一种回流焊机的排气装置的制作方法

1.本实用新型涉及回流焊机技术领域，具体涉及一种回流焊机的排气装置。


背景技术：

2.在印刷电路板的制作过程中，通过被称为“回流焊接”的工艺，将电子元件安装到电路板(pcb板)上。具体地，电子元件与电路板之间涂有焊膏，通过回流焊机外部的进料轨道，进入回流焊机的热焊腔室，热焊腔室内设有传输轨道，电子元件与电路板通过传输轨道在热焊腔室内移动，回流焊机的加热装置加热热焊腔室，高温使焊膏熔融而粘合电子元件和电路板。
3.为了提高焊接质量，焊膏内通常加入助焊剂，高温使助焊剂汽化；若助焊剂在回流焊机冷却后凝结后于回流焊机内部则影响回流焊机的正常使用，若直接将汽化的助焊剂排出外部空间，则影响环境。
4.现有技术中(公开号为cn 215301077 u的专利文献)公开一种回流焊机，在回流焊机排出热空气前，净化过滤热空气中的助焊剂，但此回流焊机的排气装置体积过大，不便于拆卸开清理维护，并且若简化该排气装置的结构或减小体积，则有过滤效果不佳的后果。


技术实现要素：

5.本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种过滤助焊剂效果优良，便于清理维护的回流焊机的排气装置。
6.为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：一种回流焊机的排气装置，包括密封的热焊腔室、充气装置和过滤装置；所述热焊腔室的两端设有pcb板进出绝热门；所述充气装置和过滤装置设置在回流焊机外部并管道连通热焊腔室；
7.所述过滤装置包括过滤管和冷却管；所述过滤管一端管道连通热焊腔室，另一端连通冷却管；所述过滤管内设有过滤层，所述冷却管的管壁内设有循环冷却液通过的循环空腔；所述过滤管可拆卸连接冷却管；所述过滤管内设有过滤层，所述冷却管的管壁内设有供冷却液通过的循环空腔。
8.进一步地，所述充气装置包括充气箱，所述充气箱管道连通热焊腔室，所述充气箱内装有惰性气体。
9.进一步地，所述过滤装置还包括冷却组件、循环液管和液压泵；
10.所述循环液管循环连通冷却组件和循环空腔，所述液压泵设在冷却组件内，使冷却组件和冷却管中的冷却液通过循环液管循环流动。
11.进一步地，所述过滤层可拆卸地设置在过滤管中，所述过滤层包括表面涂有负离子胶黏剂的滤网。
12.进一步地，所述过滤层还包括装有活性炭颗粒的滤袋，所述滤袋由尼龙单丝纺织而成。
13.进一步地，所述过滤管由内螺纹管和外螺纹管螺纹连接组成；所述内螺纹管固定
于回流焊机的外壳；
14.所述内螺纹管包括第一管和第二管；所述第二管可以轴旋转地连接第一管；所述第一管和第二管同轴地动密封连接。
15.进一步地，所述外螺纹管上还固定设有环状的抵接件，所述抵接件朝向内螺纹管的侧面上开设环形的凹槽，所述凹槽内设有密封圈；所述内螺纹管和外螺纹管拧紧后，内螺纹管的端面抵接抵接件，并紧压密封圈于凹槽。
16.由上描述可知，本实用新型的有益效果在于：本实用新型提供的回流焊机的排气装置设有密封的热焊腔室，使助焊剂混合气体的泄漏量少。还设有所述充气装置作为提供混合气体往过滤装置流出热焊腔室的动力装置，所述混合气体从热焊腔室排出到过滤装置，所述过滤装置通过过滤层和冷却管双重过滤，收集混合气体中的有害物质，过滤效果优良。进一步地，所述过滤装置为可拆卸结构，方便回流焊机在多次使用后，对过滤装置进行清理维护。故本实用新型的回流焊机的排气装置，过滤助焊剂效果优良，并且便于清理维护，极大地提高了回流焊机的工作效率。
附图说明
17.图1为本实用新型具体实施方式的一种回流焊机的排气装置整体结构示意图；
18.图2为本实用新型具体实施方式的一种回流焊机的排气装置整体结构示意图；
19.图3为本实用新型具体实施方式的一种回流焊机的排气装置的过滤装置的爆炸图；
20.标号说明：
21.1、绝热门；2、充气装置；3、过滤装置；
22.31、过滤管；311、内螺纹管；312、外螺纹管；3121、抵接件；
23.32、冷却管；33、循环液管。
具体实施方式
24.为详细说明本实用新型的技术内容、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图予以说明。
25.请参照图1-3，一种回流焊机的排气装置，包括密封的热焊腔室、充气装置2和过滤装置3；所述热焊腔室的两端设有pcb板进出绝热门1；所述充气装置2和过滤装置3设置在回流焊机外部并管道连通热焊腔室；
26.所述过滤装置3包括过滤管31和冷却管32；所述过滤管31一端管道连通热焊腔室，另一端连通冷却管32；所述过滤管31内设有过滤层，所述冷却管32的管壁内设有循环冷却液通过的循环空腔；所述过滤管31可拆卸连接冷却管32；所述过滤管31内设有过滤层，所述冷却管32的管壁内设有供冷却液通过的循环空腔。
27.由上描述可知，本实用新型的有益效果在于：本实用新型提供的回流焊机的排气装置设有密封的热焊腔室，使助焊剂混合气体的泄漏量少。还设有所述充气装置2作为提供混合气体往过滤装置3流出热焊腔室的动力装置，所述混合气体从热焊腔室排出到过滤装置3，所述过滤装置3通过过滤层和冷却管32双重过滤，收集混合气体中的有害物质，过滤效果优良。进一步地，所述过滤装置3为可拆卸结构，方便回流焊机在多次使用后，对过滤装置
3进行清理维护。故本实用新型的回流焊机的排气装置，过滤助焊剂效果优良，并且便于清理维护，极大地提高了回流焊机的工作效率。
28.进一步地，所述充气装置2包括充气箱，所述充气箱管道连通热焊腔室，所述充气箱内装有惰性气体。
29.由上描述可知，上述设置避免焊膏氧化。
30.进一步地，所述过滤装置3还包括冷却组件、循环液管33和液压泵；
31.所述循环液管33循环连通冷却组件和循环空腔，所述液压泵设在冷却组件内，使冷却组件和冷却管32中的冷却液通过循环液管33循环流动。
32.由上描述可知，上述设置提高一种高效的冷却管32的散热装置，使冷却管32中冷却液温度较低，提高了使助焊剂混合气体凝结的效率。
33.进一步地，所述过滤层可拆卸地设置在过滤管31中，所述过滤层包括表面涂有负离子胶黏剂的滤网。
34.由上描述可知，上述设置提供了一种简单高效的过滤层结构。
35.进一步地，所述过滤层还包括装有活性炭颗粒的滤袋，所述滤袋由尼龙单丝纺织而成。
36.由上描述可知，上述设置提供了一种简单高效的过滤层结构。
37.进一步地，所述过滤管31由内螺纹管311和外螺纹管312螺纹连接组成；所述内螺纹管311固定于回流焊机的外壳；
38.所述内螺纹管311包括第一管和第二管；所述第二管可以轴旋转地连接第一管；所述第一管和第二管同轴地动密封连接。由上描述可知，上述设置使过滤装置3在安装完成后，内螺纹管311也能相对外螺纹管312旋转，使过滤管31更便于旋转拆开；所述第二管与第一管的连接结构可以为：第二管在与第一管的对接的端面上开环形的倒t型空腔，所述第一管与第二管的对接端适配倒t型空腔的形状，并设置在倒t型空腔内，倒t型空腔的其中一内壁为抵接面，卡住第一管的对接端，避免第一管的对接端脱离出倒t型空腔，所述倒t型空腔内还设有动密封橡胶圈和弹簧，所述弹簧对第一管的对接端施力，使第一管压动密封橡胶圈于倒t型空腔的抵接面上。
39.进一步地，所述外螺纹管312上还固定设有环状的抵接件3121，所述抵接件3121朝向内螺纹管311的侧面上开设环形的凹槽，所述凹槽内设有密封圈；所述内螺纹管311和外螺纹管312拧紧后，内螺纹管311的端面抵接抵接件3121，并紧压密封圈于凹槽。
40.由上描述可知，所述外螺纹管312和内螺纹管311的密封不仅通过螺纹密封，还通过密封圈密封，密封效果优良，提高了过滤装置3对助焊剂混合气体的过滤效果。
41.实施例一
42.本实用新型提供的回流焊机的排气装置的应用场景为：在回流焊工艺中，为了提高焊接质量，在焊膏中加入助焊剂时。
43.请参照图1-3，一种回流焊机的排气装置，包括密封装置、充气装置2和过滤装置3；
44.所述密封装置包括两个可开闭的绝热门1，分别设置在回流焊机的传输轨道进口处和出口处；
45.所述充气装置2和过滤装置3在回流焊机外部，穿过回流焊机的外壳，连通回流焊机的热焊腔室；所述充气装置2包括充气箱，所述充气箱内装有惰性混合气体。
46.所述过滤装置3包括过滤管31、冷却管32、冷却组件、循环液管33和液压泵；所述过滤管31包括内螺纹管311和外螺纹管312；所述内螺纹管311固定于回流焊机的外壳，所述外螺纹管312一端螺纹密封连接内螺纹管311，另一端可拆卸连接冷却管32；所述外螺纹管312上还固定设有环状的抵接件3121，所述抵接件3121朝向内螺纹管311的侧面上开设环形的凹槽，所述凹槽内设有密封圈；所述内螺纹管311和外螺纹管312拧紧后，内螺纹管311的端面抵接抵接件3121，并紧压密封圈于凹槽。
47.所述过滤管31内设有过滤层，所述过滤层包括第一层和第二层，所述第一层为表面涂有负离子胶黏剂的滤网。所述第二层为装有活性炭颗粒的滤袋，所述滤袋由尼龙单丝纺织而成，所述过滤层可拆卸。
48.所述冷却管32的管壁内设有空腔，用于容纳冷却液。
49.所述循环液管33设有两个，所述循环液管33一端连接冷却组件，一端穿过冷却管32的管壁连通空腔；所述液压泵设在冷却组件内，使冷却组件和冷却管32中的冷却液通过循环液管33循环流动。所述冷却组件可为带散热翅片的s型水道。
50.所述过滤装置3内设有控制过滤装置3开启或关闭的开闭门。
51.所述内螺纹管311包括第一管和第二管；所述第二管可以轴旋转地连接第一管；所述第一管和第二管同轴地动密封连接。
52.上述回流焊机的排气装置的使用和原理：
53.在回流焊机一次回流焊工序完成后，绝热门1关闭，充气装置2和过滤装置3开启，充气装置2对热焊腔室内充入惰性混合气体，使热焊腔室中带有助焊剂的混合气体从过滤装置3排出热焊腔室。
54.开启液压泵，使冷却液循环流动，并在冷却组件中散热。
55.混合气体从过滤装置3的过滤管31的滤网和滤袋经过，混合气体中的助焊剂被大部分吸附；
56.混合气体再经过过滤装置3的冷却管32，所述冷却管32的侧壁内设有供冷却液通过的循环空腔。所述循环空腔环绕冷却管32侧壁上用于冷却冷却管32的管壁，剩余混合气体中的助焊剂在长度合适的冷却管32被冷凝在管壁上。
57.在过滤装置3经过多次使用后需要对过滤装置3进行清理维护，旋转第二管；使外螺纹管312与内螺纹管311分离，再拆开冷却管32和外螺纹管312，对过滤管31和冷却管32的内表面进行清洗，更换过滤管31中的过滤层，随后以上述同样的方式组装过滤装置3。
58.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等同变换，或直接或间接运用在相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。