一种用于滑枕的分体式滑板及滑枕精度的调整方法与流程

1.本发明涉及机床技术领域，尤其涉及一种用于滑枕的分体式滑板及滑枕精度的调整方法。


背景技术：

2.滑枕是龙门式机床的核心部件，机床的加工头要安装在滑枕上进行加工。故滑枕沿z轴方向上的移动行程，直接关系到机床所加工零件的高度，也决定了机床的加工能力与加工效率。
3.目前，越来越多的超高零件需要进行加工，现有的龙门式机床通过增加加工高度的方式主要为增加滑枕的长度进而增加滑枕沿z轴方向上的移动行程，滑枕以伸出方式来对超高零件进行加工。但由于超长滑枕的加工难度大，由此造成的累计误差较大，导致在五轴机床的装配过程中，机床的几何精度较差从而降低了零件的加工精度。


技术实现要素：

4.（一）要解决的技术问题鉴于现有技术的上述缺点、不足，本发明提供了一种用于滑枕的分体式滑板及滑枕精度的调整方法，能够对长行程滑枕的精度进行调整进而提高了滑枕底部加工头对零件的加工精度。
5.（二）技术方案为了达到上述目的，本发明采用的主要技术方案包括：本发明提供了一种用于滑枕的分体式滑板，分体式滑板用于套设在滑枕的外侧且与滑枕滑动连接；分体式滑板包括相对设置的主滑板、副滑板以及用于活动连接主滑板和副滑板的两组连接组件，两组连接组件分别设置在主滑板的两侧；每组连接组件均包括第一连接板和第二连接板以及设置在第一连接板和第二连接板上的调整单元，第一连接板和第二连接板上下布置且用于连接主滑板和副滑板；调整单元用于调整滑枕左右和/或前后的垂直度。
6.优选地，调整单元包括设置在第一连接板两侧的第一夹紧件和第二夹紧件，以及设置在第二连接板两侧的第三夹紧件和第四夹紧件；其中，第一夹紧件和第三夹紧件设置在同一侧，第二夹紧件和第四夹紧件设置在同一侧；通过调节第一夹紧件和第四夹紧件或者调节第二夹紧件和所述第四夹紧件以对滑枕左右的垂直度进行调整。
7.优选地，调整单元包括两个第一调整垫片和两个第二调整垫片；两个第一调整垫片分别设置在第一连接板和主滑板之间，第一连接板和副滑板之间；两个第二调整垫片分别设置在第二连接板和主滑板之间，第二连接板和副滑板之间；通过调节第一调整垫片和第二调整垫片的厚度以对滑枕前后的垂直度进行调整。
8.优选地，调整单元还包括第三调整垫片和第四调整垫片；第三调整垫片用于设置在y轴导向滑块和第一连接板之间；第四调整垫片用于设置在y轴导向滑块和第二连接板之
间；通过调节第三调整垫片和第四调整垫片的厚度以对y轴导向滑块与y轴导轨的跨距进行调整。
9.优选地，调整单元包括分别设置在第一连接板两侧的第一调整件和第二调整件。
10.优选地，第一夹紧件、第二夹紧件、第三夹紧件和第四夹紧件结构相同；第一夹紧件包括连接在第一连接板侧壁的第一夹紧块以及与第一夹紧块螺纹连接的第一螺钉，第一螺钉横向穿过第一夹紧块与主滑板抵接；第二夹紧件包括连接在第一连接板侧壁的第二夹紧块以及与第一夹紧块螺纹连接的第二螺钉，第二螺钉横向穿过第二夹紧块与副滑板抵接；第三夹紧件包括连接在第二连接板侧壁的第三夹紧块以及与第三夹紧块螺纹连接的第三螺钉，第三螺钉横向穿过第三夹紧块与主滑板抵接；第四夹紧件包括连接在第二连接板侧壁的第四夹紧块以及与第四夹紧块螺纹连接的第四螺钉，第四螺钉横向穿过第四夹紧块与副滑板抵接；通过调节第一螺钉对主滑板的顶紧力和第四螺钉对副滑板的顶紧力以对滑枕左右的垂直度进行调整；或者，通过调节第二螺钉对副滑板的顶紧力和第三螺钉对主滑板的顶紧力以对滑枕左右的垂直度进行调整。
11.优选地，第一调整件和第二调整件的结构相同；第一调整件包括设置在第一连接板一侧的第一调节块以及与第一调节块螺纹连接的第五螺钉，第五螺钉纵向穿过第一调节块用于与机床的横梁抵接；第二调整件包括设置在第一连接板一侧的第二调节块以及与第二调节块螺纹连接的第六螺钉，第六螺钉纵向穿过第二调节块用于与机床的横梁抵接。
12.本发明还提供了一种滑枕精度的调整方法，采用上述的分体式滑板，包括如下步骤；s1、将滑枕安装在分体式滑板上并在滑枕的底部沿x轴放置x轴水平仪，沿y轴方向放置y轴水平仪；s2、根据x轴水平仪的测量，通过调节分体式滑板上的其中一组连接组件中的调整单元以对滑枕前后的垂直度进行调整；s3、根据y轴水平仪的测量，通过调节分体式滑板上的两组连接组件中的调整单元以对滑枕左右的垂直度进行调整。
13.优选地，调整单元包括分别设置在第一连接板两侧的第一调整件和第二调整件，且在s2和s3之间，还包括；sa、根据y轴水平仪的测量，通过调节调整单元中第一调整件或第二调整件以对滑枕左右的垂直度进行粗调。
14.（三）有益效果本发明的有益效果是：本发明的用于滑枕的分体式滑板，由于该分体式滑板包括相对设置的主滑板、副滑板和两组连接组件，且每组连接组件均包括第一连接板和第二连接板以及设置在第一连接板和第二连接板上的调整单元，调整单元能够用于调整滑枕相对于水平底面左右和/或前后的垂直度，进而提升z轴滑枕在其移动行程内的运动精度，从而提高了设置于滑枕底部加工头的加工精度。
15.本发明提供的一种滑枕精度的调整方法，能够用于调整滑枕相对于水平底面左右和/或前后的垂直度，进而提升z轴滑枕在其移动行程内的运动精度，从而提高了设置于滑枕底部加工头的加工精度。
附图说明
16.图1为分体式滑板的结构示意图；图2为图1中的俯视图（示出滑枕）；图3为图1的左视图（示出滑枕）；图4为图1的正视图（示出滑枕）；图5为图4中b-b向的截面图；图6为滑枕运行的结构示意图（示出机床）；图7为滑枕运行的局部示意图；图8为图6中a部分的放大图。
17.【附图标记说明】1：分体式滑板；11：主滑板；12：副滑板；13：连接组件；1301：第一连接板；1302：第二连接板；1303：第一夹紧件；13031：第一夹紧块；13032：第一螺钉；1304：第二夹紧件；13041：第二夹紧块；13042：第二螺钉；1305：第三夹紧件；13051：第三夹紧块；13052：第三螺钉；1306：第四夹紧件；13061：第四夹紧块；13062：第四螺钉；1307：第一调整垫片；1308：第二调整垫片；1309：第三调整垫片；1310：第四调整垫片；1311：第一调整件；13111：第一调节块；13112：第五螺钉；1312：第二调整件；13121：第二调节块；13122：第六螺钉；2：滑枕；3：y轴导向滑块；4：横梁；5：x轴水平仪；6：y轴水平仪。
具体实施方式
18.为了更好的理解上述技术方案，下面将参照附图更详细地描述本发明的示例性实施例。虽然附图中显示了本发明的示例性实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本发明而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更清楚、透彻地理解本发明，并且能够将本发明的范围完整的传达给本领域的技术人员。
19.实施例一如图1-2所示，本实施例提供了一种用于滑枕的分体式滑板，分体式滑板1用于套设在滑枕2的外侧且与滑枕2滑动连接。分体式滑板1包括相对设置的主滑板11、副滑板12以及用于活动连接主滑板11和副滑板12的两组连接组件13，两组连接组件13分别设置在主滑板11的两侧，且每组连接组件13均包括第一连接板1301和第二连接板1302以及设置在第一连接板1301和第二连接板1302上的调整单元，第一连接板1301和第二连接板1302上下布置且用于连接主滑板11和副滑板12，根据实际情况，调整单元用于调整滑枕2左右和/或前后的垂直度。其中，左右方向指滑枕2沿机床y轴的运动方向。
20.在本实施例中，由于连接组件13分别与主滑板11和副滑板12活动连接，通过调节调整单元进而能够对z轴长行程滑枕2的精度进行调整从而提高了滑枕2底部加工头对零件的加工精度。
21.如图3-图5所示，调整单元包括设置在第一连接板1301两侧的第一夹紧件1303和
第二夹紧件1304，以及设置在第二连接板1302两侧的第三夹紧件1305和第四夹紧件1306；其中，第一夹紧件1303和第三夹紧件1305设置在竖直方向上的同一侧，第二夹紧件1304和第四夹紧件1306设置在竖直方向上的同一侧，根据实际情况，通过调节第一夹紧件1303且适应性调节第四夹紧件1306以对滑枕2左右的垂直度进行调整，或者通过调节第二夹紧件1304且适应性调整第三夹紧件1305。应当说明的是，在本实施例中，仅以滑枕2一侧调整单元的具体结构举例，滑枕2另一侧的调整单元的具体结构与其相同，且调整方法相同。
22.其中，第一夹紧件1303、第二夹紧件1304、第三夹紧件1305和四夹紧件结构相同，第一夹紧件1303包括连接在第一连接板1301侧壁的第一夹紧块13031以及与第一夹紧块13031螺纹连接的第一螺钉13032，第一螺钉13032横向穿过第一夹紧块13031与主滑板11抵接，第二夹紧件1304包括连接在第一连接板1301侧壁的第二夹紧块13041以及与第一夹紧块13031螺纹连接的第二螺钉13042，第二螺钉13042横向穿过第二夹紧块13041与副滑板12抵接。
23.第三夹紧件1305包括连接在第二连接板1302侧壁的第三夹紧块13051以及与第三夹紧块13051螺纹连接的第三螺钉13052，第三螺钉13052横向穿过第三夹紧块13051与主滑板11抵接，第四夹紧件1306包括连接在第二连接板1302侧壁的第四夹紧块13061以及与第四夹紧块13061螺纹连接的第四螺钉13062，第四螺钉13062横向穿过第四夹紧块13061与副滑板12抵接。通过调节第一螺钉13032对主滑板11的顶紧力和第四螺钉13062对副滑板12的顶紧力以对滑枕2左右的垂直度进行调整，或者，通过调节第二螺钉13042对副滑板12的顶紧力和第三螺钉13052对主滑板11的顶紧力以对滑枕2左右的垂直度进行调整。
24.在本实施例中，通过调节第一夹紧件1303，然后适应性调节第一夹紧件1303斜向相对的第四夹紧件1306能够避免当调节第一夹紧件1303后斜向下方向上的翘起，同理通过调节第二夹紧件1304，然后适应性调节第三夹紧件1305，能够避免当调节第二夹紧件1304后，第二夹紧件1304斜向下方向上的翘起，进一步保证了滑枕2的调整精度。
25.如图5所示，调整单元还包括两个第一调整垫片1307和两个第二调整垫片1308，两个第一调整垫片1307水平设置，且两个第一调整垫片1307分别设置在第一连接板1301和主滑板11之间，第一连接板1301和副滑板12之间。两个第二调整垫片1308水平设置，且分别设置在第二连接板1302和主滑板11之间，第二连接板1302和副滑板12之间。通过调节第一调整垫片1307和第二调整垫片1308的厚度以对滑枕2前后的垂直度进行调整。
26.优选地，调整单元还包括第三调整垫片1309和第四调整垫片1310，第三调整垫片1309用于设置在y轴导向滑块3和第一连接板1301之间，第四调整垫片1310用于设置在y轴导向滑块3和第二连接板1302之间，通过调节第三调整垫片1309和第四调整垫片1310的厚度以对y轴导向滑块3与y轴导轨的跨距进行调整。
27.如图3-图4所示，在实际应用的过程中，可先对滑枕2进行粗调，调整单元还包括分别设置在第一连接板1301两侧的第一调整件1311和第二调整件1312，第一调整件1311和第二调整件1312的结构相同，第一调整件1311包括设置在第一连接板1301一侧的第一调节块13111以及与第一调节块13111螺纹连接的第五螺钉13112，如图3和8所示第五螺钉13112纵向穿过第一调节块13111用于与机床的横梁4抵接，同理第二调整件1312包括设置在第一连接板1301一侧的第二调节块13121以及与第二调节块13121螺纹连接的第六螺钉13122，第六螺钉13122纵向穿过第二调节块13121用于与机床的横梁4抵接。通过调节第五螺钉13112
对机床横梁4的顶紧力或者第六螺钉13122对机床横梁4的顶紧力以对滑枕2左右的垂直度进行粗调。
28.实施例二本实施例提供了一种滑枕精度的调整方法，采用实施例一中的分体式滑板，包括如下步骤；s1、如图6-图7所示，将滑枕2安装在分体式滑板1上并在滑枕2的底部放置x轴水平仪5，沿y轴方向放置y轴水平仪6；s2、根据x轴水平仪5的测量，通过调节位于滑枕2前侧或后侧的调整单元中的第一调整垫片1307和所述第二调整垫片1308的厚度进而调整所述滑枕2前后的垂直度；sa、根据y轴水平仪6的测量，通过调节调整单元中第一调整件1311或第二调整件1312以对滑枕2左右的垂直度进行粗调；s3、根据y轴水平仪6的测量，通过调节第一夹紧件1303且适应性调节第四夹紧件1306以对滑枕2左右的垂直度进行调整，或者通过调节第二夹紧件1304且适应性调整第三夹紧件1305进而调整所述滑枕2左右的垂直度。
29.当然还可以包括步骤，根据x轴水平仪5的测量，通过调节第三调整垫片1309和第四调整垫片1310的厚度以对y轴导向滑块3与y轴导轨配合的跨距进行调整。
30.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
31.在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征
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上”或“下”，可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”，可以是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”，可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度低于第二特征。
32.尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本发明的限制，本领域的普通技术人员在本发明的范围内可以对上述实施例进行改动、修改、替换和变型。