一种食品加工设备生产用模具激光焊机的制作方法

1.本实用新型涉及激光焊接模具定位技术领域，具体地说，涉及一种食品加工设备生产用模具激光焊机。


背景技术：

2.激光焊机针对模具和金属工件的磨损、划伤、针孔、裂纹、缺损变形、硬度降低、砂眼等缺陷进行沉积、封孔、补平等修复功能，修复后基体不变形、不退火、不咬边和没残余应力，不改变其金属组织状态，修复精度高，涂层厚度从几微米到几毫米，只需打磨抛光。
3.食品加工设备中的模具在使用的过程中，会经常和食品接触、摩擦，很容易出现损坏，而使用激光焊机焊接，可以延长模具的使用寿命，目前在对模具激光焊焊接时，需要工人对模具的位置进行摆角、定位，再使用焊机焊接，而在对模具定位时，是工人摆放角度，很容易出现角度摆放倾斜的情况，导致模具焊接的位置不准确，使模具后期出现使用上的问题，影响模具的正常使用。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种食品加工设备生产用模具激光焊机，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供一种食品加工设备生产用模具激光焊机，包括放置座和设置在放置座一侧用于焊接模具的焊机，所述放置座的上侧设置有主承接装置和支撑板，所述支撑板设置在主承接装置的一侧，所述放置座包括放置板和固定在放置板一侧中部的旋转盘，所述旋转盘上分别开设有外弧槽和侧弧槽，所述主承接装置包括承接板和设置在承接板一侧的夹持装置，所述夹持装置包括固定在承接板上的固定框和固定在固定框一侧的固定条，所述固定条一侧设置有压柱，所述支撑板的一侧设置有两个螺钉，所述承接板的一端铰接在放置板上，所述承接板的设置有一个螺钉，所述支撑板上的两个螺钉分别贯穿外弧槽、侧弧槽并延伸出去，所述承接板上的螺钉贯穿旋转盘并延伸出去。
6.作为本技术方案的进一步改进，所述固定框中开设有移动槽，所述压柱的一端固定有滑动设置在移动槽中的滑动块，所述滑动块的底部固定有和移动槽底部相接处的顶压弹簧，所述滑动块上转动连接有贯穿固定框并延伸出去的螺纹杆。
7.作为本技术方案的进一步改进，所述承接板上侧靠近两端的位置设置有夹紧装置，所述夹紧装置包括呈l形，且一端固定在承接板上的固定板，所述固定板和承接板之间的空隙中设置有压杆，所述压杆和固定板之间固定有若干个下压弹簧。
8.作为本技术方案的进一步改进，所述承接板靠近夹持装置的一端设置有卡位装置，所述卡位装置包括卡条和固定在卡条底部若干个上顶弹簧。
9.作为本技术方案的进一步改进，所述承接板上开设有空槽，所述卡条滑动设置在空槽中，所述上顶弹簧和空槽的底部接触，所述卡条的顶部为弧形。
10.作为本技术方案的进一步改进，所述放置座上侧的左右两端均设置有调角装置，
所述调角装置包括呈三角形的推板和转动设置在推板一侧的螺纹柱，所述推板倾斜的面和螺钉、承接板的底部接触。
11.作为本技术方案的进一步改进，所述放置板上左右对称开设有滑槽，所述滑槽的一侧固定有固定块，所述螺纹柱转动设置在固定块上，所述推板滑动设置在滑槽中。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果：
13.该食品加工设备生产用模具激光焊机中，通过设置的夹持装置对模具需要焊接的地方进行夹持，并使用承接板、螺钉对模具的侧壁进行支撑，使模具放置的位置稳定，在焊接模具时，焊机焊接的位置不会出现倾斜的情况，保证焊缝焊接的准确性，确定模具的正常使用。
附图说明
14.图1为本实用新型的整体使用结构示意图；
15.图2为实用新型的放置座结构示意图；
16.图3为实用新型的主承接装置结构示意图；
17.图4为实用新型的夹持装置爆炸结构示意图；
18.图5为实用新型的夹紧装置剖视结构示意图；
19.图6为实用新型的卡位装置结构示意图；
20.图7为实用新型的支撑板结构示意图；
21.图8为实用新型的调角装置结构示意图。
22.图中各个标号意义为：
23.1、放置座；11、放置板；12、旋转盘；13、外弧槽；14、侧弧槽；15、滑槽；16、固定块；
24.2、主承接装置；21、承接板；22、夹持装置；221、固定框；222、固定条；223、滑动块；224、压柱；225、顶压弹簧；226、移动槽；227、螺纹杆；
25.23、夹紧装置；231、固定板；232、压杆；233、下压弹簧；24、卡位装置；241、卡条；242、上顶弹簧；3、支撑板；31、螺钉；4、调角装置；41、推板；42、螺纹柱。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
28.实施例1
29.请参阅图1-图8所示，本实施例提供一种食品加工设备生产用模具激光焊机，包括放置座1和设置在放置座1一侧用于焊接模具的焊机，放置座1的上侧设置有主承接装置2和
支撑板3，支撑板3设置在主承接装置2的一侧，放置座1包括放置板11和固定在放置板11一侧中部的旋转盘12，旋转盘12上分别开设有外弧槽13和侧弧槽14，主承接装置2包括承接板21和设置在承接板21一侧的夹持装置22，夹持装置22包括固定在承接板21上的固定框221和固定在固定框221一侧的固定条222，固定条222一侧设置有压柱224，支撑板3的一侧设置有两个螺钉31，承接板21的一端铰接在放置板11上，承接板21的设置有一个螺钉31，支撑板3上的两个螺钉31分别贯穿外弧槽13、侧弧槽14并延伸出去，承接板21上的螺钉31贯穿旋转盘12并延伸出去。
30.工作原理：
31.根据需要焊接的模具的角度，调节承接板21和螺钉31之间的夹角，在调节承接板21、螺钉31之间的夹角时，将螺钉31从承接板21、螺钉31的一侧旋松，并翻转承接板21、螺钉31，改变承接板21、螺钉31之间的夹角，并在角度调节完成后，将螺钉31旋紧，使承接板21、螺钉31和旋转盘12之间稳定的连接，固定承接板21、螺钉31之间的夹角，工人将模具放置在承接板21上，模具焊接的位置设置在固定条222、压柱224之间，固定条222对模具进行按压，固定模具的位置，螺钉31承接模具的另一个面，使模具的位置被定位，工人操作焊机焊接模具，避免了在焊接模具时，出现焊缝倾斜的情况，保证模具焊接的准确性，确保模具的正常使用。
32.为了使夹持装置22对不同角度的模具进行焊接，固定框221中开设有移动槽226，压柱224的一端固定有滑动设置在移动槽226中的滑动块223，滑动块223的底部固定有和移动槽226底部相接处的顶压弹簧225，滑动块223上转动连接有贯穿固定框221并延伸出去的螺纹杆227，通过螺纹杆227旋转带动滑动块223在移动槽226中移动，使压柱224对模具的边角进行夹持定位，保证夹持装置22在夹持不同角度模具的同时，保证模具放置的稳定性。
33.为了模具在承接板21上的稳定性，承接板21上侧靠近两端的位置设置有夹紧装置23，夹紧装置23包括呈l形，且一端固定在承接板21上的固定板231，固定板231和承接板21之间的空隙中设置有压杆232，压杆232和固定板231之间固定有若干个下压弹簧233，通过下压弹簧233推动压杆232对模具的侧壁进行夹持，使模具固定在承接板21上，提高模具焊接时的稳定性，保证模具焊接的稳定性。
34.为了防止模具放置在承接板21上出现滑动的情况，承接板21靠近夹持装置22的一端设置有卡位装置24，卡位装置24包括卡条241和固定在卡条241底部若干个上顶弹簧242，承接板21上开设有空槽，卡条241滑动设置在空槽中，上顶弹簧242和空槽的底部接触，卡条241的顶部为弧形，通过卡条241对模具的阻挡，使模具不会倾斜滑动，同时辅助夹紧装置23对模具进行定位，保证模具焊接时的稳定性。
35.为了使承接板21、螺钉31在调节后，位置的稳定放置，放置座1上侧的左右两端均设置有调角装置4，调角装置4包括呈三角形的推板41和转动设置在推板41一侧的螺纹柱42，推板41倾斜的面和螺钉31、承接板21的底部接触，放置板11上左右对称开设有滑槽15，滑槽15的一侧固定有固定块16，螺纹柱42转动设置在固定块16上，推板41滑动设置在滑槽15中，通过旋转螺纹柱42，使螺纹柱42带动推板41对承接板21、螺钉31的底部进行支撑，使承接板21、螺钉31翻转，使承接板21、螺钉31在调角后，可以稳定的放置，保证模具焊接的稳定性。
36.本实施例的食品加工设备生产用模具激光焊机在具体使用时，根据需要焊接的模
具的角度，调节承接板21和螺钉31之间的夹角，在调节承接板21、螺钉31之间的夹角时，将螺钉31从承接板21、螺钉31的一侧旋松，旋转螺纹柱42使螺纹柱42通过和固定块16的连接，带动推板41对承接板21、螺钉31的一侧进行顶起，使承接板21、螺钉31翻转，改变承接板21、螺钉31之间的夹角，并在角度调节完成后，将螺钉31旋紧，使承接板21、螺钉31和旋转盘12之间稳定的连接，工人将模具放置在承接板21上，模具的一侧壁放置在压杆232的底部，通过下压弹簧233对压杆232挤压，使压杆232固定模具的位置，卡条241阻挡模具的侧壁，避免模具出现滑动的情况，模具焊接的位置设置在固定条222、压柱224之间，旋转螺纹杆227，使滑动块223带动压柱224下移，对模具进行按压，固定模具的位置，螺钉31承接模具的另一个面，使模具的位置被定位，工人操作焊机焊接模具，避免了在焊接模具时，出现焊缝倾斜的情况，保证模具焊接的准确性，确保模具的正常使用。
37.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。