一种中心定位机构及接线盒焊接机的制作方法

1.本实用新型涉及光伏设备技术领域，具体涉及一种中心定位机构及接线盒焊接机。


背景技术：

2.太阳能板在流水线生产中，需要对半成品进行定位，然后进行布料、焊接等各种工序的加工，常见的定位方式是在半成品四周通过气缸推动进行定位。实际生产中，因为半成品的加工右尺寸的误差，采用气缸推动的方式定位，会使得布料、焊接位置不准，形成不良产品。造成了极大地浪费。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是提出一种中心定位机构及接线盒焊接机，克服了现有技术的上述不足，其结构设计科学、合理，定位中心不变，有利于提高后续工序的加工精度，提高了产品的质量，降低了产品的不合格率，降低了生产成本，满足市场使用需求，便于产品的推广。
4.为了达到上述设计目的，本实用新型采用的技术方案如下：
5.一种中心定位机构，包括中心定位架、左侧定位架、右侧定位架、气缸、旋转臂、左调节连杆、右调节连杆，所述中心定位架中部设有旋转臂，旋转臂中心轴接在中心定位架上，所述中心定位架左右两端分别设有平行设置且可滑动的用于定位的左侧定位架、右侧定位架，旋转臂一端通过左调节连杆连接到左侧定位架，旋转臂另一端通过右调节连杆连接到右侧定位架，转动旋转臂带动左调节连杆、右调节连杆移动，进而带动左侧定位架、右侧定位架同步平行移动，且移动距离相同，所述旋转臂靠近一端处连接气缸输出端，气缸固定在中心定位架上。
6.所述中心定位架左端设有左侧定位导轨，左侧定位架通过滑块固定在左侧定位导轨上，左侧定位架通过滑块在左侧定位导轨上滑动，所述中心定位架右端设有右侧定位导轨，右侧定位架通过滑块固定在右侧定位导轨上，右侧定位架通过滑块在右侧定位导轨上滑动。
7.所述左侧定位架上设有两个左侧定位轮，右侧定位架上设有两个右侧定位轮，所述左侧定位轮与右侧定位轮在中心定位架前后方向平行设置。
8.所述中心定位架中部设有旋转臂固定座，旋转臂固定座中部通过轴座套接旋转轴，旋转臂轴接在旋转轴上。
9.所述左调节连杆为中部断开的结构，断开处设有连接套，左调节连杆断开的两部分通过正反丝螺纹分别连接到连接套两端，通过转动连接套，调节左调节连杆两端的间距。
10.所述右调节连杆为中部断开的结构，断开处设有连接套，右调节连杆断开的两部分通过正反丝螺纹分别连接到连接套两端，通过转动连接套，调节左调节连杆两端的间距。
11.一种接线盒焊接机，主要包括架体、焊接机构、输送机构、中心定位机构，所述架体
中部固定中心定位机构，中心定位机构上侧固定输送机构，输送机构上方设有焊接机构，焊接机构固定在架体上，并可在架体上三轴运动。
12.所述输送机构上设有输送电机，输送机构一端设有定位轮，定位轮设置在输送机构的输送方向后端，定位轮连接在升降气缸的输出端，升降气缸固定在架体上。
13.所述架体上设有并排的纵架，纵架上可滑动的设置横架，横架上可滑动的设置升降架，升降架上可滑动的设置焊接机构，通过横架在纵架上的左右移动、升降架在横架上的前后移动、及焊接机构在升降架上的上下移动，实现焊接机构的三轴运动。
14.本实用新型所述的中心定位机构及接线盒焊接机有益效果是：其结构设计科学、合理，定位中心不变，有利于提高后续工序的加工精度，提高了产品的质量，降低了产品的不合格率，降低了生产成本，满足市场使用需求，便于产品的推广。
附图说明
15.图1是本实用新型所述的中心定位机构的示意图；
16.图2是本实用新型所述的中心定位机构的底部的示意图；
17.图3是本实用新型所述的接线盒焊接机的示意图；
18.图4是本实用新型所述的接线盒焊接机上的中心定位机构的示意图；
19.图5是本实用新型所述的接线盒焊接机上的中心定位机构的使用状态示意图。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
21.具体结构如图1-2所示，所述的中心定位机构，包括中心定位架91、左侧定位架93、右侧定位架96、气缸98、旋转臂99、左调节连杆911、右调节连杆912，所述中心定位架91中部设有旋转臂99，旋转臂99中心轴接在中心定位架91上，所述中心定位架91左右两端分别设有平行设置且可滑动的用于定位的左侧定位架93、右侧定位架96，旋转臂99一端通过左调节连杆911连接到左侧定位架93，旋转臂99另一端通过右调节连杆912连接到右侧定位架96，转动旋转臂99带动左调节连杆911、右调节连杆912移动，进而带动左侧定位架93、右侧定位架96同步平行移动，且移动距离相同，所述旋转臂99靠近一端处连接气缸98输出端，气缸98固定在中心定位架91上，使用时，通过气缸98带动中心定位架91转动，中心定位架91带动两端的左调节连杆911、右调节连杆912移动，左调节连杆911拉动左侧定位架93移动，右调节连杆912拉动右侧定位架96移动，进而实现左侧定位架93、右侧定位架96同步移动，进而实现物料中心不变，且进行定位的目的。
22.具体实施中，优选地是，所述中心定位架91左端设有左侧定位导轨92，左侧定位架93通过滑块固定在左侧定位导轨92上，左侧定位架93通过滑块可在左侧定位导轨92上滑动，所述中心定位架91右端设有右侧定位导轨95，右侧定位架96通过滑块固定在右侧定位导轨95上，右侧定位架96通过滑块可在右侧定位导轨95上滑动。
23.具体实施中，优选地是，所述左侧定位架93上设有两个左侧定位轮94，用于定位物料左端，右侧定位架96上设有两个右侧定位轮97，用于定位物料右端，所述左侧定位轮94与右侧定位轮97在中心定位架91前后方向平行设置。
24.具体实施中，优选地是，所述中心定位架91中部设有旋转臂固定座914，旋转臂固定座914中部通过轴座套接旋转轴910，旋转臂99轴接在旋转轴910上，使得旋转臂99在旋转臂固定座914上以旋转轴910为轴心转动。
25.具体实施中，优选地是，所述中心定位架91上设有气缸固定架913，气缸98固定在气缸固定架913上。
26.具体实施中，优选地是，所述左调节连杆911为中部断开的结构，断开处设有连接套，左调节连杆911断开的两部分通过正反丝螺纹分别连接到连接套两端，使用时，通过转动连接套，调节左调节连杆911两端的间距。
27.具体实施中，优选地是，所述右调节连杆912为中部断开的结构，断开处设有连接套，右调节连杆912断开的两部分通过正反丝螺纹分别连接到连接套两端，使用时，通过转动连接套，调节左调节连杆911两端的间距。
28.如图3-5所示，一种接线盒焊接机，主要包括架体1、焊接机构2、输送机构6、中心定位机构9，所述架体1中部固定中心定位机构9，中心定位机构9上侧固定输送机构6，输送机构6用于输送物料，输送机构6上方设有焊接机构2，焊接机构2固定在架体1上，并可在架体1上三轴运动，进而实现焊接机构2对物料进行焊接的目的。
29.具体实施中，优选地是，所述输送机构6上设有输送电机7，输送机构6一端设有定位轮8，定位轮8设置在输送机构6的输送方向后端，定位轮8连接在升降气缸的输出端，升降气缸固定在架体1上，使用时，通过升降气缸带动定位轮8升起，输送机构6传送物料，物料到达定位轮8处后停止，启动中心定位机构9对物料进行同中心的定位(中心不变)，然后通过焊接机构2焊接接线盒，焊接完成后，中心定位机构9关闭，升降气缸带动定位轮8落下，启动输送机构6，将物料送出，重复上述动作即可连续作业。
30.具体实施中，优选地是，所述架体1上设有并排的纵架5，纵架5上可滑动的设置横架4，横架4上可滑动的设置升降架3，升降架3上可滑动的设置焊接机构2，通过横架4在纵架5上的左右移动、升降架3在横架4上的前后移动、及焊接机构2在升降架3上的上下移动，实现焊接机构2的三轴运动。
31.以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所做的进一步详细说明，便于该技术领域的技术人员能理解和应用本实用新型，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下还可以做出若干简单推演或替换，而不必经过创造性的劳动。因此，本领域技术人员根据本实用新型的揭示，对本实用新型做出的简单改进都应该在本实用新型的保护范围之内。