一种塔吊生产用剪刀机及其加工方法与流程

1.本技术涉及剪刀机的领域，尤其是涉及一种塔吊生产用剪刀机及其加工方法。


背景技术：

2.塔吊是建筑工地上最常用的一种起重设备 又名“塔式起重机”。塔吊包括若干个标准塔节，标准塔节的生产中往往需要通过剪刀机对板材进行剪切。剪刀机通常包括工作台，工作台上设置有上切臂和下切臂，工作台与上切臂铰接，上切臂通过气缸进行转动。剪切板材时，人们需要将板材抬起并放置于上切臂和下切臂之间，上切臂下压，从而对板材进行剪裁。
3.针对上述的相关技术，发明人认为存在以下缺陷：当板材较长时，工人持续抬着板材进行剪切较为吃力，工人工作难度大，容易影响板材的剪切效率，因此有待改进。


技术实现要素：

4.为了保证板材的剪切效率，本技术提供一种塔吊生产用剪刀机。
5.一种塔吊生产用剪刀机，包括底座，所述底座的一侧设置有上切臂和下切臂，所述上切臂铰接于底座上且位于下切臂的上方，所述下切臂朝向操作工位的一侧沿水平方向设置有用于放置板材的进料板，所述进料板的下端面开设有延伸槽，所述延伸槽内设置有延伸板，所述延伸板与延伸槽远离下切臂一端的相向两内壁铰接，所述延伸板上设置有用于限制延伸板转动的限位件。
6.通过采用上述技术方案，剪切板材时，工人先将板材抬起并放置在进料板上，并将板材推入上切臂与下切臂之间，省时省力；当板材的长度大于进料板的宽度时，将延伸板从延伸槽内转出，延伸板转动至水平状态后，通过限位件限制延伸板转动，从而相当于延长进料板的宽度，将板材放置于进料板和延伸板，再推动板材进行剪切，减少工人的工作难度，确保板材的剪切效率，省时省力。
7.可选的，所述限位件包括限位杆、支撑座、限位柱以及限位弹簧，所述延伸板朝向延伸槽底壁的一侧开设有限位孔，所述限位杆与限位孔通过螺纹连接，所述限位杆远离延伸板的一端端部沿自身长度方向开设有供限位柱卡入的限位槽，所述限位弹簧设置于限位柱与限位槽底壁之间，所述支撑座设置于限位柱远离限位杆的一端。
8.通过采用上述技术方案，将延伸板转动至水平状态后，先将限位柱压入限位槽内，接着将限位杆的一端旋入限位孔内，松开限位柱，限位弹簧将限位柱顶出限位槽，使得支撑座与地面紧贴，从而为延伸板提供支撑力，进而限制延伸板转动。
9.可选的，所述支撑座背离限位柱的一侧沿周向间隔开设有至少两个支撑槽，每个所述支撑槽内均铰接有支撑板。
10.通过采用上述技术方案，将支撑板从支撑槽内转出，增大支撑座与地面的接触面积，从而提高限位件与地面之间的稳定性。
11.可选的，所述延伸槽的相向两内侧壁上均贯穿开设有供限位杆穿过的锁定孔，所
述延伸板上贯穿开设有供限位杆穿过的连接孔。
12.通过采用上述技术方案，将延伸板收回延伸槽内时，先将限位杆从延伸板上拆下，接着将延伸板卡入延伸槽内，使得连接孔与锁定孔重合，接着将限位杆插入锁定孔和连接孔，从而限制延伸板脱离延伸槽。
13.可选的，所述进料板与锁定孔同侧的外侧壁上设置有固定板，所述固定板上开设有供支撑板卡入的固定槽，所述固定板远离进料板的一侧铰接有固定臂，所述固定臂的活动端穿设有固定螺栓，所述支撑板上开设有供固定螺栓旋入的固定孔。
14.通过采用上述技术方案，将限位杆插入锁定孔内后，再将支撑座上的支撑板卡入固定板上的固定槽内，接着将固定臂转动至与支撑板紧贴的状态，然后将固定臂上的固定螺栓旋入支撑板上的固定孔内，从而限制限位杆脱离锁定孔。
15.可选的，所述进料板的上端面沿进料方向并列设置有两个定位条。
16.通过采用上述技术方案，板材放置在进料板上后，定位条能够给板材一个导向作用，从而限制板材从进料板上意外掉落。
17.可选的，两个所述定位条相向的一侧均设置有压料块，所述压料块朝向进料板的一侧设置有滚轮。
18.通过采用上述技术方案，压料块位于板材的上方，限制板材意外翘起；另外，滚轮能够减小压料块与板材之间的摩擦力，确保板材移动顺畅。
19.可选的，所述定位条朝向压料块的一侧设置有连接条，所述压料块朝向定位条的一侧开设有供连接条插入并滑动的连接槽，所述连接条的外侧壁上设置有固定螺杆，所述连接槽的内侧壁沿连接条的滑动方向贯穿开设有供固定螺杆穿过的长条孔，所述固定螺杆远离连接条的一端螺纹连接有用于抵紧压料块外侧壁的固定螺母。
20.通过采用上述技术方案，根据板材的宽度，移动压料块，使得压料块能够始终位于板材的上方，将压料块移动至适当位置后，旋紧固定螺母，使得固定螺母抵紧压料块的上方，限制压料块移动。
21.本技术还提供了一种塔吊生产用剪刀机的加工方法，包括以下步骤：s1：需剪切的板材长度大于进料板的宽度时，先将延伸板从延伸槽内转出，再通过限位件使得延伸板保持水平状态；s2：将板材放置在延伸板上，推动板材，板材通过进料板移入上切臂和下切臂之间；s3：最后上切臂下压，对板材进行剪切。
22.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：1、剪切板材时，工人先将板材抬起并放置在进料板上，并将板材推入上切臂与下切臂之间，省时省力；当板材的长度大于进料板的宽度时，将延伸板从延伸槽内转出，延伸板转动至水平状态后，通过限位件限制延伸板转动，从而相当于延长进料板的宽度，将板材放置于进料板和延伸板，再推动板材进行剪切，减少工人的工作难度，确保板材的剪切效率，省时省力。
23.2、将延伸板转动至水平状态后，先将限位柱压入限位槽内，接着将限位杆的一端旋入限位孔内，松开限位柱，限位弹簧将限位柱顶出限位槽，使得支撑座与地面紧贴，从而为延伸板提供支撑力，进而限制延伸板转动。
24.3、将限位杆插入锁定孔内后，再将支撑座上的支撑板卡入固定板上的固定槽内，接着将固定臂转动至与支撑板紧贴的状态，然后将固定臂上的固定螺栓旋入支撑板上的固定孔内，从而限制限位杆脱离锁定孔。
25.4、根据板材的宽度，移动压料块，使得压料块能够始终位于板材的上方，将压料块移动至适当位置后，旋紧固定螺母，使得固定螺母抵紧压料块的上方，限制压料块移动。
附图说明
26.图1是本技术实施例的结构示意图。
27.图2是本技术实施例的爆炸示意图。
28.图3是本技术实施例中延伸板收纳后的爆炸示意图。
29.图4是图3中a区域的放大示意图。
30.附图标记说明：1、底座；11、上切臂；12、下切臂；2、进料板；21、延伸槽；22、锁定孔；23、固定板；231、固定槽；24、固定臂；25、固定螺栓；3、延伸板；31、限位孔；32、连接孔；4、限位件；41、限位杆；411、限位槽；42、支撑座；421、支撑槽；422、支撑板；4221、固定孔；43、限位柱；44、限位弹簧；5、定位条；51、连接条；52、固定螺杆；53、固定螺母；6、压料块；61、连接槽；62、长条孔；7、滚轮。
具体实施方式
31.以下结合附图1-4对本技术作进一步详细说明。
32.本技术实施例公开一种塔吊生产用剪刀机。参照图1，包括底座1，底座1的一侧设置有上切臂11和下切臂12，上切臂11铰接于底座1上且位于下切臂12的上方，上切臂11通过气缸驱动转动。
33.参照图1、图2，下切臂12朝向操作工位的一侧沿水平方向固定连接有用于放置板材的进料板2，进料板2呈矩形。进料板2的下端面开设有呈矩形的延伸槽21，延伸槽21朝向操作工位的一侧为开口，延伸槽21远离下切臂12的一侧的相向两内壁之间铰接有呈矩形的延伸板3。当板材的长度大于进料板2的宽度时，将延伸板3从延伸槽21内转出，直至转动至水平状态，此时延伸板3与进料板2的上端面平齐，相当于增长进料板2的宽度，从而便于放置板材。
34.参照图2，延伸板3上设置有限位件4，限位件4能够使得延伸板3保持水平状态。限位件4包括截面呈圆形的限位杆41、呈圆柱状的支撑座42、限位柱43以及限位弹簧44，延伸板3朝向延伸槽21底壁的一侧开设有限位孔31，限位杆41一端的周向外侧壁上设置有内螺纹，限位孔31的周向内侧壁上设置有外螺纹，限位杆41与限位孔31通过螺纹连接。限位杆41远离延伸板3的一端端部沿自身长度方向开设有供限位柱43卡入的限位槽411，限位弹簧44固定连接于限位柱43与限位槽411底壁之间，支撑座42固定连接于限位柱43远离限位杆41的一端，支撑座42与限位柱43呈同轴心线设置。支撑座42背离固定柱的一侧沿周向间隔开设有三个支撑槽421，每个支撑槽421内铰接有支撑板422。将延伸板3转动至水平状态后，先将限位柱43压入限位槽411内，接着将限位杆41的一端旋入限位孔31内，然后将支撑板422从支撑槽421内翻出，松开限位柱43，使得支撑座42与地面紧贴，从而为延伸板3提供支撑
力，进而限制延伸板3转动。
35.参照图2、图3，延伸槽21的相向两内侧壁上均贯穿开设有供限位杆41穿过的锁定孔22，延伸板3上贯穿开设有供限位杆41穿过的连接孔32。需要收纳延伸板3时，先将限位杆41从延伸板3上拆下，接着将延伸板3卡入延伸槽21内，使得连接孔32与锁定孔22重合，接着将限位杆41插入锁定孔22和连接孔32，从而限制延伸板3脱离延伸槽21，完成延伸板3的收纳。
36.参照图3、图4，进料板2与锁定孔22同侧的外侧壁上固定连接有固定板23，固定板23上开设有供支撑板422卡入的固定槽231，固定板23远离进料板2的一侧铰接有固定臂24，固定臂24的活动端穿设有固定螺栓25，支撑板422上开设有供固定螺栓25旋入的固定孔4221。将限位杆41插入锁定孔22内后，再将支撑座42上的支撑板422卡入固定板23上的固定槽231内，接着将固定臂24上的固定螺栓25旋入支撑板422上的固定孔4221内，从而限制限位杆41脱离锁定孔22。
37.参照图3，进料板2的上端面沿进料方向并列固定连接有两个截面呈矩形的定位条5，两个定位条5相向的一侧的中部均沿水平方向固定连接有连接条51，两个连接条51相向的一端均设置有压料块6。每个压料块6朝向进料板2的一侧均安装有滚轮7。压料块6位于板材的上方，限制板材意外翘起，滚轮7能够减小压料块6与板材之间的摩擦力，确保板材移动顺畅。
38.参照图3，两个压料块6相背的一侧均开设有供连接条51卡入并滑动的连接槽61，连接条51背离安装板的一侧沿竖直方向固定连接有固定螺杆52，连接槽61的内侧壁沿连接条51的滑动方向贯穿开设有供固定螺杆52穿过的长条孔62。固定螺杆52上螺纹连接有用于抵紧压料块6外侧壁的固定螺母53。根据板材的宽度，移动压料块6，使得压料块6能够始终位于板材的上方，将压料块6移动至适当位置后，旋紧固定螺母53，使得固定螺母53抵紧压料块6的上方，限制压料块6移动。
39.上述塔吊生产用剪刀机的加工方法，包括以下步骤：s1：需剪切的板材长度大于进料板2的长度时，先将延伸板3从延伸槽21内转出，再通过限位件4使得延伸板3保持水平状态；s2：将板材放置在延伸板3上，推动板材，板材通过进料板2移入上切臂11和下切臂12之间；s3：最后上切臂11下压，对板材进行剪切。
40.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。