一种耐低温高速销轴的铣刨加工设备的制作方法

文档序号:30015060发布日期:2022-05-16 19:48阅读:147来源:国知局
一种耐低温高速销轴的铣刨加工设备的制作方法

1.本实用新型属于铣刨加工技术领域,具体涉及一种耐低温高速销轴的铣刨加工设备。


背景技术:

2.销轴是一类标准化的紧固件,既可静态固定连接,亦可与被连接件做相对运动,主要用于两零件的铰接处,构成铰链连接。销轴通常用开口销锁定,工作可靠,拆卸方便,随着科技的进步,销轴的种类也变得越来越多,例如用于电子设备的精密销轴、用于户外环境的耐低温高速销轴等,这些销轴在使用一段时间后,都需要进行铣刨加工处理,以保证其能够继续使用。
3.铣刨加工,是为了将销轴外表面被破坏的部分进行去除,以保证销轴进行继续使用,一般情况下,对销轴的铣刨加工处理会采用人工固定,机械清理的方式,然而这种方式在使用时存在一定的缺陷,当人工固定销轴不稳定,发生晃动时,会带动销轴晃动,这会影响铣刨加工装置的运行,也会使销轴报废,这也会导致资源的浪费,为了解决这些问题,我们提出一种耐低温高速销轴的铣刨加工设备。


技术实现要素:

4.本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供一种耐低温高速销轴的铣刨加工设备,以解决上述背景技术中提出的当人工固定销轴不稳定,发生晃动时,会带动销轴晃动,这会影响铣刨加工装置的运行,也会使销轴报废,这也会导致资源的浪费的问题。
5.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种耐低温高速销轴的铣刨加工设备,包括加工机箱、铣刨设备与固定设备,所述加工机箱内部设置有固定设备,所述固定设备内部设置有驱动底座,所述驱动底座内部设置有驱动马达,所述驱动马达输出端固定连接有外置保护筒,所述外置保护筒内部设置有调节板,所述加工机箱内部设置有铣刨设备,所述铣刨设备内部设置有保护外壳,所述保护外壳内部设置有驱动电机,所述驱动电机输出端固定连接有转动杆,所述转动杆另一端固定连接有铣刨头,所述铣刨头顶端设置有铣刨片,所述加工机箱内部顶端设置有液压装置,所述液压装置两端均设置有液压升降杆。
6.优选的,所述液压装置与液压升降杆之间设置有液压管,所述液压管设置有两个。
7.优选的,所述液压升降杆另一端设置有固定板,所述铣刨设备固定连接在固定板底端。
8.优选的,所述加工机箱底端设置有固定底板,所述固定底板底端设置有减震底座。
9.优选的,所述加工机箱一侧设置有控制按钮,所述控制按钮设置有若干个,所述控制按钮与驱动电机为电连接。
10.优选的,所述加工机箱一侧设置有显示屏幕,所述显示屏幕与驱动马达为电连接。
11.优选的,所述铣刨设备内部设置有连接顶板,所述连接顶板固定连接在固定板底
端。
12.优选的,所述减震底座设置有四个,四个所述减震底座均匀分布在固定底板底端四角。
13.与现有技术相比,本实用新型提供了一种耐低温高速销轴的铣刨加工设备,具备以下有益效果:
14.1、本实用新型通过设置的固定设备,能够对耐低温高速销轴进行固定,以防止其在铣刨加工的过程中晃动,在使用时,通过固定设备内部设置的外置保护筒,能够将销轴放置其中,利用其内部设置的调节板,能够对不同大小尺寸的销轴进行固定,从而便于对销轴进行下一步的铣刨加工处理,同时,通过外置保护筒底端设置的驱动底座,以及其内部设置的驱动马达,通过驱动马达的转动,能够带动其输出端固定连接的外置保护筒转动,进而能够带动其内部固定的销轴转动,从而使销轴能够得到全方位的铣刨加工处理;
15.2、本实用新型通过设置的铣刨设备,能够对销轴进行表面的铣刨加工处理,在使用时,通过铣刨设备内部设置的保护外壳,以及其内部设置的驱动电机,能够通过驱动电机的转动带动其输出端固定连接的转动杆转动,利用转动杆的转动,能够带动其一端固定连接的铣刨头转动,通过这种方式,能够对销轴表面进行均匀的、全方位的铣刨加工处理,另一方面,通过铣刨头表面设置的铣刨片,能够使铣刨加工更加均匀,进而保证销轴在进行铣刨加工时的完成度。
附图说明
16.附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制,在附图中:
17.图1为本实用新型提出的一种耐低温高速销轴的铣刨加工设备的结构示意图;
18.图2为本实用新型提出的一种耐低温高速销轴的铣刨加工设备的内部结构示意图;
19.图3为本实用新型提出的一种耐低温高速销轴的铣刨加工设备中铣刨设备的剖视图;
20.图4为本实用新型提出的一种耐低温高速销轴的铣刨加工设备中固定设备的剖视图;
21.图中:1、加工机箱;2、固定底板;3、显示屏幕;4、控制按钮;5、铣刨设备;501、连接顶板;502、保护外壳;503、驱动电机;504、转动杆;505、铣刨头;506、铣刨片;6、固定设备;601、外置保护筒;602、调节板;603、驱动底座;604、驱动马达;7、液压装置;8、液压管;9、液压升降杆;10、固定板;11、减震底座。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种耐低温高速销轴的铣刨加工设
备,包括加工机箱1、铣刨设备5与固定设备6,加工机箱1内部设置有固定设备6,固定设备6内部设置有驱动底座603,驱动底座603内部设置有驱动马达604,驱动马达604输出端固定连接有外置保护筒601,外置保护筒601内部设置有调节板602,加工机箱1内部设置有铣刨设备5,铣刨设备5内部设置有保护外壳502,保护外壳502内部设置有驱动电机503,驱动电机503输出端固定连接有转动杆504,转动杆504另一端固定连接有铣刨头505,铣刨头505顶端设置有铣刨片506,加工机箱1内部顶端设置有液压装置7,液压装置7两端均设置有液压升降杆9,通过驱动马达604的转动,能够带动其输出端固定连接的外置保护筒601转动,进而能够带动其内部固定的销轴转动,从而使销轴能够得到全方位的铣刨加工处理。
24.本实用新型中,优选的,液压装置7与液压升降杆9之间设置有液压管8,液压管8设置有两个。
25.本实用新型中,优选的,液压升降杆9另一端设置有固定板10,铣刨设备5固定连接在固定板10底端。
26.本实用新型中,优选的,加工机箱1底端设置有固定底板2,固定底板2底端设置有减震底座11。
27.本实用新型中,优选的,加工机箱1一侧设置有控制按钮4,控制按钮4设置有若干个,控制按钮4与驱动电机503为电连接,通过驱动电机503的转动带动其输出端固定连接的转动杆504转动,利用转动杆504的转动,能够带动其一端固定连接的铣刨头505转动,通过这种方式,能够对销轴表面进行均匀的、全方位的铣刨加工处理。
28.本实用新型中,优选的,加工机箱1一侧设置有显示屏幕3,显示屏幕3与驱动马达604为电连接。
29.本实用新型中,优选的,铣刨设备5内部设置有连接顶板501,连接顶板501固定连接在固定板10底端。
30.本实用新型中,优选的,减震底座11设置有四个,四个减震底座11均匀分布在固定底板2底端四角。
31.本实用新型的工作原理及使用流程:使用时,通过设置的固定设备6,能够对耐低温高速销轴进行固定,以防止其在铣刨加工的过程中晃动,在使用,时,通过固定设备6内部设置的外置保护筒601,能够将销轴放置其中,利用其内部设置的调节板602,能够对不同大小尺寸的销轴进行固定,从而便于对销轴进行下一步的铣刨加工处理,同时,通过外置保护筒601底端设置的驱动底座603,以及其内部设置的驱动马达604,通过驱动马达604的转动,能够带动其输出端固定连接的外置保护筒601转动,进而能够带动其内部固定的销轴转动,从而使销轴能够得到全方位的铣刨加工处理,通过设置的铣刨设备5,能够对销轴进行表面的铣刨加工处理,在使用时,通过铣刨设备5内部设置的保护外壳502,以及其内部设置的驱动电机503,能够通过驱动电机503的转动带动其输出端固定连接的转动杆504转动,利用转动杆504的转动,能够带动其一端固定连接的铣刨头505转动,通过这种方式,能够对销轴表面进行均匀的、全方位的铣刨加工处理,另一方面,通过铣刨头505表面设置的铣刨片506,能够使铣刨加工更加均匀,进而保证销轴在进行铣刨加工时的完成度。
32.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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