一种角钢火曲机用加热系统及角钢火曲机的制作方法

1.本技术属于涉及机械加工设备技术领域，尤其涉及一种角钢火曲机用加热系统及角钢火曲机。


背景技术：

2.在机械加工领域，角钢火曲机是一种能够对薄板进行折弯的机器，角钢火曲机不仅能进行冷压加工，还可以通过设置加热系统对薄板或者角钢进行热加工，在角钢火曲机工作时，需要加热系统往复移动，在一些现有技术中，角钢火曲机的加热装置由电机驱动其在支撑平台上平移，这种方式在移动过程中由于摩擦阻力较大，需要电机输出更大的功率，移动不稳定，而且，加热装置中的连接杆会因摩擦力较大而在移动过程中摇晃，在长期使用过程中还可能发生倾斜或者断裂等情况，影响角钢火曲机的正常工作和寿命。


技术实现要素：

3.本实用新型提供一种角钢火曲机用加热系统，其通过滚动件将移动平台与支撑件之间的平行移动变为滚动，使得加热装置移动更加顺畅，而且在保护箱和支撑件之间设置有导向件，在保护箱与移动平台一起往复移动过程中，导向件可以使得加热装置移动更加平稳，连接杆不会因移动过程中晃动而导致其与保护箱断裂，提高加热系统的使用寿命。
4.为解决上述问题，本实用新型提供一种角钢火曲机用加热系统，包括，加热装置，加热装置包括感应线圈、连接杆和保护箱，连接杆一端与感应线圈连接，另一端固定在保护箱的一侧；移动装置，移动装置包括移动平台、滚动件、驱动件、导向件、支撑架和底座，保护箱安装在移动平台上，移动平台底部安装有滚动件，滚动件与支撑架转动连接，导向件分别与保护箱和支撑架连接并与保护箱一起往复移动。
5.进一步的，滚动件包括移动滚轮和轨道，移动平台底部安装有移动滚轮，支撑架上方安装有轨道，移动滚轮与轨道配合并沿轨道往复移动。
6.进一步的，移动滚轮和移动平台之间连接有调平弹簧，移动滚轮之间保持同一高度时，调平弹簧处于自然伸长状态。
7.进一步的，移动滚轮为v型轮，轨道顶部向上突出形成与移动滚轮抵接的接触区。
8.进一步的，轨道为角钢，角钢的两侧板固定于支撑架，角钢顶部为接触区。
9.进一步的，导向件为拖链，拖链包括上平行段、弯曲段和下平行段，弯曲段连接上平行段和下平行段，上平行段的末端与保护箱相连，下平行段的末端固定于支撑架，弯曲段靠近感应线圈。
10.进一步的，底座设置有调节垫脚。
11.进一步的，驱动件包括电机、丝杠和连接块，丝杠一端与电机相连，另一端与支撑架连接，连接块设置在丝杠上并可沿丝杠移动，连接块顶端与移动平台连接。
12.进一步的，移动平台底部设置有安装块，安装块设置有安装孔和内部安装空间，连接块为t型连接块，连接块顶部设置于安装空间内。
13.本使用新型还提供一种角钢火曲机，包括上述任意一项的角钢火曲机用加热系统。
14.本实用新型的有益效果在于：其通过滚动件将移动平台与支撑件之间的平行移动变为滚动，使得加热装置移动更加顺畅，而且在保护箱和支撑件之间设置有导向件，在保护箱与移动平台一起往复移动过程中，导向件可以使得加热装置移动更加平稳，连接杆不会因移动过程中晃动而导致其与保护箱断裂，提高加热系统的使用寿命。
附图说明
15.此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本实用新型的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
16.图1为本实用新型加热系统的立体结构示意图。
17.图2为一种角钢火曲机的立体结构示意图。
18.图3为拖链的侧式结构示意图。
19.图4为本实用新型驱动件的一种实施例的剖视结构示意图。
20.图5为本实用新型移动滚轮处的一种实施例的部分结构示意图。
21.其中，10、加热装置；101、感应线圈；102、连接杆；103、保护箱；20、移动平台；201、安装块；30、滚动件；301、移动滚轮；302、轨道；303、调平弹簧；40、驱动件；401、电机；402、丝杠；403、连接块；50、导向件；501、上平行段；502、弯曲段；503、下平行段；60、支撑架；70、底座；701、调节垫脚；100、角钢火曲机。
具体实施方式
22.为了更清楚的阐释本技术的整体构思，下面结合说明书附图以示例的方式进行详细说明。
23.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。
24.另外，在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
25.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，还可以是通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
26.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的
描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
27.在本实用新型中，如图1-5所示，本实用新型提供一种角钢火曲机用加热系统，包括，加热装置10，加热装置10包括感应线圈101、连接杆102和保护箱103，连接杆102一端与感应线圈101连接，另一端固定在保护箱103的一侧；移动装置，移动装置包括移动平台20、滚动件30、驱动件40、导向件50、支撑架60和底座70，保护箱103安装在移动平台20上，移动平台20底部安装有滚动件30，滚动件30与支撑架60转动连接，导向件50分别与保护箱103和支撑架60连接并与保护箱103一起往复移动。
28.加热系统由感应线圈101、连接杆102和保护箱103组成，感应线圈101固定在连接杆102一端，连接杆102的另一端固定在保护箱103侧面，保护箱103安装在移动平台20上，并随移动平台20往复移动，移动平台20置于支撑架60上，移动平台20底部安装有滚动件30，使得移动平台20可以在支撑架60顶部更加快速顺畅的移动，在保护箱103一侧设置有导向件50，导向件50可以在加热装置10移动时进行同步移动，并且对保护箱103的移动起到限制作用。
29.本实用新型利用滚动件30将移动平台20和支撑架60之间的平行移动变为滚动，减少了移动过程中的移动平台20和支撑架60之间的摩擦阻力，也降低了移动平台20因平移而出现的振动或者左右摆动的情况，使得加热装置10移动更加顺畅。此外，在保护箱103和支撑架60之间还增加了导向件50，在保护箱103与移动平台20一起往复移动过程中，导向件50限制保护箱103只能沿支撑架60长度方向往复移动，可以使得加热装置10移动更加平稳，连接杆102不会由于感应线圈101重量而移动过程中晃动导致其与保护箱103断裂，提高加热系统的使用寿命。
30.需要说明的是，在本实施例中，加热装置10中的保护箱103内可以设置有变压器，变压器与感应线圈101相连，加热装置10中还包括加热主机，加热主机置于支撑架60外侧。支撑架60的高度也可随着工件的高度或者实际工作工程中的需要调节相应高度，支撑架60可以采取如图1所示的，两侧分别由两根支撑骨架交叉铰接呈x型，中间再由一根连接轴将两侧支撑骨架连接在一起，支撑骨架底部前端两侧分别设置有滚轮在支撑架60内部移动，支撑骨架后侧固定在支撑架60上，当需要提高加热装置10的高度时，将滚轮向支撑附加后侧移动，反之，则降低加热装置10的高度。
31.需要进一步说明的是，如图1所示，滚动件30包括移动滚轮301和轨道302，移动平台20底部安装有移动滚轮301，支撑架60上方安装有轨道302，移动滚轮301与轨道302配合并沿轨道302往复移动。支撑架60的顶部安装有轨道302，移动平台20底部安装的移动滚轮301与轨道302配合连接，以限制移动平台20的移动方向，同时轨道302也可以限制移动滚轮301左右摆动，使得加热装置10在移动过程中更加顺畅，移动更平稳。
32.当然，除上述利用移动滚轮301和轨道302作为滚动件30的方式以外，滚动件30还可以是由齿轮和齿条啮合滚动的方式，并不局限于一种实施方式。
33.作为一种优选的实施方式是，如图5所示，移动滚轮301和移动平台20之间连接有调平弹簧303，移动滚轮301之间保持同一高度时，调平弹簧303处于自然伸长状态。在实际
使用过程中，由于工作地面不平整，保护箱103会向一侧倾斜，势必会造成某一侧移动滚轮301与滑动轨道302之间磨损严重，加热装置10在移动过程中受力不均匀会影响其移动过程。在每个移动滚轮301和移动平台20之间均设置调平弹簧303，当移动平台20保持水平时，调平弹簧303处于自然伸长状态；当地面不平整而使得移动平台20向一侧倾斜时，处于较低位置一侧的调平弹簧303被压缩，移动平台20从而受到调平弹簧303的向上的支撑力，处于较高位置一侧调平弹簧303被张紧，移动平台20从而受到向下的拉力，直至移动平台20保持水平，使得两侧的调平弹簧303受力平衡。
34.除了上述利用调平弹簧303将移动平台20维持在水平状态，避免其向一侧倾斜外，可以通过伸缩杆将移动滚轮301和移动平台20连接，通过调节伸缩杆的长度，保证移动平台20的水平。
35.更为具体的是，如图1所示，为了进一步减小移动滚轮301和轨道302的接触面积，减少移动滚轮301与轨道302之间的摩擦力，提高加热系统地使用寿命，移动滚轮301为v型轮，轨道302顶部向上突出形成与移动滚轮301抵接的接触区，轨道302的两侧面向上倾斜形成三角体，v型轮沿三角体轨道302顶部往复滚动。轨道302不止是三角体一种形式，轮到可以是三角体和正方体或者其他形状的结构的结合，轨道302可以是两侧向轨道302内部凹陷，形成倒三角形的放置移动滚轮301的空间，同时移动滚轮301选用宽度从中心向边缘逐渐减小的滚轮，同样实现了减小移动滚轮301与轨道302接触面积的效果，并不局限于一种方式。
36.作为一种优选的实施方式是，如图1所示，轨道302为角钢，角钢的两侧板固定于支撑架60，角钢顶部为接触区。将角钢两侧焊接在支撑架60顶部，以角钢作为轨道302不仅可以减少轨道302内部材料的浪费，而且也可以减轻支撑件上方的重量，更好地降低成本。
37.需要进一步说明地是，如图1和图4所示，和图导向件50为拖链，拖链包括上平行段501、弯曲段502和下平行段503，弯曲段502连接上平行段501和下平行段503，上平行段501的末端与保护箱103相连，下平行段503的末端固定于支撑架60，弯曲段502靠近感应线圈101。拖链在往复移动的场合不仅运行稳定，可以很好的起到导向作用，而且，由于感应线圈101需要与移动装置外侧的加热主机或控制系统相连，拖链能够对内置的电缆等线路结构起到前进和保护作用。
38.作为一种优选的实施方式，如图1所示，底座70设置有调节垫脚701。调节垫脚701与底座70之间螺纹连接，当地面不平整或者需要提高加热装置10的高度时，改变调节垫脚701和底座70之间的啮合长度。
39.需要进一步说明的是，如图1所示，驱动件40包括电机401、丝杠402和连接块403，丝杠402一端与电机401相连，另一端与支撑架60连接，连接块403设置在丝杠402上并可沿丝杠402移动，连接块403顶端与移动平台20连接。在本实施例中，电机401固定在远离感应线圈101的一侧，丝杠402沿加热装置10移动的长度方向设置，且丝杠402靠近感应线圈101的一端可转动的固定在支撑架60上，另一端与电机401相连，连接块403设置有连接孔，丝杠402穿过连接孔，连接块403顶部与移动平台20相连，启动电机401后，丝杠402随之转动，连接块403沿丝杠402向前移动或者向后移动，从而使得移动平台20沿丝杠402做往复直线运动。
40.更为具体的是，如图1、3所示，如图移动平台20底部设置有安装块201，安装块201
包括内部的安装空间和与安装空间连通的安装孔，连接块403为t型连接块403，连接块403顶部设置于安装空间内，连接块403底部与丝杠402连接。安装块201可以由两部分拼合而成，安装块201内部为中空的安装空间，安装空间与安装块201底部的安装孔连通，安装块201顶部固定于移动平台20底部。安装时将安装块201两部分置于连接块403两侧，t型连接块403的顶部置于安装块201的安装空间内，连接块403下半部分从安装孔中伸出，并将安装块201的两部分通过螺栓固定在一起，安装块201的顶部与移动平台20连接在一起，这样移动平台20上方加热装置10的重量不会作用在驱动件40上，而是由滚动件30支撑，减少连接块403在丝杠402上移动时受到的阻力，降低电机401的功率。
41.本使用新型还提供一种角钢火曲机100，如图2所示，包括上述任意一项角钢火曲机用加热系统。
42.本实用新型中未述及的地方采用或借鉴已有技术即可实现。
43.本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述，各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处。
44.以上仅为本实用新型的实施例而已，并不用于限制本实用新型。对于本领域技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的权利要求范围之内。