一种具有自动夹紧机构的快拆模具的制作方法

1.本发明涉及一种具有自动夹紧机构的快拆模具，属于折边机机床技术领域。


背景技术：

2.折边机是对产品的边缘进行处理的机械设备，折边机为简单的弯曲机，即可以手动的，也可以机动的，板材在折边机上进行这边时，板材需要压紧模具进行压紧并进行折边。目前，市场上的折边机在对板材进行不同这边时，均采用人工更换模具，而现有模具在更换拆卸时步骤比较复杂，更换拆卸效率低，影响整个折边效率。


技术实现要素：

3.针对上述缺陷，本发明的目的在于提供一种结构简单，调整模具更换拆卸方便快捷，提高更换拆卸效率，保证折边机折边进度的一种具有自动夹紧机构的快拆模具。
4.为此本发明所采用的技术方案是：包括模具安装座和调整模具，所述模具安装座的下端面设有t型槽，所述t型槽的上端面设有滑动拨条，所述滑动拨条为t型结构，所述调整模具内设有与滑动拨条相配合的夹紧机构及与t型槽相配合的快拆机构；所述调整模具内部中心处设有导向腔，所述夹紧机构包括固定安装于导向腔底部的螺纹气缸，所述螺纹气缸的活塞杆上端固定连接有与导向腔相配合的导向轴，所述导向轴的上端面开设有v型槽，所述v型槽内设有位于滑动拨条两侧的楔块，所述楔块与v型槽的斜面相配合，所述楔块的两端设有与调整模具连接的压块；所述调整模具左右两侧分别设有凹槽，所述快拆机构包括拉板和挂钩，所述凹槽内设有拉板，所述拉板的中心设有导向槽，所述导向槽内设有与调整模具固定连接的导向块，所述拉板的前后两侧分别设有拉耳，所述凹槽底部设有与调整模具固定连接的安装座，所述拉耳与安装座之间设有铰链销，所述铰链销与安装座滑动连接，所述铰链销上套接有弹簧一，所述凹槽内设有位于拉板前后两侧并与t型槽相配合的挂钩，所述挂钩下端转动连接有销轴，所述挂钩的内侧设有与拉板上端相配合的斜面，所述调整模具的前后两侧分别设有推动挂钩脱离t型槽的推杆。
5.作为上述技术方案的进一步改进，所述调整模具的前后两侧分别设有导向孔，所述推杆位于导向孔内，所述推杆的前端抵触挂钩，所述推杆后端设有位于导向孔内的弹簧二，所述弹簧二的后端设有与导向孔连接的调节螺钉。
6.作为上述技术方案的进一步改进，所述调整模具的上端后侧固定设有压板，所述压板内设有矩形弹簧和铜棒，所述模具安装座的下端后侧设有与铜棒相配合的定位孔。
7.作为上述技术方案的进一步改进，所述调整模具内设有与螺纹气缸相连接的进气道，所述调整模具的后侧设有与进气道连接的进气口。
8.作为上述技术方案的进一步改进，所述拉板的下端设有拉孔。
9.作为上述技术方案的进一步改进，所述拉板的外侧设有与调整模具固定连接的盖
板。
10.作为上述技术方案的进一步改进，所述导向轴的下端套接有自润滑轴承。
11.作为上述技术方案的进一步改进，所述螺纹气缸通过锁紧螺母与调整模具固定连接。
12.本发明的优点是：本发明结构简单，通过螺纹气缸的活塞杆带动导向轴上下运动，导向轴的v型槽的斜面推动楔块水平运动，实现对滑动拨条的夹持与松开；拉板在弹簧一的作用下向上运动，拉板的上端顶开挂钩，使挂钩向外张开钩住模具安装座下端的t型槽，使得模具安装座与调整模具快速连接；需要拆卸时，拉动拉板向下运动，并旋转调节螺钉，在弹簧二的作用下推杆向内推动挂钩，使挂钩与t型槽脱离，更换拆卸方便快捷，提高了更换拆卸效率。
附图说明
13.附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：图1是本发明的结构示意图。
14.图2是图1中a-a的剖视图。
15.图3是图1中b-b的剖视图。
16.图4是调整模具的结构示意图。
17.图5是调整模具的立体图。
18.图中1是模具安装座、2是调整模具、3是t型槽、4是滑动拨条、5是螺纹气缸、6是导向轴、7是楔块、8是压块、9是拉板、10是挂钩、11是导向槽、12是导向块、13是拉耳、14是安装座、15是铰链销、16是弹簧一、17是锁紧螺母、18是销轴、19是斜面、20是推杆、21是弹簧二、22是调节螺钉、23是压板、24是进气道、25是进气口、26是拉孔、27是盖板、28是自润滑轴承。
具体实施方式
19.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
20.请参阅图1至图5，一种具有自动夹紧机构的快拆模具，包括模具安装座1和调整模具2，所述模具安装座1的下端面设有t型槽3，所述t型槽3的上端面设有滑动拨条4，所述滑动拨条4为t型结构，所述调整模具2内设有与滑动拨条4相配合的夹紧机构及与t型槽3相配合的快拆机构；所述调整模具2内部中心处设有导向腔，所述夹紧机构包括固定安装于导向腔底部的螺纹气缸5，所述螺纹气缸5的活塞杆上端固定连接有与导向腔相配合的导向轴6，所述导向轴6的上端面开设有v型槽，所述v型槽内设有位于滑动拨条4两侧的楔块7，所述楔块7与v型槽的斜面相配合，所述楔块7的两端设有与调整模具2连接的压块8；所述调整模具2左右两侧分别设有凹槽，所述快拆机构包括拉板9和挂钩10，所述凹槽内设有拉板9，所述拉板9的中心设有导向槽11，所述导向槽11内设有与调整模具2固定
连接的导向块12，所述拉板9的前后两侧分别设有拉耳13，所述凹槽底部设有与调整模具2固定连接的安装座14，所述拉耳13与安装座14之间设有铰链销15，所述铰链销15与安装座14滑动连接，所述铰链销15上套接有弹簧一16，所述凹槽内设有位于拉板9前后两侧并与t型槽3相配合的挂钩10，所述挂钩10下端转动连接有销轴18，所述挂钩10的内侧设有与拉板9上端相配合的斜面19，所述调整模具2的前后两侧分别设有推动挂钩10脱离t型槽3的推杆20。
21.作为上述技术方案的进一步改进，所述调整模具2的前后两侧分别设有导向孔，所述推杆20位于导向孔内，所述推杆20的前端抵触挂钩10，所述推杆20后端设有位于导向孔内的弹簧二21，所述弹簧二21的后端设有与导向孔连接的调节螺钉22，旋转调节螺钉通过弹簧二推动推杆向内运动，推杆推动挂钩使其与t型槽分离。
22.作为上述技术方案的进一步改进，所述调整模具2的上端后侧固定设有压板23，所述压板23内设有矩形弹簧和铜棒，所述模具安装座1的下端后侧设有与铜棒相配合的定位孔，可以使得模具安装座与调整模具贴合的更紧实。
23.作为上述技术方案的进一步改进，所述调整模具2内设有与螺纹气缸5相连接的进气道24，所述调整模具2的后侧设有与进气道24连接的进气口25。
24.作为上述技术方案的进一步改进，所述拉板9的下端设有拉孔26。
25.作为上述技术方案的进一步改进，所述拉板9的外侧设有与调整模具2固定连接的盖板27。
26.作为上述技术方案的进一步改进，所述导向轴6的下端套接有自润滑轴承28。
27.作为上述技术方案的进一步改进，所述螺纹气缸5通过锁紧螺母17与调整模具2固定连接。
28.作为上述技术方案的进一步改进，两个楔块的两端之间可增设弹簧，当导向轴向下运动时，弹簧可使两个楔块快速分开，从而松开滑动拨条。
29.通过螺纹气缸的活塞杆带动导向轴上下运动，导向轴的v型槽的斜面推动楔块水平运动，实现对滑动拨条的夹持与松开；拉板在弹簧一的作用下向上运动，拉板的上端顶开挂钩，使挂钩向外张开钩住模具安装座下端的t型槽，使得模具安装座与调整模具快速连接；需要拆卸时，拉动拉板向下运动，并旋转调节螺钉，在弹簧二的作用下推杆向内推动挂钩，使挂钩与t型槽脱离，更换拆卸方便快捷，提高了更换拆卸效率。
30.最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。