一种光伏太阳能背板修边用波形刀具的制作方法

1.本实用新型涉及铣床刀具领域，具体为一种光伏太阳能背板修边用波形刀具。


背景技术：

2.波形刀具是在高速钢立铣刀的螺旋前刀面的基础上加工成波浪形螺旋面，它与后刀面相交成波浪形切削刃，铣削过程平稳，在铣削光伏太阳能背板边等粗糙表面的工件时波形刀具能很好显示出其优良的切削性能。
3.现有的波形刀具通常放置于铣床的主轴上，而部分铣床由于结构简单不具备自动换刀功能，因此在对其他产品进行加工时需要将波形刀具取下更换其他刀具，在波形刀具的日常储存时防护性较差表面容易与湿气接触从而造成氧化，同时在掉落时也容易受到伤害破损，使用较为不便，且现有的波形刀具在工作时会高速旋转铣削光伏太阳能背板的边角，导致波形刀具的温度急剧升高，虽然在铣削工作时会向刀具的表面喷洒冷却液散热但依旧难以对刀具的内部进行散热，导致刀具的内外温差较大从而影响刀具的使用寿命，使用较为不便。


技术实现要素：

4.基于此，本实用新型的目的是提供一种光伏太阳能背板修边用波形刀具，以解决储存时容易与氧化破损和刀具工作时内部温度较高的技术问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种光伏太阳能背板修边用波形刀具，包括刀具主体和外壳，所述刀具主体位于外壳的上方，所述外壳的内部设置有防护组件，所述外壳的外表面开设有滑槽，所述外壳的外表面上方和外表面下方均开设有凹槽，所述刀具主体的外表面上方设置有刀具纹路，所述刀具纹路的外表面设置有波形纹路，所述刀具主体的外表面两侧均设置有冷却组件。
6.通过采用上述技术方案，冷却组件通过输液管的设置使冷却液可以流入刀具主体内进行散热工作，之后冷却液分别通过侧出液槽和端出液槽排出对刀具主体的表面进行散热工作，减少刀具主体的内外温差从而避免刀具主体内外温差过大导致结构老化，同时冷却液从端出液槽和侧出液槽排出可将铣削时产生的碎屑冲走，避免碎屑吸附在刀具主体的表面，防护组件通过缓冲垫、海绵垫和外壳的设置对刀具主体进行保护以避免刀具掉落时刀具主体受到损伤，同时可通过滑槽向外壳内倒入保护油使海绵垫将保护油吸收涂抹在刀具主体上形成油膜，从而避免刀具主体在储存时氧化。
7.进一步的，所述冷却组件包括贯穿于刀具主体底部的输液管，所述刀具主体的外表面、背部和两侧均连接有导向块，所述导向块的内部开设有导流槽，所述刀具主体的顶部开设有端出液槽，所述刀具主体的内部两侧均开设有侧出液槽。
8.通过采用上述技术方案，通过输液管的设置使冷却液可以流入刀具主体内进行散热工作，之后冷却液分别通过侧出液槽和端出液槽排出对刀具主体的表面进行散热工作，减少刀具主体的内外温差从而避免刀具主体内外温差过大导致结构老化，同时冷却液从端
出液槽和侧出液槽排出可将铣削时产生的碎屑冲走，避免碎屑吸附在刀具主体的表面，同时通过导向块的设置使从侧出液槽中流出的冷却液可沿刀具主体的表面向下流动从而避免冷却液四散难以回收，同时由于导流槽呈弧型从而可以对冷却液进行导流减少冷却液对导向块内部的冲刷从而延长导向块的使用寿命。
9.进一步的，所述防护组件包括连接于外壳内部的缓冲垫、连接于外壳内部下方的弹簧和连接于刀具主体外表面下方的支撑座，所述缓冲垫的内部连接有海绵垫，所述支撑座的内部连接有拉簧，所述拉簧的外表面连接有限位块，所述支撑座的两侧和限位块的背部两侧均连接有阻尼板。
10.通过采用上述技术方案，在需要储存刀具时通过向外拉动限位架使限位架从支撑座中伸出，之后通过摁下刀具主体使刀具主体缩入外壳内，同时刀具主体将弹簧压缩，通过缓冲垫、海绵垫和外壳的设置对刀具主体进行保护以避免刀具掉落时刀具主体受到损伤，同时可通过滑槽向外壳内倒入保护油使海绵垫将保护油吸收涂抹在刀具主体上形成油膜，从而避免刀具主体在储存时氧化。
11.进一步的，所述导流槽呈弧型，且所述输液管与刀具主体滑动连接。
12.通过采用上述技术方案，通过导向块的设置使从侧出液槽中流出的冷却液可沿刀具主体的表面向下流动从而避免冷却液四散难以回收，同时由于导流槽呈弧型从而可以对冷却液进行导流减少冷却液对导向块内部的冲刷从而延长导向块的使用寿命。
13.进一步的，所述限位块和两个阻尼板均与凹槽相适配，且另两个所述阻尼板与滑槽滑动连接。
14.通过采用上述技术方案，在需要使用刀具时通过向外拉动限位架从而结束对刀具主体的限位，同时限位架将拉簧拉伸，之后弹簧失去压力驱动刀具主体从外壳中伸出，同时通过四个阻尼板的设置对刀具主体进行缓冲避免刀具主体伸出速度过快刮伤工作人员。
15.进一步的，所述刀具主体与外壳滑动连接，且所述限位块与支撑座滑动连接。
16.通过采用上述技术方案，在需要储存刀具时通过向外拉动限位架使限位架从支撑座中伸出，之后通过摁下刀具主体使刀具主体缩入外壳内，同时刀具主体将弹簧压缩，通过缓冲垫、海绵垫和外壳的设置对刀具主体进行保护以避免刀具掉落时刀具主体受到损伤。
17.综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：
18.1、本实用新型通过缓冲垫、海绵垫、弹簧、拉簧、限位块和阻尼板，在需要储存刀具时通过向外拉动限位架使限位架从支撑座中伸出，之后通过摁下刀具主体使刀具主体缩入外壳内，同时刀具主体将弹簧压缩，通过缓冲垫、海绵垫和外壳的设置对刀具主体进行保护以避免刀具掉落时刀具主体受到损伤，同时可通过滑槽向外壳内倒入保护油使海绵垫将保护油吸收涂抹在刀具主体上形成油膜，从而避免刀具主体在储存时氧化，在需要使用刀具时通过向外拉动限位架从而结束对刀具主体的限位，同时限位架将拉簧拉伸，之后弹簧失去压力驱动刀具主体从外壳中伸出，同时通过四个阻尼板的设置对刀具主体进行缓冲避免刀具主体伸出速度过快刮伤工作人员，之后拉簧失去拉力收缩将限位架拉回支撑座内从而使限位架位于凹槽内部将刀具主体固定，方便在储存刀具时对其进行保护同时延缓结构老化速度；
19.2、本实用新型通过导向块、输液管、导流槽、侧出液槽和端出液槽，通过输液管的设置使冷却液可以流入刀具主体内进行散热工作，之后冷却液分别通过侧出液槽和端出液
槽排出对刀具主体的表面进行散热工作，减少刀具主体的内外温差从而避免刀具主体内外温差过大导致结构老化，同时冷却液从端出液槽和侧出液槽排出可将铣削时产生的碎屑冲走，避免碎屑吸附在刀具主体的表面，同时通过导向块的设置使从侧出液槽中流出的冷却液可沿刀具主体的表面向下流动从而避免冷却液四散难以回收，同时由于导流槽呈弧型从而可以对冷却液进行导流减少冷却液对导向块内部的冲刷从而延长导向块的使用寿命，方便对刀具主体的内外进行散热。
附图说明
20.图1为本实用新型的外壳剖面结构示意图；
21.图2为本实用新型的刀具主体剖面结构示意图；
22.图3为本实用新型的支撑座俯剖结构示意图；
23.图4为本实用新型的外壳结构示意图。
24.图中：1、刀具主体；2、刀具纹路；3、波形纹路；4、外壳；5、冷却组件；501、导向块；502、输液管；503、导流槽；504、侧出液槽；505、端出液槽；6、防护组件；601、缓冲垫；602、海绵垫；603、弹簧；604、支撑座；605、拉簧；606、限位块；607、阻尼板；7、凹槽；8、滑槽。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
26.下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。
27.一种光伏太阳能背板修边用波形刀具，如图1、2和4所示，包括刀具主体1和外壳4，刀具主体1位于外壳4的上方，外壳4的内部设置有防护组件6，方便在储存刀具时对其进行保护同时延缓结构老化速度，外壳4的外表面开设有滑槽8，外壳4的外表面上方和外表面下方均开设有凹槽7，刀具主体1的外表面上方设置有刀具纹路2，刀具纹路2的外表面设置有波形纹路3，刀具主体1的外表面两侧均设置有冷却组件5，方便对刀具主体1的内外同时进行散热以减少刀具主体1的内外温差。
28.参阅图1和2，冷却组件5包括贯穿于刀具主体1底部的输液管502，刀具主体1的外表面、背部和两侧均连接有导向块501，导向块501的内部开设有导流槽503，刀具主体1的顶部开设有端出液槽505，刀具主体1的内部两侧均开设有侧出液槽504，导流槽503呈弧型，且输液管502与刀具主体1滑动连接，方便对刀具主体1的内外进行散热。
29.参阅图1、3和4，防护组件6包括连接于外壳4内部的缓冲垫601、连接于外壳4内部下方的弹簧603和连接于刀具主体1外表面下方的支撑座604，缓冲垫601的内部连接有海绵垫602，支撑座604的内部连接有拉簧605，拉簧605的外表面连接有限位块606，支撑座604的两侧和限位块606的背部两侧均连接有阻尼板607，限位块606和两个阻尼板607均与凹槽7相适配，且另两个阻尼板607与滑槽8滑动连接，刀具主体1与外壳4滑动连接，且限位块606与支撑座604滑动连接，方便在储存刀具时对其进行保护同时延缓结构老化速度。
30.本实施例的实施原理为：首先，在需要储存刀具时工作人员向外拉动限位架606使限位架606从支撑座604中伸出，之后工作人员摁下刀具主体1使刀具主体1缩入外壳4内，同
时刀具主体1将弹簧603压缩，之后通过缓冲垫601、海绵垫602和外壳4的设置对刀具主体1进行保护以避免刀具掉落时刀具主体1受到损伤，同时工作人员可通过滑槽8向外壳4内倒入保护油使海绵垫602将保护油吸收涂抹在刀具主体1上形成油膜，从而避免刀具主体1在储存时氧化，需要注意的时输入保护油时工作人员应当采用注射筒输入，在输入的同时需要避免保护油滴落在滑槽8和缓冲垫601的表面以避免阻尼板607失去摩擦力，在需要使用刀具时工作人员向外拉动限位架606从而结束对刀具主体1的限位，同时限位架606将拉簧605拉伸，之后弹簧603失去压力驱动刀具主体1从外壳4中伸出，同时通过四个阻尼板607的设置对刀具主体1进行缓冲避免刀具主体1伸出速度过快刮伤工作人员，之后拉簧605失去拉力收缩将限位架606拉回支撑座604内从而使限位架606位于凹槽7内部将刀具主体1固定，在刀具主体1工作时通过输液管502的设置使冷却液可以流入刀具主体1内进行散热工作，之后冷却液分别通过侧出液槽504和端出液槽505排出对刀具主体1的表面进行散热工作，减少刀具主体1的内外温差从而避免刀具主体1内外温差过大导致结构老化，同时冷却液从端出液槽505和侧出液槽504排出可将铣削时产生的碎屑冲走，避免碎屑吸附在刀具主体1的表面，同时通过导向块501的设置使从侧出液槽504中流出的冷却液可沿刀具主体1的表面向下流动从而避免冷却液四散难以回收，同时由于导流槽503呈弧型从而可以对冷却液进行导流减少冷却液对导向块501内部的冲刷从而延长导向块501的使用寿命。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，但本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对实用新型的限制，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合，本领域技术人员在阅读完本说明书后可在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下，可以根据需要对实施例做出没有创造性贡献的修改、替换和变型等，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。