节，通过竖板对模具进行固定，且在固定后，通过散热装置和固定板的设置，对模具进行限位，且起到了较好的保护作用，防止磕碰，且缓冲块可以对模具起到了一定的保护作用，且可以使散热装置与模具之间留有一定的间隙，提高了散热效果，同时解决了目前现有的防碰撞机构在进行防护时，不能调节防护位置，导致防护的范围较小，影响防护装置的正常使用的问题。
13.2、本实用新型通过散热装置的设置，可以对模具进行散热，且缓冲组件起到了一定的缓冲作用，防止夹持过紧对模具造成伤害。
附图说明
14.图1为本实用新型结构示意图；
15.图2为本实用新型散热装置结构俯视剖面图；
16.图3为本实用新型驱动装置结构剖面图；
17.图4为本实用新型缓冲组件结构剖面图。
18.图中：1、驱动装置；2、防尘网；3、通风口；4、横板；5、伸缩柱；6、竖杆；7、缓冲组件；8、竖板；9、散热装置；10、通孔；11、防护网；12、连接块；13、卡块；14、限位板；15、侧开门；16、滑块；17、缓冲块；18、输出轴；19、扇叶；20、通风板；21、固定板；22、伺服电机；23、滑槽；24、限位块；25、限位轴；26、螺纹套；27、双向螺纹杆；28、限位凸块；29、伸缩杆。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-4，一种用于冲压模具的防碰撞机构，包括驱动装置1，驱动装置1的顶部固定安装有横板4，横板4顶部的两侧均活动安装有限位板14，限位板14的顶部固定安装
有伸缩柱5，伸缩柱5的顶部固定安装有竖杆6，竖杆6的内侧固定安装有缓冲组件7，缓冲组件7的内侧活动卡设有连接块12，连接块12的内侧固定连接有竖板8，竖板8内侧的正面活动卡设有散热装置9，竖板8内侧的背面活动卡设有滑块16，驱动装置1内腔的左侧固定安装有伺服电机22，伺服电机22的右侧转动安装有双向螺纹杆27，双向螺纹杆27表面的两侧均活动套设有螺纹套26，双向螺纹杆27的中端转动安装有限位轴25，缓冲组件7的内腔固定安装有伸缩杆29，伸缩杆29的内侧与连接块12固定连接，连接块12的正面与背面均固定安装有卡块13，卡块13活动卡设在缓冲组件7的内腔，驱动装置1正面的左侧开设有通风口3，通风口3的正面固定安装有防尘网2，驱动装置1的正面转动安装有侧开门15，螺纹套26与双向螺纹杆27螺纹连接，驱动装置1的顶部开设有滑槽23，滑槽23的内腔活动卡设有限位块24，限位块24的顶部与限位板14的底部相连接，限位块24的底部与螺纹套26的顶部相连接，散热装置9的正面开设有通孔10，通孔10的正面与背面均固定安装有防护网11，通孔10内腔的中端转动安装有输出轴18，输出轴18的四周均固定安装有扇叶19，散热装置9背面的四周均固定安装有缓冲块17，滑块16的内侧固定连接有固定板21，固定板21的正面固定安装有通风板20，螺纹套26的底部固定安装有限位凸块28，限位凸块28的底部活动卡设在驱动装置1内腔的底部，通过散热装置9的设置，可以对模具进行散热，且缓冲组件7起到了一定的缓冲作用，防止夹持过紧对模具造成伤害，通过伺服电机22的设置，可以带动双向螺纹杆27进行转动，同时会带动螺纹套26向内或者向外进行移动，螺纹套26会带动限位板14及其以上的部件进行移动，且在移动的同时可以根据不同大小的模具自行进行调节，通过竖板8对模具进行固定，且在固定后，通过散热装置9和固定板21的设置，对模具进行限位，且起到了较好的保护作用，防止磕碰，且缓冲块17可以对模具起到了一定的保护作用，且可以使散热装置9与模具之间留有一定的间隙，提高了散热效果，同时解决了目前现有的防碰撞机构在进行防护时，不能调节防护位置，导致防护的范围较小，影响防护装置的正常使用的问题。
21.使用时，伺服电机22可以带动双向螺纹杆27进行转动，同时会带动螺纹套26向内或者向外进行移动，螺纹套26会带动限位板14及其以上的部件进行移动，且在移动的同时可以根据不同大小的模具自行进行调节，通过竖板8对模具进行固定，且在固定后，通过散热装置9和固定板21的配合，对模具进行限位，且起到了较好的保护作用，防止磕碰，且缓冲块17可以对模具起到了一定的保护作用，且可以使散热装置9与模具之间留有一定的间隙，提高了散热效果，散热装置9可以对模具进行散热，且缓冲组件7起到了一定的缓冲作用，防止夹持过紧对模具造成伤害。
22.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。