用于电焊装置、特别是烙铁，焊接装置和焊接系统的焊接头组件的制作方法

本发明涉及一种用于电焊装置、特别是用于烙铁的焊接头组件，其中，焊接头组件被设计为可释放地布置于具有加热元件的焊接装置柄部上，其中，焊接头组件具有套筒，该套筒具有设置于套筒的远端上的焊接头，其中，套筒在近端处具有开口，用于引入加热元件，并且其中，设置至少部分地以环形的方式围绕套筒的保持元件以及设置于保持元件和套筒之间的弹簧元件，所述弹簧元件在远侧方向上推动保持元件。

背景技术：

1、例如，从本技术人的高性能烙铁i-tool high power(i-高功率工具)(型号：0240cdj)中已知这样的焊接头组件。

2、特别地，焊接装置可以由人在柄部处保持和引导。通过设置加热元件，焊接头被加热以熔化焊料。根据焊接任务提供不同几何形状的焊接头。因此，焊接头被可释放地布置于柄部上。特别地，螺纹连接、卡口连接和闭锁系统是已知的。

3、从wo 2017/194261 a1、de 20 2012 008 255 u1或de 10 2018 102 792b3已知这样的电焊装置。

4、ep 2 653 255 a1公开了一种用于加热元件上的可释放布置的焊接头组件，该组件具有套筒，该套筒具有设置于套筒的远端上的焊接头。在近端，套筒具有用于引入加热元件的开口。

技术实现思路

1、本发明的目的是提供一种焊接头组件、一种焊接装置和一种焊接系统，其提供了能够以简单的方式互换的耐高温的焊接头。

2、该目的通过具有权利要求1的特征的电焊装置来实现。因此，套筒具有至少一个止动工具，该止动工具布置于弹簧元件的远侧，并且在远侧方向上将保持元件固定抵靠于焊接头组件上，或者在近侧方向上将套筒固定抵靠于保持元件上。因此，套筒可以被受控地布置于保持元件上，尽管如此，套筒还是能够克服弹簧元件的力在近侧方向上移位。焊接头可以形成为单独的部件，或者形成为一个部分和/或与套筒一体。远侧意味着远离操作者，而近侧意味着朝向操作者。

3、特别地，当焊接头组件未布置于柄部上时，布置成可相对于彼此移动的部件相对于彼此被受控地布置。可以设置特别是彼此等距地布置两个彼此相对的止动工具，或者三个或多个止动工具。套筒可以具有凹部，从而防止套筒和布置于其上的保持元件过热，并且从而节省材料和重量。至少一个止动工具可以设置于这样的凹部中或与这样的凹部相邻。保持元件本身可以具有锥形渐缩的外轮廓，例如，可以在该外轮廓上设置平行滚花。

4、如果至少一个止动工具在径向方向上突出超过套筒，则是有利的。然后，突出超过套筒的部分可以作用于保持元件，用于损失保护。

5、至少一个止动工具优选地与套筒一体成型并制成为钩出舌(hook-out tongue)。这样的钩出舌可以位于套筒的凹部中，其中，弯曲点接着被设置于舌足上，并且其中，在近侧方向上突出的钩出舌的自由端面向保持元件并作用于保持元件，用于损失保护。

6、此外，如果保持元件一体成型，则是有利的。这就形成了一个紧凑持久的设计。

7、此外，保持元件可以具有远端面，该远端面用于使止动工具停止，并且因此用作套筒的止动极限。这样则不需要额外的止动工具。该端面可以提供径向向内指向的肩部，该肩部与止动工具相互作用。

8、此外，可以想到的是，保持元件具有远端面，该远端面具有近侧内面，弹簧元件的一端支撑于该近侧内面上。这也可以产生紧凑的设计，特别是当端面实现以下两个功能时：一方面，它可以用作套筒的止动极限，另一方面，用于支撑弹簧元件。

9、另一个有利的实施例为：在焊接头组件的未安装状态下，套筒的开口位于与保持元件的近侧面相同的平面中，或者套筒的开口在近侧方向上突出超过该平面。其优点在于：当加热元件被引入套筒的开口内时，加热元件不容易与保持元件接触。当加热元件被引入焊接头组件内时，其可能超过100℃，当其由塑料材料形成时，这可能导致损坏，特别是当其与保持元件接触时。

10、优选地，弹簧元件本身被设计为围绕套筒的螺旋弹簧。套筒优选地在近端处具有法兰部分，该法兰部分围绕开口并且在径向方向上突出，并且弹簧元件的一端作用于该法兰部分。

11、保持元件可以具有接触部分，该接触部分与法兰部分相对，并且弹簧元件的另一端作用于该接触部分。当焊接头组件未安装于柄部上时，保持元件因此在远侧方向上被推压抵靠于至少一个止动工具，并且因此被受控地紧固至焊接头组件。

12、为了在套筒上轴向地引导保持元件，并且为了将保持元件旋转地联接至套筒，套筒可以具有引导轮廓，并且保持元件可以具有与其互补的相反轮廓。特别地，引导轮廓可以被设计为在轴向方向上延伸并在径向方向上凸起的珠体(bead)。套筒可以设置凹部，该凹部被设计为与珠体互补。优选地，设置了多个彼此平行布置的这样的引导轮廓。

13、为了功能安全地将焊接头组件布置于柄部上，保持元件在其近侧面上具有凹部，特别地，凹部至少部分地在轴向方向上延伸。后夹持部分设置于凹部之间，这些部分在其远侧面上提供接触部分，用于抵靠设置于柄部上的相反部分。结果，可以实现焊接头组件到柄部的卡口式紧固。首先，加热元件在轴向方向上被引入焊接头内。在引入移动期间，焊接头与套筒一起通过加热元件在远侧方向上克服弹簧元件的力而移动。相反部分在远侧方向上行进经过后夹持部分。当弹簧元件达到足够的压缩时，柄部与加热元件可以一起绕纵向轴线旋转一个旋转角度，使得相反部分的近侧面与后夹持部分的接触部分相互作用。在安装位置，弹簧元件接着将加热元件的自由端推压抵靠于焊接头，并且将相反部分推压抵靠于后夹持部分的接触部分。

14、此外，如果在保持元件上设置能够特别借助于光学读取装置来读取的编码以便识别焊接头，则是有利的。特别地，编码为二维的编码，例如，以条形码或二维码(qr code)的形式的二维的编码。该编码也可以被设计为射频识别编码(rfid code)。例如，编码可以设置于保持元件的径向凹陷的表面上，并且示例性地，可以通过移印(pad printing)进行印刷。特别是当保持元件由塑料材料制成时，二维的编码是特别有利的，因为塑料材料即使在较高的温度下也不会变色。特别地，移印可以采用白色，以便优化与所使用的塑料材料的对比度，其优选为黑色或深灰色。

15、设置这样的编码的优点在于：可以跟踪正在使用的焊接头。例如，可以想到的是，读取装置设置于可以将焊接头存放于其中的存放台上。在接收到焊接头之后，它可以被引导经过读取装置，使得使用的焊接头可以被存储。此外，可以想到的是，在选择合适的焊接头之后，可以检查所选择的焊接头实际上是否是所期望的焊接头。然而，读取装置也可以被设置为单独的单元或被设置于为焊接装置提供电能的焊接台上。

16、通过编码于径向凹陷的表面上的凹陷的布置，编码被永久地保护以防止磨损和进一步的环境影响。总体而言，从而确保了编码的永久可读性。每种类型的焊接头组件都分配了单独的编码，使得焊接头组件的标识是明确的。由读取装置检测到的信息可以通过软件被进一步处理。读取的数据可以被结构化并以用户可读的形式来显示。还可以想到通过数据库软件或制造执行系统(mes，manufacturing execution system)来加工数据，特别是还用于过程监测。因此，可以将特定的焊接头分配给特定的焊接任务，并且这会让用户了解并进行检查。

17、上述目的还通过一种电焊装置来实现，该电焊装置包括根据本发明的焊接头组件，并且包括柄部，该柄部在其远端具有杆状的加热元件，并且在其近端具有手持部分，使得加热元件的远端能够被引入套筒的开口内。如上所述，根据本发明的焊接头组件可以有利地以功能安全的方式紧固至柄部。

18、特别地，柄部可以在加热元件和手持部分之间具有肋状的相反部分，其与后夹持部分相互作用，使得在安装状态下，弹簧元件使保持元件撞击相反部分，并且使得加热元件的自由端作用于焊接头的止动部分。焊接头的近端可以形成为盲孔，其中接触部分接着由盲孔的底部形成。

19、上述目的通过一种焊接系统被进一步实现，该焊接系统包括根据本发明的焊接装置，焊接装置具有根据本发明的焊接头组件和用于存放和移除焊接头组件的存放台。用于读取可选地设置于保持件元件上的编码的读取装置可以设置于存放台中或存放台上。

20、本发明的进一步细节和有利实施例可以在以下描述中找到，在此基础上更详细地描述和解释本发明的示例性实施例。