一种方便铜接头钻倾斜孔的夹具的制作方法

1.本实用新型涉及铜接头加工技术领域，具体涉及一种方便铜接头钻倾斜孔的夹具。


背景技术：

2.铜接头是用于连接管道、设备、卫浴、电线电缆及其它产品的接头。
3.钻床指主要用钻头在工件上加工孔的机床。通常钻头旋转为主运动，钻头轴向移动为进给运动。钻床结构简单，加工精度相对较低，可钻通孔、盲孔，更换特殊刀具，可扩、锪孔，铰孔或进行攻丝等加工。加工过程中工件不动，让刀具移动，将刀具中心对正孔中心，并使刀具转动。钻床的特点是工件固定不动，刀具做旋转运动。
4.双针双管压力表铜接头进行钻加工的两个平面存在一定的夹角。使用常规的钻床夹具对该类型铜接头加工时，需要在完成一个面的加工后，拆卸下铜接头重新以另一个面为基准装夹。使用常规夹具在进行钻加工时，需要多次拆装铜接头，增加工序，影响生产效率；需要设计一种应用于双针双管压力表铜接头钻加工的专用夹具，以解决上述问题。


技术实现要素：

5.针对现有技术方案中，使用常规夹具在进行钻加工时，需要多次拆装铜接头，增加工序，影响生产效率的问题，提供了一种方便铜接头钻倾斜孔的夹具。
6.本实用新型的技术方案如下：
7.一种方便铜接头钻倾斜孔的夹具，其特征在于：包括支撑架、旋转基座、锁紧组件、转动杆ⅰ；
8.所述支撑架包括立板ⅰ、立板ⅱ和底板；所述立板ⅰ和立板ⅱ竖直平行固接在底板ⅰ上；所述立板ⅰ和立板ⅱ上分别设置有通孔ⅰ和通孔ⅱ；所述通孔ⅰ和通孔ⅱ的轴线重合；所述立板ⅰ设置有弧形通槽；所述弧形通槽设置在以通孔ⅰ为圆心的圆周上；所述弧形通槽的两端部与水平位置的夹角等于铜接头的两待加工面与水平位置的夹角；所述立板ⅰ设置有两个限位孔ⅰ；两所述限位孔ⅰ槽设置在以通孔ⅰ为圆心的同一圆周上；
9.所述旋转基座包括侧板ⅰ、侧板ⅱ和安装座；所述侧板ⅰ和侧板ⅱ分别以通槽ⅰ和通槽ⅱ为圆心转接在立板ⅰ和立板ⅱ的内侧端面；所述侧板ⅰ靠近立板ⅰ一侧端面设置有定位销；所述定位销距通孔ⅰ的距离等于弧形通槽距通孔ⅰ的距离；所述侧板ⅰ设置有限位孔ⅱ，其距通孔ⅰ的距离等于限位孔ⅰ距通孔ⅰ的距离；所述安装座固接在立板ⅰ和立板ⅱ之间；所述锁紧组件固接在安装座上；
10.所述转动杆ⅰ通过转轴与侧板ⅱ固接，用于转动旋转基座。
11.进一步地，所述立板ⅰ和立板ⅱ内侧端面设置有旋转槽；所述侧板ⅰ通过销轴插接在通孔ⅰ的方式转接在立板ⅰ处的旋转槽中；所述侧板ⅱ通过转动杆ⅰ插接在通孔ⅱ的方式转接在立板ⅱ处的旋转槽中。
12.进一步地，所述定位销滑接在弧形通槽中。
13.进一步地，所述锁紧组件包括锁紧块ⅰ和锁紧块ⅱ；所述锁紧块ⅰ和锁紧块ⅱ对应设置有若干用于锁紧铜接头的锁紧槽；所述锁紧块ⅰ固接在安装座上；所述锁紧块ⅱ滑接在安装座上。
14.进一步地，所述锁紧块ⅰ上设置有安装孔；所述锁紧块ⅱ上设置有螺纹孔。
15.进一步地，还包括螺杆和转动杆ⅱ；所述螺杆螺接在螺纹孔中，一端转接在安装孔内，另一端固接有转动杆ⅱ。
16.进一步地，还包括限位销，完成转动的旋转基座限位销插接限位孔ⅰ和限位孔ⅱ中的一个。
17.经由上述的技术方案可知，与现有技术相比，本发明具有以下优点：
18.本实用新型通过旋转基座、定位孔和定位销等的设计，旋转基座旋转特定角度，可使铜接头的待加工面旋转至水平，方便进行钻床加工；完成一待加工面的加工后，无需拆卸重新装夹，再次旋转至另一待加工面水平；结构简单，提高了生产效率。
附图说明
19.图1为本实用新型的立体图a；
20.图2为本实用新型的立体图b；
21.图3为本实用新型的立体图c(立板ⅰ未示出)；
22.图4为本实用新型的俯视剖面图。
23.图中标记：
24.1、立板
ⅰꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
2、立板
ⅱꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
3、底板
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
4、通孔ⅰ25.5、通孔
ⅱꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
6、弧形通槽
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
7、限位孔
ⅰꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
8、侧板ⅰ26.9、侧板
ⅱꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
10、安装座
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
11、定位销
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
12、限位孔ⅱ27.13、转动杆
ⅰꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
14、转轴
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
15、旋转槽
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
16、销轴
28.17、锁紧块
ⅰꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
18、锁紧块
ⅱꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
19、锁紧槽
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
20、安装孔
29.21、螺纹孔
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
22、螺杆
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
23、转动杆
ⅱꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
24、铜接头
30.25、待加工面
具体实施方式
31.为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不限定本实用新型。
32.需要理解的是，术语“上端面、顶端、左右两端、左侧、右侧”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
33.如图1所示，一种方便铜接头钻倾斜孔的夹具包括支撑架、旋转基座、锁紧组件、转动杆ⅰ13、螺杆22和转动杆ⅱ23。
34.如图4所示，支撑架包括立板ⅰ1、立板ⅱ2和底板3。立板ⅰ1和立板ⅱ2竖直平行，固定安装在在底板3ⅰ上。底板3ⅰ固定安装在钻床工作台上。
35.如图2和3所示，立板ⅰ1上中心处设置有贯穿内外端面的通孔ⅰ4，用于安装旋转基座；以通孔ⅰ4的轴线为圆心的圆周，立板上设置有弧形通槽6，用于滑接定位销11；弧形通槽6的如图2所示的上端部与水平位置的夹角等于铜接头24一待加工面25与水平位置的夹角，为20
°
；弧形通槽6的如图2所示的下端部与水平位置的夹角等于铜接头24一待加工面25与水平位置的夹角，为50
°
；弧形通槽6两端部的设置，有利于在转动旋转基座时快速定位。立板ⅰ1设置有两个贯穿内外端面的限位孔ⅰ7，两个限位孔ⅰ7设置在以通孔ⅰ4为圆心的同一圆周上。上方的限位孔ⅰ7与弧形槽的下端面关于圆心对称分布，下方的限位孔ⅰ7与弧形槽的上端面关于圆心堆成分布。两个限位孔ⅰ7用于插接限位销固定旋转座。
36.如图1所示，立板ⅱ2上中心处设置有贯穿内外端面的通孔ⅱ5，用于安装旋转基座，其轴线与通孔ⅰ4的轴线重合。
37.如图1和3所示，立板ⅰ1和立板ⅱ2的内侧端面设置有用于安装旋转基座的旋转槽15。
38.如图2所示，旋转基座转动安装在立板ⅰ1和立板ⅱ2之间，安装在旋转槽15内。旋转基座包括侧板ⅰ8、侧板ⅱ9和安装座10；侧板ⅰ8通过销轴16插接在通孔ⅰ4的方式转接在立板ⅰ1处的旋转槽15中，以通槽ⅰ为圆心旋转；侧板ⅱ9通过转动杆ⅰ13和转轴14插接在通孔ⅱ5的方式转接在立板ⅱ2处的旋转槽15中，以通槽ⅱ为圆心旋转。
39.如图2所示，侧板ⅰ8靠近立板ⅰ1一侧端面设置有定位销11；定位销11距通孔ⅰ4的距离等于弧形通槽6距通孔ⅰ4的距离；侧板ⅰ8设置有限位孔ⅱ12，其距通孔ⅰ4的距离等于限位孔ⅰ7距通孔ⅰ4的距离；安装座10固接在立板ⅰ1和立板ⅱ2之间。定位销11在弧形通槽6内绕通孔ⅰ4旋转，用于快速定位。
40.如图4所示，转动杆ⅰ13通过转轴14与侧板ⅱ9固接，用于转动旋转基座。
41.如图3所示，锁紧组件固接在安装座10的上端面上，包括锁紧块ⅰ17和锁紧块ⅱ18；锁紧块ⅰ17和锁紧块ⅱ18对应设置有若干用于锁紧铜接头24的锁紧槽19；锁紧块ⅰ17固接在安装座10上；锁紧块ⅱ18滑接通过滑槽与滑轨的连接方式在安装座10上。锁紧块ⅰ17上设置有安装孔20，锁紧块ⅱ18上设置有螺纹孔21。
42.如图4所示，螺杆22螺接在螺纹孔21中，一端转接在安装孔20内，另一端固接有转动杆ⅱ23，转动。转动转动杆ⅱ23可移动锁紧块ⅱ18，对铜接头24进行拆装。
43.如图2所示，当完成旋转后，限位孔ⅰ7和一个限位孔ⅱ12轴线重合，限位销连接限位孔ⅰ7和限位孔ⅱ12，固定旋转座的位置。
44.以上所述的实施例仅是对本发明的优选实施方式进行描述，并非对本发明的范围进行限定，在不脱离本发明设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本发明的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本发明权利要求书确定的保护范围内。