一种具有切割功能的伞骨加工冲床的制作方法

文档序号:30274514发布日期:2022-06-04 06:20阅读:143来源:国知局
一种具有切割功能的伞骨加工冲床的制作方法

1.本实用新型涉及伞骨加工技术领域,具体是一种具有切割功能的伞骨加工冲床。


背景技术:

2.伞是一种遮阳或遮蔽雨雪的工具,一般用油纸、油布或塑料布等做成,用于支撑油纸、油布或塑料布的称为伞骨,在伞骨生产过程中需要对其进行冲孔和切割加工,就需要这一种具有切割功能的伞骨加工冲床。
3.现有技术中,存在问题如下:
4.(1)自动化程度较低,不能实现伞骨的夹持,往往需要人工夹持之后,再进行冲孔和切割的工作,导致实用性较低;
5.(2)需要人工辅助进行较为繁琐的上下料工作,在冲孔结束之后,需要人工将伞骨从冲床上取下,转移至切割处进行切割作业,导致了工作效率降低。


技术实现要素:

6.本实用新型的目的在于提供一种具有切割功能的伞骨加工冲床,以解决上述背景技术中提出的问题。
7.本实用新型的技术方案是:一种具有切割功能的伞骨加工冲床,包括底座,所述底座顶部外壁固定连接有台体,所述台体顶部外壁开设有两个矩形槽,两个所述矩形槽底部内壁均固定连接有第一电动伸缩杆,两个所述第一电动伸缩杆顶部外壁均固定连接有传动板,且两个传动板分别和两个矩形槽一侧内壁构成滑动连接,两个所述传动板相对侧外壁固定连接有冲孔组件,所述底座顶部外壁固定连接有输送组件,所述底座顶部外壁一侧固定连接有切割组件。
8.优选的,所述冲孔组件包括固定连接在传动板一侧外壁的两个支板,两个所述支板顶部外壁固定连接有冲孔机,所述台体顶部外壁靠近冲孔机处开设有圆槽,两个所述支板底部外壁均固定连接有夹持组件。
9.优选的,所述夹持组件包括固定连接在支板底部外壁的两个第一弹簧,所述第一弹簧固定连接有连接板,且连接板和传动板一侧外壁构成滑动连接,所述连接板底部外壁固定连接有橡胶垫。
10.优选的,所述输送组件包括固定连接在底座顶部外壁的两个支架,两个所述支架相对侧外壁转动连接有两个橡胶辊,其中一个所述支架一侧外壁转动连接有传动轴,且传动轴和其中一个橡胶辊构成固定连接,所述支架一侧外壁靠近传动轴处固定连接有支撑板,所述支撑板顶部外壁固定连接有电机,且电机的输出轴和传动轴构成固定连接。
11.优选的,所述切割组件包括固定连接在底座顶部外壁的切割箱,所述切割箱底部外壁固定连接有两个第二电动伸缩杆,两个所述第二电动伸缩杆的输出端固定连接有切割刀,所述切割箱顶部外壁一侧固定连接有微动开关,且微动开关和两个第二电动伸缩杆构成电性连接,所述切割箱顶部外壁设置有两个固定组件。
12.优选的,所述固定组件包括开设在切割箱顶部外壁的两个凹槽,两个所述凹槽底部内壁均固定连接有第二弹簧,两个所述第二弹簧顶部外壁均固定连接有固定板,两个所述固定板相对侧外壁固定连接有固定块。
13.优选的,两个所述固定块一侧外壁均为斜面结构。
14.本实用新型通过改进在此提供一种具有切割功能的伞骨加工冲床,与现有技术相比,具有如下改进及优点:
15.其一:本实用新型通过设置的第一弹簧、连接板、橡胶垫、固定块和固定板,可以实现在进行冲孔作业时,通过传动板带动支板上的冲孔机下降,在支板下降的过程中,通过第一弹簧带动连接板上的橡胶垫较早的接触伞骨,随着支板的下降,通过第一弹簧和橡胶垫可以实现对伞骨的自动夹持,在切割过程中,伞骨通过输送组件的输送,配合固定块的斜面,使得伞骨自动穿过固定块,通过第二弹簧和固定板的作用,通过固定块对伞骨进行固定,无需人工进行大量的固定工作,提高了本装置的自动化程度,提高了本装置实用性;
16.其二:本实用新型通过设置的电机、支架和橡胶辊,可以实现在伞骨接触到橡胶辊时,通过两个橡胶辊的挤压和其中一个橡胶辊的旋转,实现了伞骨的自动转移,无需人工进行频繁的上下料,提高了工作效率。
附图说明
17.下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步解释:
18.图1是本实用新型的立体结构示意图;
19.图2是本实用新型的微动开关结构示意图;
20.图3是本实用新型的冲孔组件爆炸结构示意图;
21.图4是本实用新型的切割箱部分剖视结构示意图;
22.图5是本实用新型的固定块立体结构示意图。
23.附图标记说明:
24.1、底座;2、切割箱;3、切割刀;4、固定块;5、橡胶辊;6、支架;7、冲孔机;8、支板;9、传动板;10、橡胶垫;11、连接板;12、第一弹簧;13、台体;14、支撑板;15、电机;16、微动开关;17、第一电动伸缩杆;18、圆槽;19、固定板;20、第二弹簧;21、第二电动伸缩杆。
具体实施方式
25.下面对本实用新型进行详细说明,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
26.本实用新型通过改进在此提供一种具有切割功能的伞骨加工冲床,本实用新型的技术方案是:
27.如图1-图5所示,一种具有切割功能的伞骨加工冲床,包括底座1,底座1顶部外壁固定连接有台体13,台体13顶部外壁开设有两个矩形槽,两个矩形槽底部内壁均固定连接有第一电动伸缩杆17,两个第一电动伸缩杆17顶部外壁均固定连接有传动板9,且两个传动板9分别和两个矩形槽一侧内壁构成滑动连接,两个传动板9相对侧外壁固定连接有冲孔组
件,底座1顶部外壁固定连接有输送组件,底座1顶部外壁一侧固定连接有切割组件;借由上述结构,可以通过第一电动伸缩杆17驱动传动板9升降,实现了冲孔组件的升降,便于冲孔工作的完成。
28.进一步的,冲孔组件包括固定连接在传动板9一侧外壁的两个支板8,两个支板8顶部外壁固定连接有冲孔机7,台体13顶部外壁靠近冲孔机7处开设有圆槽18,两个支板8底部外壁均固定连接有夹持组件;借由上述结构,可以通过传动板9移动时带动支板8移动,实现冲孔机7移动,配合圆槽18实现冲孔作业。
29.进一步的,夹持组件包括固定连接在支板8底部外壁的两个第一弹簧12,第一弹簧12固定连接有连接板11,且连接板11和传动板9一侧外壁构成滑动连接,连接板11底部外壁固定连接有橡胶垫10;借由上述结构,可以通过支板8下降时,配合第一弹簧12实现连接板11下降,随着支板8下降,通过第一弹簧12和橡胶垫10实现伞骨的固定。
30.进一步的,输送组件包括固定连接在底座1顶部外壁的两个支架6,两个支架6相对侧外壁转动连接有两个橡胶辊5,其中一个支架6一侧外壁转动连接有传动轴,且传动轴和其中一个橡胶辊5构成固定连接,支架6一侧外壁靠近传动轴处固定连接有支撑板14,支撑板14顶部外壁固定连接有电机15,且电机15的输出轴和传动轴构成固定连接;借由上述结构,可以通过电机15和传动轴驱动其中一个橡胶辊5旋转,通过两个橡胶辊5的挤压和旋转,实现了伞骨的输送。
31.进一步的,切割组件包括固定连接在底座1顶部外壁的切割箱2,切割箱2底部外壁固定连接有两个第二电动伸缩杆21,两个第二电动伸缩杆21的输出端固定连接有切割刀3,切割箱2顶部外壁一侧固定连接有微动开关16,且微动开关16和两个第二电动伸缩杆21构成电性连接,切割箱2顶部外壁设置有两个固定组件;借由上述结构,可以通过第二电动伸缩杆21实现切割刀3的升降,在伞骨进入切割箱2上方处,通过切割刀3升降完成切割作业。
32.进一步的,固定组件包括开设在切割箱2顶部外壁的两个凹槽,两个凹槽底部内壁均固定连接有第二弹簧20,两个第二弹簧20顶部外壁均固定连接有固定板19,两个固定板19相对侧外壁固定连接有固定块4;借由上述结构,可以通过第二弹簧20和固定板19实现固定块4挤压伞骨,进而在切割过程中实现对伞骨的固定。
33.进一步的,两个固定块4一侧外壁均为斜面结构;借由上述结构,可以通过固定块4的斜面,便于伞骨通过固定块4进入切割箱2上方。
34.工作原理:使用时,将待加工的伞骨放置在台体13上,将待冲孔处置于圆槽18处,接通第一电动伸缩杆17的开关,第一电动伸缩杆17通过传动板9带动支板8上的冲孔机7下降,在支板8下降的过程中,通过第一弹簧12带动连接板11上的橡胶垫10较早的接触伞骨,随着支板8的下降,通过第一弹簧12和橡胶垫10可以实现对伞骨的自动夹持,接着接通冲孔机7的开关,完成冲孔作业,当伞骨接触到橡胶辊5时,接通电机15的开关,电机15通过传动轴驱动橡胶辊5旋转,通过两个橡胶辊5的挤压和其中一个橡胶辊5的旋转,实现了伞骨的自动转移,无需人工进行频繁的上下料,提高了工作效率,在伞骨被橡胶辊5输送过程中,配合固定块4的斜面,便于伞骨自动穿过固定块4,通过第二弹簧20和固定板19的作用,通过固定块4对伞骨进行固定,无需人工进行大量的固定工作,提高了本装置的自动化程度,提高了本装置实用性,当伞骨接触到微动开关16时,微动开关16接通第二电动伸缩杆21的电源,使得切割刀3上升,完成切割作业。
35.上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
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