一种带有轴向限位功能的铣削刀具的制作方法

1.本发明涉及铣削刀具技术领域，尤其涉及一种带有轴向限位功能的铣削刀具。


背景技术：

2.现有的铣削刀具在与刀柄体进行连接时，将螺帽与筒夹首先配合安装，再将两者与刀柄体配合安装，然后将铣削刀具与筒夹配合，转动螺帽，拧紧，再使用工具转动螺帽，进一步拧紧螺帽，没有设置限位机构，不能够保证铣削刀具安装的稳定性，且不便于铣削刀具的安装和拆卸。
3.因此，有必要提供一种新的一种带有轴向限位功能的铣削刀具解决上述技术问题。


技术实现要素：

4.为解决上述技术问题，本发明提供一种带有轴向限位功能的铣削刀具，包括：
5.刀柄体，所述刀柄体的表面配合安装有拉钉；
6.固定环，所述刀柄体的表面固定连接有固定环；
7.限位装置，所述固定环的内部滑动安装有限位装置；
8.调节装置，所述刀柄体的表面滑动安装有调节装置，所述调节装置与限位装置配合安装；
9.安装槽，所述刀柄体的表面开设有安装槽，所述安装槽与调节装置滑动安装；
10.连接装置，所述安装槽的表面配合安装有连接装置；
11.基体，所述刀柄体的一端设置有基体，所述基体与连接装置固定连接。
12.优选的，所述限位装置包括第一圆环、第二圆环、连接杆、弹簧、第一凸块和第二凸块，所述固定环的内部沿中心对称滑动连接有连接杆，多个所述连接杆的两端分别固定连接有第一圆环和第二圆环，所述连接杆的表面套设有弹簧，所述第二圆环的表面沿中心对称固定连接有第一凸块，多个所述第一凸块的表面配合安装有第二凸块，能够对调节环进行调节后的限位，保证调节环调节后的稳定性。
13.优选的，所述弹簧的初始状态为被压缩状态，利用弹簧的弹力作用使得第一凸块与第二凸块配合安装稳定。
14.优选的，所述调节装置包括调节环、活动块和连接块，所述刀柄体的表面通过螺纹连接有调节环，所述调节环的表面沿中心对称转动安装有连接块，多个所述连接块的表面固定连接有活动块，所述活动块与安装槽滑动安装，多个所述第二凸块均与调节环固定连接，能够调节活动块的位置，调节对不同的基体进行安装限位。
15.优选的，所述连接装置包括斜块、转动柱、安装座、连接柱、弧形槽和连接轴，所述活动块的表面沿中心对称固定连接有斜块，所述刀柄体的一端沿中心对称开设有弧形槽，所述弧形槽的表面配合安装有连接柱，多个所述连接柱的一端均与基体固定连接，多个所述连接柱的另一端固定连接有安装座，所述安装座的表面转动安装有连接轴，所述连接轴
的表面通过扭力弹簧安装有有转动柱，起到连接作用，同时便于基体的安装和拆卸。
16.优选的，所述安装槽的表面沿中心对称固定连接有限位块，能够对转动柱进行安装限位，进一步保证转动柱与安装槽配合安装的稳定性。
17.优选的，所述基体包括锥形块和铣刀，多个所述连接柱远离安装座的一端固定连接有锥形块，所述锥形块的内部配合安装有铣刀。
18.优选的，所述调节环的表面开设有防滑纹，防止对调节环进行转动调节时打滑。
19.与相关技术相比较，本发明提供的一种带有轴向限位功能的铣削刀具具有如下有益效果：
20.本发明利用第一弹簧的弹力作用，使得多个第一凸块与多个第二图块配合安装稳定，能够对调节环进行安装限位，保证调节环进行调节后的稳定性，将锥形块表面的连接柱插入弧形槽内，紧接着，转动柱与斜块的表面接触，转动柱转动，进而与活动块表面接触，继续转动，直至转动九十度，与限位块配合，斜块与转动柱表面第二次接触，此时，活动块与弧形槽距离最近，能够保证锥形块与刀柄体配合安装稳定，在进行拆卸时，拨动第二圆环，使得第一凸块与第二凸块分离，转动调节环，带动活动块与转动柱分离，直至转动柱反向转动九十度，将锥形块向着远离活动块的一端拉动即可，便于铣削刀具的安装和拆卸。
附图说明
21.图1为本发明的整体结构示意图之一；
22.图2为本发明的弹簧结构示意图；
23.图3为本发明的整体结构示意图之二。
24.图中标号：1、刀柄体；2、拉钉；3、固定环；4、限位装置；5、调节装置；6、安装槽；7、连接装置；8、基体；9、第一圆环；10、第二圆环；11、连接杆；12、弹簧；13、第一凸块；14、第二凸块；15、调节环；16、活动块；17、连接块；18、斜块；19、转动柱；20、安装座；21、连接柱；22、弧形槽；23、连接轴；24、限位块；25、锥形块；26、铣刀。
具体实施方式
25.为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
26.以下结合具体实施例对本发明的具体实现进行详细描述。
27.请参阅图1至图3，本发明实施例提供的一种带有轴向限位功能的铣削刀具，包括：
28.刀柄体1，所述刀柄体1的表面配合安装有拉钉2；
29.固定环3，所述刀柄体1的表面固定连接有固定环3；
30.限位装置4，所述固定环3的内部滑动安装有限位装置4；
31.调节装置5，所述刀柄体1的表面滑动安装有调节装置5，所述调节装置5与限位装置4配合安装；
32.安装槽6，所述刀柄体1的表面开设有安装槽6，所述安装槽6与调节装置5滑动安装；
33.连接装置7，所述安装槽6的表面配合安装有连接装置7；
34.基体8，所述刀柄体1的一端设置有基体8，所述基体8与连接装置7固定连接。
35.请参阅图1、图2和图3，所述限位装置4包括第一圆环9、第二圆环10、连接杆11、弹簧12、第一凸块13和第二凸块14，所述固定环3的内部沿中心对称滑动连接有连接杆11，多个所述连接杆11的两端分别固定连接有第一圆环9和第二圆环10，所述连接杆11的表面套设有弹簧12，所述第二圆环10的表面沿中心对称固定连接有第一凸块13，多个所述第一凸块13的表面配合安装有第二凸块14，能够对调节环15进行调节后的限位，保证调节环15调节后的稳定性。
36.请参阅图2，所述弹簧12的初始状态为被压缩状态，利用弹簧12的弹力作用使得第一凸块13与第二凸块14配合安装稳定。
37.请参阅图1和图3，所述调节装置5包括调节环15、活动块16和连接块17，所述刀柄体1的表面通过螺纹连接有调节环15，所述调节环15的表面沿中心对称转动安装有连接块17，多个所述连接块17的表面固定连接有活动块16，所述活动块16与安装槽6滑动安装，多个所述第二凸块14均与调节环15固定连接，能够调节活动块16的位置，调节对不同的基体8进行安装限位。
38.请参阅图1和图3，所述连接装置7包括斜块18、转动柱19、安装座20、连接柱21、弧形槽22和连接轴23，所述活动块16的表面沿中心对称固定连接有斜块18，所述刀柄体1的一端沿中心对称开设有弧形槽22，所述弧形槽22的表面配合安装有连接柱21，多个所述连接柱21的一端均与基体8固定连接，多个所述连接柱21的另一端固定连接有安装座20，所述安装座20的表面转动安装有连接轴23，所述连接轴23的表面通过扭力弹簧12安装有有转动柱19，将锥形块25表面的连接柱21插入弧形槽22内，紧接着，转动柱19与斜块18的表面接触，转动柱19转动，进而与活动块16表面接触，继续转动，直至转动九十度，与限位块24配合，斜块18与转动柱19表面第二次接触，此时，活动块16与弧形槽22距离最近，能够保证锥形块25与刀柄体1配合安装稳定，起到连接作用，同时便于基体8的安装和拆卸。
39.请参阅图1，所述安装槽6的表面沿中心对称固定连接有限位块24，能够对转动柱19进行安装限位，进一步保证转动柱19与安装槽6配合安装的稳定性。
40.请参阅图1和图3，所述基体8包括锥形块25和铣刀26，多个所述连接柱21远离安装座20的一端固定连接有锥形块25，所述锥形块25的内部配合安装有铣刀26。
41.请参阅图1和图3，所述调节环15的表面开设有防滑纹，防止对调节环15进行转动调节时打滑。
42.本发明提供的一种带有轴向限位功能的铣削刀具的工作原理如下：
43.利用第一弹簧12的弹力作用，使得多个第一凸块13与多个第二图块配合安装稳定，能够对调节环15进行安装限位，保证调节环15进行调节后的稳定性，在进行安装时，将锥形块25表面的连接柱21插入弧形槽22内，紧接着，转动柱19与斜块18的表面接触，转动柱19转动，进而与活动块16表面接触，继续转动，直至转动九十度，与限位块24配合，斜块18与转动柱19表面第二次接触，此时，活动块16与弧形槽22距离最近，能够保证锥形块25与刀柄体1配合安装稳定，在进行拆卸时，拨动第二圆环10，使得第一凸块13与第二凸块14分离，转动调节环15，带动活动块16与转动柱19分离，直至转动柱19反向转动九十度，将锥形块25向着远离活动块16的一端拉动即可，便于铣削刀具的安装和拆卸，当调节块移动至与固定环3最远的位置时，弹簧12仍然处于被压缩状态，保证对调节环15安装限位的稳定，当调节环15
移动至与固定环3最近的位置时，弹簧12达到最大弹性限度，避免弹簧12发生塑性形变。
44.以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。