一种建筑支架用法兰螺母加工用冲压装置的制作方法

1.本技术涉及冲压装置的技术领域，尤其是涉及一种建筑支架用法兰螺母加工用冲压装置。


背景技术：

2.法兰螺母，也称带垫螺母，花齿螺母，六角法兰面螺母，法兰螺帽等。大多用在支架连接或者需要增加螺母接触面的工件上。
3.现有的部分螺母冲压装置通过气缸推动冲压块对螺母进行冲压，螺母在进行冲压前需要操作员将其手动固定在加工台面上，因此螺母加工时较为麻烦。


技术实现要素：

4.为了改善上述提到螺母在进行冲压前需要操作员将其手动固定在加工台面上，因此螺母加工时较为麻烦的问题，本实用新型提供一种建筑支架用法兰螺母加工用冲压装置。
5.本技术提供一种建筑支架用法兰螺母加工用冲压装置，采用如下的技术方案：
6.一种建筑支架用法兰螺母加工用冲压装置，包括底座，所述底座的顶面转动连接有两个转杆，两个所述转杆的侧面均固定套接有齿轮，所述底座的顶面滑动连接有两个夹板，两个所述夹板的侧面均活动插接有圆杆，所述圆杆远离所述夹板的一端固定连接有夹块，所述夹块的侧面与所述夹板的侧面设置有弹簧，所述夹板的侧面固定连接有两个第一齿板，所述第一齿板与所述齿轮啮合，所述底座的顶面固定连接有顶板，所述顶板的底面固定连接有气缸，所述气缸的下端固定连接有冲压块，且气缸伸出端的侧面固定连接有两个第二齿板，所述第二齿板与所述齿轮啮合，且第二齿板的下端与所述底座的顶面活动插接。
7.通过上述技术方案，便于通过第二齿板带动齿轮旋转并促使转杆旋转，进而通过齿轮带动第一齿板与夹板移动，通过夹板带动夹块移动并对底座上的螺母进行夹持固定，并且通过两个夹板对螺母的位置进行校正，从而增加螺母冲压时的精准性。
8.可选的，上述一种建筑支架用法兰螺母加工用冲压装置中，所述齿轮的数量为六个，两个所述齿轮三个为一组并分别设置在两个所述转杆的侧面。
9.通过上述技术方案，便于通过第二齿板与中部的齿轮配合促使转杆带动剩余两个齿轮旋转，进而通过两个齿轮带动第一齿板与夹板移动。
10.可选的，上述一种建筑支架用法兰螺母加工用冲压装置中，所述圆杆远离所述夹块的一端固定连接有挡圈，所述挡圈的直径是所述圆杆直径的 1.2倍。
11.通过上述技术方案，便于通过挡圈减少圆杆与夹板分离的可能性。
12.可选的，上述一种建筑支架用法兰螺母加工用冲压装置中，所述圆杆的数量为六个，六个所述圆杆三个为一组并分别设置在两个所述夹块的侧面，且圆杆的侧面与所述弹簧的内侧滑动连接。
13.通过上述技术方案，便于增加夹块移动的稳定性，从而减少夹块产生偏转的可能
性。
14.可选的，上述一种建筑支架用法兰螺母加工用冲压装置中，所述第一齿板的前后两侧均固定连接有限位板，所述限位板的底面与所述底座的顶面滑动连接。
15.通过上述技术方案，便于促使齿轮旋转时第一齿板能够带动夹板移动，并且通过限位板对第一齿板进行保护。
16.可选的，上述一种建筑支架用法兰螺母加工用冲压装置中，所述第二齿板的形状为l形，所述第二齿板与所述转杆中部的所述齿轮啮合，所述转杆两端的所述齿轮分别与两个所述第一齿板啮合。
17.通过上述技术方案，便于通过第二齿板下移促使转杆中部的齿轮带动转杆与剩余两个齿轮旋转，进而促使剩余两个齿轮带动第一齿板与夹块移动并对螺母进行夹持。
18.可选的，上述一种建筑支架用法兰螺母加工用冲压装置中，所述夹块的形状为圆弧形，且夹块为橡胶块。
19.通过上述技术方案，便于橡胶块表面具有较大的摩擦力，进而便于减少螺母在冲压时位置产生偏移的可能。
20.综上所述，本技术包括以下至少一种有益效果：1、通过气缸推动冲压块与第二齿板下移，通过第二齿板带动齿轮旋转并促使转杆旋转，进而通过齿轮带动第一齿板与夹板移动，通过夹板带动夹块移动并对底座上的螺母进行夹持固定，因此螺母加工时简单方便；
21.2、通过两个夹板同时带动两个夹块移动，进而通过两个夹块同时对螺母进行夹持并对螺母的位置进行校正，从而增加冲压块在对螺母冲压时的精准性。
附图说明
22.图1是本技术立体结构示意图；
23.图2是本技术局部立体结构示意图；
24.图3是本技术局部立体展开结构剖面图。
25.图中：1-底座、2-转杆、3-齿轮、4-夹板、5-圆杆、6-夹块、7-弹簧、 8-第一齿板、9-顶板、10-气缸、11-冲压块、12-第二齿板、13-挡圈、14
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限位板。
具体实施方式
26.以下结合附图1-3对本技术作进一步详细说明。
27.请参看说明书附图中图1、图2和图3，本技术提供的一种实施例：一种建筑支架用法兰螺母加工用冲压装置，包括底座1，底座1的顶面开设有凹槽，底座1的顶面转动连接有两个转杆2，两个转杆2的侧面均固定套接有齿轮3，齿轮3转动连接在底座1的内部。底座1的顶面滑动连接有两个夹板4，两个夹板4的侧面均活动插接有圆杆5，圆杆5远离夹板4 的一端固定连接有夹块6，夹块6的形状为圆弧形，且夹块6为橡胶块，通过圆弧形夹块6便于对螺母进行夹持，橡胶块表面具有较大的摩擦力，进而便于减少螺母在冲压时位置产生偏移的可能，从而增加螺母的冲压效果。夹块6的侧面与夹板4的侧面设置有弹簧7，圆杆5的数量为六个，六个圆杆5三个为一组并分别设置在两个夹块6的侧面，且圆杆5的侧面与弹簧7的内侧滑动连接，通过两组圆杆5配合便于增加夹块6移动的稳定性，从而减少夹块6产生偏转的可能性，进而增加夹块6对螺母夹持的稳定性。
28.夹板4的侧面固定连接有两个第一齿板8，第一齿板8与齿轮3啮合，底座1的顶面固定连接有顶板9，顶板9的底面固定连接有气缸10，气缸 10的下端固定连接有冲压块11，且气缸10伸出端的侧面固定连接有两个第二齿板12，第二齿板12的形状为l形，第二齿板12与转杆2中部的齿轮3啮合，转杆2两端的齿轮3分别与两个第一齿板8啮合，通过第二齿板12下移便于促使转杆2中部的齿轮3带动转杆2与剩余两个齿轮3旋转，进而促使剩余两个齿轮3带动第一齿板8与夹块6移动并对螺母进行夹持。
29.第二齿板12与齿轮3啮合，且第二齿板12的下端与底座1的顶面活动插接，通过气缸10推动冲压块11与第二齿板12下移，通过第二齿板 12带动齿轮3旋转并促使转杆2旋转，进而通过齿轮3带动第一齿板8与夹板4移动，通过夹板4带动夹块6移动并对底座1上的螺母进行夹持固定，进而通过冲压块11对螺母进行冲压，并且通过两个夹板4对螺母的位置进行校正，从而增加螺母冲压时的精准性。
30.参看说明书附图中图1和图2，圆杆5远离夹块6的一端固定连接有挡圈13，挡圈13的直径是圆杆5直径的1.2倍，通过挡圈13减少圆杆5 与夹板4分离的可能性。
31.参看说明书附图中图2和图3，齿轮3的数量为六个，两个齿轮3三个为一组并分别设置在两个转杆2的侧面，三个齿轮3等距离呈直线分布在转杆2的侧面，通过第二齿板12与中部的齿轮3配合促使转杆2带动剩余两个齿轮3旋转，进而通过两个齿轮3带动第一齿板8与夹板4移动，通过夹板4带动夹块6移动并对螺母进行夹持固定。
32.参看说明书附图中图2和图3，第一齿板8的前后两侧均固定连接有限位板14，限位板14的底面与底座1的顶面滑动连接，通过限位板14便于促使齿轮3旋转时第一齿板8能够带动夹板4移动，并且通过限位板14 对第一齿板8进行保护，从而减少外物进入第一齿板8内并造成第一齿板 8卡死的可能。
33.工作原理：在使用该建筑支架用法兰螺母加工用冲压装置时，首先将螺母放置在底座1上，然后通过第二齿板12带动中部齿轮3旋转并促使转杆2旋转，通过转杆2带动剩余的齿轮3旋转，进而通过剩余的齿轮3带动第一齿板8与夹板4移动，通过夹板4带动夹块6移动并对底座1上的螺母进行夹持，最后通过冲压块11对螺母进行冲压。
34.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。