一种水箱拉丝机放线架自动换轮设备的制作方法

1.本实用新型涉及金属加工的技术领域，具体为一种水箱拉丝机放线架自动换轮设备。


背景技术：

2.现有公开号cn110238238a公开了一种不锈钢卧式水箱拉丝机用放线架，包括底座，所述底座上分别固定连接有第一安装座和第二安装座，所述第一安装座和第二安装座之间转动连接有第一转轴，所述第一转轴上固定穿插有放线辊，所述第一安装座内开设有凹槽，所述第一转轴延伸至凹槽的一端固定穿插有圆齿轮，所述凹槽内设有止刹装置，所述底座的一侧固定连接有导向轮安装架，所述导向轮安装架内开设有开口滑槽。本发明当放线辊不在进行使用时，滑动齿板使其与圆齿轮进行啮合，然后将限位螺栓旋进对应的螺纹孔内，从而固定齿板，进一步地限制圆齿轮转动，即限制第一转轴转动，防止放线辊意外转动,当需要使用放线辊时，重新滑动齿板使其与圆齿轮进行脱离即可。
3.但是大多使用rgv轨道小车将工字轮输送到各机台放线架处，在由小车上的平移机构将工字轮移动到放线架夹紧工装上，rgv轨道小车占用过道和操作空间，外形尺寸比较大且安装在小车上的平移机构复杂，从而不方便agv叉车直接将工字轮放到放线架夹紧工装上。


技术实现要素：

4.（一）解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种水箱拉丝机放线架自动换轮设备，具备方便agv叉车直接将工字轮放到放线架夹紧工装上等优点，解决了不方便agv叉车直接将工字轮放到放线架夹紧工装上的问题。
6.（二）技术方案
7.为实现上述方便agv叉车直接将工字轮放到放线架夹紧工装上目的，本实用新型提供如下技术方案：一种水箱拉丝机放线架自动换轮设备，包括气路系统、放线架组件和agv叉车，气路系统设置在放线架组件的左侧，放线架组件的上侧固定安装有放线立柱组件，放线架组件的左侧固定安装有气缸顶锥组件，放线架组件的右内壁固定安装有传动顶锥组件，放线架组件的左侧固定安装有左限位气缸，放线架组件的右侧固定安装有右推出气缸，放线架组件上设置有浮动板组件，agv叉车的后侧设置有工字轮托盘，工字轮托盘上设置有工字轮。
8.优选的，所述放线架组件的左侧活动连接有保护盒，保护盒活动套接在气路系统上。
9.优选的，所述保护盒上侧固定安装有两个过滤板，保护盒上侧贴合有固定盒，固定盒与放线架组件固定连接，固定盒上内壁固定安装有压力弹簧a，压力弹簧a下端固定安装有连接板，连接板的左侧固定安装有清理条。
10.优选的，所述保护盒上侧固定安装有两个固定条，两个固定条相互靠近的一侧均固定安装有压力弹簧b，两个压力弹簧b相互靠近的一端均固定安装有长条，两个固定条上均活动贯穿有限位杆，两个限位杆分别与两个长条固定连接。
11.优选的，两个所述长条的左侧均固定安装有三角条，两个长条的右端均固定安装有三角块。
12.（三）有益效果
13.与现有技术相比，本实用新型提供了一种水箱拉丝机放线架自动换轮设备，具备以下有益效果：
14.1、该水箱拉丝机放线架自动换轮设备，通过agv叉车自动将带工字轮托盘的满工字轮运送到放线架组件中心区域，并将工字轮托盘放置在浮动板组件上后退出，浮动板组件可以左右滑动，并由左右两根拉簧牵引复位。左限位气缸顶锥组件顶出，顶住工字轮圆心并将工字轮顶到右边传动锥组件上。由于工字轮托盘上的工字轮圆心比气缸顶锥及传动锥圆心低mm，两边顶锥锥度均为
°
，具有定位导向功能，通过气缸将工字轮横向顶紧，使工字轮抬高mm，脱离工字轮托盘。左限位气缸伸出将工字轮托盘顶住，使工字轮托盘的中心始终对谁工字轮的中心，防止工字轮旋转时与工字轮托盘剐蹭，这样工字轮就可以自由旋转放线了。当工字轮放完线后，左边气缸顶锥组件缩回，空工字轮掉落在工字轮托盘上，左限位气缸缩回，右推出气缸将工字轮托盘及空工字轮推到放线架组件中心区域。agv叉车将工字轮托盘和空工字轮叉走，将满工字轮和工字轮托盘叉进来进入下一次循环，从而使agv叉车直接将工字轮放到放线架夹紧工装上，同时可以配合agv叉车,自动识别对接，全自动上料，可大大降低员工的劳动强度，提高劳动效率。
15.2、该水箱拉丝机放线架自动换轮设备，通过保护盒可以保护气路系统，同时可以通过两个过滤板供气路系统散热，当向左移动保护盒进行操作气路系统时就会带动两个固定条向左移动，从而可以通过两个三角条的斜面带动清理条向上移动，当向右移动保护盒时，清理条就会支撑两个三角块，从而可以通过两个三角块向相互远离的方向移动，从而压力弹簧a施加的压力，就可以通过连接板带动清理条向下移动与保护盒上侧贴合，从而可以刮动两个过滤板上的灰尘，这样就清理过滤板，从而可以避免灰尘影响气路系统散热。
附图说明
16.图1为本实用新型的正面立体结构示意图；
17.图2为本实用新型图1放线架组件的立体结构示意图；
18.图3为本实用新型图2中保护盒的立体结构示意图。
19.图中：1、气路系统；2、气缸顶锥组件；3、浮动板组件；4、放线架组件；5、放线立柱组件；6、传动顶锥组件；7、工字轮；8、agv叉车；9、右推出气缸；10、左限位气缸；11、工字轮托盘；12、保护盒；13、连接板；14、压力弹簧a；15、固定盒；16、过滤板；17、三角块；18、长条；19、三角条；20、清理条；21、压力弹簧b；22、固定条；23、限位杆。
具体实施方式
20.以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明，其中相同的零部件用相同的附图标记表示，需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”、“底
面”和“顶面”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.实施例一
23.请参阅图1-2，本实用新型提供技术方案：一种水箱拉丝机放线架自动换轮设备，一种水箱拉丝机放线架自动换轮设备，包括气路系统1、放线架组件4和agv叉车8，气路系统1设置在放线架组件4的左侧，放线架组件4的上侧固定安装有放线立柱组件5，放线架组件4的左侧固定安装有气缸顶锥组件2，放线架组件4的右内壁固定安装有传动顶锥组件6，放线架组件4的左侧固定安装有左限位气缸10，放线架组件4的右侧固定安装有右推出气缸9，放线架组件4上设置有浮动板组件3，agv叉车8的后侧设置有工字轮托盘11，工字轮托盘11上设置有工字轮7，通过agv叉车8自动将带工字轮托盘11的满工字轮7运送到放线架组件4中心区域，并将工字轮托盘11放置在浮动板组件3上后退出，浮动板组件3可以左右滑动，并由左右两根拉簧牵引复位。左限位气缸10顶锥组件顶出，顶住工字轮7圆心并将工字轮7顶到右边传动锥组件上。由于工字轮托盘11上的工字轮7圆心比气缸顶锥及传动锥圆心低10mm，两边顶锥锥度均为20
°
，具有定位导向功能，通过气缸将工字轮横向顶紧，使工字轮抬高10mm，脱离工字轮托盘11。左限位气缸10伸出将工字轮托盘11顶住，使工字轮托盘11的中心始终对谁工字轮的中心，防止工字轮7旋转时与工字轮托盘11剐蹭，这样工字轮7就可以自由旋转放线了。当工字轮放完线后，左边气缸10顶锥组件缩回，空工字轮7掉落在工字轮托盘11上，左限位气缸10缩回，右推出气缸9将工字轮托盘11及空工字轮7推到放线架组件4中心区域。agv叉车8将工字轮托盘11和空工字轮7叉走，将满工字轮7和工字轮托盘11叉进来进入下一次循环。
24.在使用时，通过agv叉车8自动将带工字轮托盘11的满工字轮7运送到放线架组件4中心区域，并将工字轮托盘11放置在浮动板组件3上后退出，浮动板组件3可以左右滑动，并由左右两根拉簧牵引复位。左限位气缸10顶锥组件顶出，顶住工字轮7圆心并将工字轮7顶到右边传动锥组件上。由于工字轮托盘11上的工字轮7圆心比气缸顶锥及传动锥圆心低10mm，两边顶锥锥度均为20
°
，具有定位导向功能，通过气缸将工字轮横向顶紧，使工字轮抬高10mm，脱离工字轮托盘11。左限位气缸10伸出将工字轮托盘11顶住，使工字轮托盘11的中心始终对谁工字轮的中心，防止工字轮7旋转时与工字轮托盘11剐蹭，这样工字轮7就可以自由旋转放线了。当工字轮放完线后，左边气缸10顶锥组件缩回，空工字轮7掉落在工字轮托盘11上，左限位气缸10缩回，右推出气缸9将工字轮托盘11及空工字轮7推到放线架组件4中心区域。agv叉车8将工字轮托盘11和空工字轮7叉走，将满工字轮7和工字轮托盘11叉进来进入下一次循环，从而使agv叉车直接将工字轮放到放线架夹紧工装上。
25.实施例二
26.在实施例一的基础上请参阅图1-3，放线架组件4的左侧活动连接有保护盒12，保护盒12活动套接在气路系统1上，保护盒12上侧固定安装有两个过滤板16，保护盒12上侧贴合有固定盒15，固定盒15与放线架组件4固定连接，固定盒15上内壁固定安装有压力弹簧
a14，压力弹簧a14下端固定安装有连接板13，连接板13的左侧固定安装有清理条20，保护盒12上侧固定安装有两个固定条22，两个固定条22相互靠近的一侧均固定安装有压力弹簧b21，两个压力弹簧b21相互靠近的一端均固定安装有长条18，两个固定条22上均活动贯穿有限位杆23，两个限位杆23分别与两个长条18固定连接，两个长条18的左侧均固定安装有三角条19，两个长条18的右端均固定安装有三角块17，通过保护盒12可以保护气路系统1，同时可以通过两个过滤板16供气路系统1散热，当向左移动保护盒12进行操作气路系统1时就会带动两个固定条22向左移动，从而可以通过两个三角条19的斜面带动清理条20向上移动，当向右移动保护盒12时，清理条20就会支撑两个三角块17，从而可以通过两个三角块17向相互远离的方向移动，从而压力弹簧a14施加的压力，就可以通过连接板13带动清理条20向下移动与保护盒12上侧贴合，从而可以刮动两个过滤板16上的灰尘，这样就清理过滤板16，从而可以避免灰尘影响气路系统1散热。
27.在使用时，通过保护盒12可以保护气路系统1，同时可以通过两个过滤板16供气路系统1散热，当向左移动保护盒12进行操作气路系统1时就会带动两个固定条22向左移动，从而可以通过两个三角条19的斜面带动清理条20向上移动，当向右移动保护盒12时，清理条20就会支撑两个三角块17，从而可以通过两个三角块17向相互远离的方向移动，从而压力弹簧a14施加的压力，就可以通过连接板13带动清理条20向下移动与保护盒12上侧贴合，从而可以刮动两个过滤板16上的灰尘，这样就清理过滤板16，从而可以避免灰尘影响气路系统1散热。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。