自动调节修复光斑大小的机构的制作方法

1.本发明涉及oled屏幕加工相关技术领域，尤其涉及自动调节修复光斑大小的机构。


背景技术：

2.激光是自1960年问世后很快在实际中得到广泛应用的高新技术，它作为高新技术的重要组成部分是20世纪继计算机之后的又一飞跃。激光技术的发展已经成为当代科学技术发展的重要标志和现代信息社会光电子技术的重要支柱。
3.科学家在电管中以光或电流的能量来撞击某些晶体或者原子易受激发的物质，使其原子的电子达到受激发的高能量状态，当这些电子要回复到平静的低能量状态时，原子就会射出光子，以放出多余的能量；而接着，这些被放出的光子又会撞击其他原子，激发更多的原子产生光子，引发一连串的连锁反应，并且都朝同一个方向前进，形成强烈而且集中朝向某个方向的光。
4.激光被广泛应用是因为它的特性。激光几乎是一种单色光波，频率范围极窄，又可在一个狭小的方向内集中高能量，因此利用聚焦后的激光束可以对各种材料进行打孔。激光拥有上述特性，并不是因为它有与别不同的光能，而是它的功率密度十分高，这就是激光被广泛应用的原因。
5.该设备主要用于在柔性面板亮点等修复，设备通过aoi系统自动寻找不良点并自动使用激光修复不良点。该设备结构设计简单便捷，采用先进aoi技术，及操作系统，具有良好的动态品质。所选控制系统执行元件精度高，可靠性好，响应速度快。设备使用、操作、维修方便，结构紧凑，整机运行稳定可靠。
6.液晶屏幕，包括lcd显示器和led显示器，是以电流刺激液晶分子的方式生产点，线，面配合背部灯管构成画面。和传统的阴极射线管显示器相比，它的体积比较大，画面柔和，画面不会闪烁，降低眼睛的疲劳。随着技术的发展，可镭射修复液晶屏幕的出现，大大满足了人们的使用需求。
7.设备功能：多波段(可见光、红外、紫外)激光修复系统主要用于将工艺中产生的粘连熔断，而不影响基底性能。或者将上下层不导通的材质熔接。主要用于tft、fpd(lcd、pdp、oec)、半导体器件、pcb板的修复。多波段(可见光、红外、紫外)激光修复系统的激光系统具有三波段脉冲激光输出功能，可修复多种材质。同时具备连线系统，能够修复器件的开路线条。
8.液晶屏激光修复机在液晶屏维修行业里属于高端修复技术，是液晶屏维修的先进设备。在液晶屏维修行业中除了tab松焊，烧焦等等以外，其他的如ito断线，短线路，亮线，半线，点线，网粗，多线都可以使用液晶屏激光修复机进行修复。
9.激光修复斑点大小有差异，在使用中，因为光束的粗细在没有外界干涉的情况下是确定的，在修复有差异的大小光斑过程中，只能以小光斑为参照物提供光束，工作量较大，修复效率低下。
10.有鉴于上述的缺陷，本设计人积极加以研究创新，以期创设自动调节修复光斑大小的机构，使其更具有产业上的利用价值。


技术实现要素：

11.为解决上述技术问题，本发明的目的是提供自动调节修复光斑大小的机构。
12.为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：
13.自动调节修复光斑大小的机构，从上往下依次包括x轴向光路调节机构和y轴光路调节机构，x轴向光路调节机构和y轴光路调节机构之间设置有上底板，y轴光路调节机构的底部设置有下底板，x轴向光路调节机构包括第一伺服电机、第一螺母座、第一光路挡板和第二光路挡板，第一伺服电机通过电机座安装在上底板沿着x轴负方向的一侧，第一伺服电机的驱动端与沿着x轴正方向一侧的第一螺母座驱动连接设置，上底板上沿着x轴正方向的一侧沿着x轴正方向依次设置有第一光路挡板和第二光路挡板，第一光路挡板和第二光路挡板分别与底部的上底板沿着x轴方向滑动连接，且第一光路挡板和第二光路挡板之间的上底板上设置有x轴导向驱动块组件，第一螺母座沿着x轴正方向的一侧与导向驱动块组件相接触设置；y轴光路调节机构包括第二伺服电机、第二螺母座、第三光路挡板和第四光路挡板，第二伺服电机通过电机座安装在上底板沿着x轴负方向的一侧，第二伺服电机的驱动端与沿着x轴正方向一侧的第二螺母座驱动连接设置，下底板上沿着x轴正方向的一侧沿着y轴的负方向依次设置有第三光路挡板和第四光路挡板，第三光路挡板和第四光路挡板分别与底部的下底板沿着y轴方向滑动连接，且第一光路挡板和第二光路挡板之间的上底板的底部设置有y轴导向驱动块组件，第二螺母座沿着x轴正方向的一侧与y轴导向驱动块组件相接触设置。
14.作为本发明的进一步改进，x轴导向驱动块组件包括第一顶块和第一推轮，第一顶块通过转轴安装在第一光路挡板和第二光路挡板之间的上底板上，第一顶块朝向光束的一侧设置有第一推轮，第一螺母座沿着x轴正方向的一侧与第一推轮相接触设置。
15.作为本发明的进一步改进，y轴导向驱动块组件包括第二顶块、第二推轮和连接臂，第二顶块通过转轴安装在第三光路挡板和第四光路挡板之间的上底板的底部，第二顶块通过连接臂与下方的第二推轮相连接，第二螺母座沿着x轴正方向的一侧与第二推轮相接触设置。
16.作为本发明的进一步改进，第一光路挡板上沿着x轴负方向的一侧以及第二光路挡板上沿着x轴正方向的一侧分别设置有第一销轴，两个第一销轴之间设置有第一弹簧，第一光路挡板和第二光路挡板之间通过第一弹簧连接在一起；第三光路挡板上沿着y轴正方向的一侧以及第四光路挡板上沿着y轴负方向的一侧分别设置有第二销轴，两个第二销轴之间设置有第二弹簧，第三光路挡板和第四光路挡板之间通过第二弹簧连接在一起。
17.作为本发明的进一步改进，第一螺母座通过第一导向块在上底板上沿着x轴方向移动，第二螺母座通过第二导向块在下底板上沿着x轴方向移动。
18.作为本发明的进一步改进，第一伺服电机的驱动端依次通过联轴器和丝杆与沿着x轴正方向一侧的第一螺母座驱动连接设置，第二伺服电机的驱动端依次通过联轴器和丝杆与沿着x轴正方向一侧的第二螺母座驱动连接设置。
19.作为本发明的进一步改进，第一螺母座沿着x轴负方向的一侧设置有第一感应片，上底板上设置有与第一感应片相适配的第一感应器，第二螺母座沿着x轴负方向的一侧设置有第二感应片，上底板的底部设置有与第二感应片相适配的第二感应器。
20.作为本发明的进一步改进，第一光路挡板和第二光路挡板上的内侧分别设置有第
一刀片，第三光路挡板和第四光路挡板上的内侧分别设置有第二刀片。
21.作为本发明的进一步改进，第一光路挡板、第二光路挡板、第三光路挡板和第四光路挡板之间的下底板上设置有吹气块。
22.作为本发明的进一步改进，x轴向光路调节机构和y轴光路调节机构的外侧设置有罩壳，罩壳上开设有供光束穿过的光束孔。
23.借由上述方案，本发明至少具有以下优点：
24.本发明适用于oled屏幕点亮光斑修复，通过伺服驱动的方式可以自动调节光束粗细，来达到快速对应修复大小各异光斑的需求，大大降低了工作量，提高修复效率。
25.上述说明仅是本发明技术方案的概述，为了能够更清楚了解本发明的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本发明的较佳实施例并配合附图详细说明如后。
附图说明
26.为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
27.图1是本发明自动调节修复光斑大小的机构的结构示意图；
28.图2是图1去除罩壳后的结构示意图；
29.图3是图2去除上方的x轴向光路调节机构后的结构示意图；
30.图4是图3去除第四光路挡板后的另一侧的结构示意图。
31.其中，图中各附图标记的含义如下。
32.1 第一伺服电机
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2 第二伺服电机
33.3 罩壳
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4 光束
34.5 光束孔
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6 电机座
35.7 上底板
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8 下底板
36.9 联轴器
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10 丝杆
37.11 第一螺母座
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12 第一感应器
38.13 第一感应片
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14 间隔柱
39.15 第一导向块
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16 第一光路挡板
40.17 第一顶块
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18 第一推轮
41.19 第二光路挡板
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20 第一刀片
42.21 第一弹簧
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22 第一销轴
43.23 第二感应片
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24 第二螺母座
44.25 第三光路挡板
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26 第二导向块
45.27 第二刀片
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28 第四光路挡板
46.29 第二顶块
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30 第二推轮
47.31 第二弹簧
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32 第二销轴
48.33 吹气块
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34 连接臂
具体实施方式
49.下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。
50.为了使本技术领域的人员更好地理解本发明方案，下面将结合本发明实施例中附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
51.实施例
52.如图1～图4所示，
53.自动调节修复光斑大小的机构，从上往下依次包括x轴向光路调节机构和y轴光路调节机构，x轴向光路调节机构和y轴光路调节机构之间设置有上底板7，y轴光路调节机构的底部设置有下底板8，x轴向光路调节机构包括第一伺服电机1、第一螺母座11、第一光路挡板16和第二光路挡板19，第一伺服电机1通过电机座6安装在上底板7沿着x轴负方向的一侧，第一伺服电机1的驱动端与沿着x轴正方向一侧的第一螺母座11驱动连接设置，上底板7上沿着x轴正方向的一侧沿着x轴正方向依次设置有第一光路挡板16和第二光路挡板19，第一光路挡板16和第二光路挡板19分别与底部的上底板7沿着x轴方向滑动连接，且第一光路挡板16和第二光路挡板19之间的上底板7上设置有x轴导向驱动块组件，第一螺母座11沿着x轴正方向的一侧与导向驱动块组件相接触设置；y轴光路调节机构包括第二伺服电机2、第二螺母座24、第三光路挡板25和第四光路挡板28，第二伺服电机2通过电机座6安装在上底板7沿着x轴负方向的一侧，第二伺服电机2的驱动端与沿着x轴正方向一侧的第二螺母座24驱动连接设置，下底板8上沿着x轴正方向的一侧沿着y轴的负方向依次设置有第三光路挡板25和第四光路挡板28，第三光路挡板25和第四光路挡板28分别与底部的下底板8沿着y轴方向滑动连接，且第一光路挡板16和第二光路挡板19之间的上底板7的底部设置有y轴导向驱动块组件，第二螺母座24沿着x轴正方向的一侧与y轴导向驱动块组件相接触设置。
54.其中，上底板7和下底板8之间设置有起到支撑作用的间隔柱14。
55.优选的，x轴导向驱动块组件包括第一顶块17和第一推轮18，第一顶块17通过转轴安装在第一光路挡板16和第二光路挡板19之间的上底板7上，第一顶块17朝向光束4的一侧设置有第一推轮18，第一螺母座11沿着x轴正方向的一侧与第一推轮18相接触设置。
56.优选的，y轴导向驱动块组件包括第二顶块29、第二推轮30和连接臂34，第二顶块29通过转轴安装在第三光路挡板25和第四光路挡板28之间的上底板7的底部，第二顶块29通过连接臂34与下方的第二推轮30相连接，第二螺母座24沿着x轴正方向的一侧与第二推轮30相接触设置。其中，第二螺母座24沿着x轴正方向的一侧为矩形方框的结构设置，其矩形方框沿着x轴负方向的一侧以及沿着x轴正方向的一侧分别与第二推轮30相接触设置。
57.优选的，第一光路挡板16上沿着x轴负方向的一侧以及第二光路挡板19上沿着x轴正方向的一侧分别设置有第一销轴22，两个第一销轴22之间设置有第一弹簧21，第一光路挡板16和第二光路挡板19之间通过第一弹簧21连接在一起；第三光路挡板25上沿着y轴正
的含义是两个或两个以上。
68.在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接：可以是机械连接，也可以是电连接：可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通.对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
69.以上所述仅是本发明的优选实施方式，并不用于限制本发明，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本发明的保护范围。