一种多功能固定装置及用于机械制造的加工台的制作方法

1.本发明涉及机械加工技术领域，尤其涉及一种多功能固定装置及用于机械制造的加工台。


背景技术：

2.在机械加工领域时常需要对工件进行夹持固定加工，例如在对圆柱形工件进行钻孔时，授权公告号为cn213730510u的中国实用新型公开了“一种机械加工固定装置，包括操作台电动伸缩承重杆、摇杆控制器、双向丝杆、转台、旋转把手、支撑板.电动伸缩杆、螺旋插孔、普通抓手、滑轮导轨、移动滑轮、制冷空调、出风口、可弯折水管、蓄水槽、废水导流槽、可拆卸废水收集箱、弹簧抓手、吸盘抓手、辅助槽和抽屉.本实用新型属于机械加工技术领域,具体是种机械加工固定装置,在传统的机械加工装置上添置了制冷空调与可弯折水管,多方面实现机械加工过程中的降温降尘处理,蓄水槽以及废水导流槽极大程度上降低了水流对装置本身加工零件的腐蚀，多种可更换抓手实现了特殊加工材料特殊对待,减轻了抓手抓取加工零件过程中的损伤，更精准的提升了抓手抓取加工零件的稳定性，但在该装置中，不可对工件进行翻转，在对工件的不同面进行钻孔时，需要多次的夹持固定，增加了作业人员工作量。


技术实现要素：

3.本发明的目的是针对现有技术中不可对工件进行翻转，在对工件的不同面进行钻孔时，需要多次的夹持固定，增加了作业人员工作量的问题，提出一种可对工件进行翻转加工的固定装置以及加工台。
4.本发明的技术方案：一种多功能固定装置及用于机械制造的加工台，包括安装盒体，安装盒体对称的两侧均设置有夹持机构，夹持机构包括直线驱动夹持的推杆，安装盒体的一侧设置有带动推杆转动的翻转机构，两侧推杆之间设置有安装于安装盒体底部的圆形定位机构。
5.优选的，所述夹持机构还包括固定于安装盒体外侧壁的直杆电机a，推杆转动安装于直杆电机a的伸缩端且贯穿延伸至安装盒体的内部，推杆的端部可拆卸安装有夹持件。
6.优选的，所述推杆的端部开设有定位槽组，夹持件包括与定位槽组配合的定位件，定位件的一端固定有夹持件，定位槽组包括开设于推杆端部的定位内孔以及与定位内孔连通的定位槽，定位件包括与定位内孔匹配的定位柱以及固定于定位柱上的定位块，定位块与定位槽适配。
7.优选的，所述夹持件包括与定位柱固定的圆块a，圆台a的一端为圆台结构。
8.优选的，所述夹持件包括与定位柱固定的圆块b，圆台b的一端固定有夹持部。
9.优选的，所述安装盒体的内底部固定有安装块a，翻转机构包括通过套筒转动安装于安装块a的齿轮a以及通过安装块b转动与安装盒体外侧壁的转动杆，推杆贯穿齿轮a与套筒，且推杆的外圆周面开设有沿推杆轴线方向延伸的滑槽，滑槽内滑动设置有固定于齿轮a
的滑块，转动杆上固定有贯穿安装盒体侧壁的齿轮b，且齿轮b与齿轮a啮合连接，其中一个安装块b固定有驱动转动杆转动的步进电机。
10.优选的，所述圆形定位机构包括固定于安装盒体底部的直杆电机b以及对称设置于安装盒体内壁的两组移动定位件，直杆电机b的伸缩端贯穿安装盒体且固定有升降板，升降板左右两侧均固定有对称设置的用于驱动移动定位件的斜杆，升降板的上侧固定有与移动定位件对应的底部定位块以及底部支撑块。
11.优选的，所述移动定位件包括固定于安装盒体内壁的滑杆，滑杆上通过滑套滑动安装有移动块，移动块的内端固定有侧部定位块，移动块的一侧开设有与斜杆配合的斜槽，且斜杆滑动穿插于斜槽。
12.本发明还提出一种用于机械制造的加工台，包括上述的固定装置以及作业台，所述固定装置滑动安装于作业台上，作业台上固定有横向设置的滑轨，滑轨上滑动设置固定于固定装置底部的滑块，作业台的底部设置有驱动固定装置移动的推动机构。
13.优选的，所述推动机构包括开设于作业台的长形通孔以及通过安装板固定于作业台下表面的直杆电机c，直杆电机c的伸缩端固定有连接块，且连接块与固定装置的安装盒体底部固定连接。
14.与现有技术相比，本发明具有如下有益的技术效果：
15.1、可对工件进行一次的夹持固定之后，通过翻转机构可对工件进行转向，且可通过对工件左右进行移动，对工件的钻孔位置进行调节，减少了作业人员的作业量，同时不用二次装夹增加了加工的精确性；
16.2、通过圆形定位机构的设置，可方便的对不同尺寸的工件进行定位夹持，增加了适用性以及加工的精度。
附图说明
17.图1给出一种多功能固定装置的结构示意图；
18.图2为图1中翻转机构的结构示意图；
19.图3为图1中安装盒体的内部结构示意图；
20.图4为图1中夹持件的第一种实施例结构示意图；
21.图5为图1中夹持件的第二种实施例结构示意图；
22.图6为图4的主视剖视结构示意图；
23.图7为图1中圆形定位机构的结构示意图；
24.图8为一种用于机械制造的加工台结构示意图；
25.图9为图8中作业台的主视剖视结构示意图。
26.附图标记：1安装盒体、2夹持机构、21直杆电机a、22推杆、221定位内孔、222定位槽、23夹持件、231定位柱、232定位块、233夹持件、3翻转机构、31齿轮a、32齿轮b、33滑槽、34滑块、35转动杆、36步进电机、4圆形定位机构、41直杆电机b、42滑杆、43滑套、44移动块、45斜槽、46侧部定位块、47底部定位块、48底部支撑块、49升降板、410斜杆、5作业台、6钻孔设备、71滑轨、72滑块、8推动机构、81长形通孔、82直杆电机c、83连接块。
具体实施方式
27.下文结合附图和具体实施例对本发明的技术方案做进一步说明。
28.实施例一
29.如图1、图3、图4、图6所示，本发明提出的一种多功能固定装置，包括安装盒体1，安装盒体1对称的两侧均设置有夹持机构2，两个夹持机构2位于安装盒体1左右两侧的外壁上，夹持机构2包括直线驱动夹持的推杆22以及固定于安装盒体1外侧壁的直杆电机a21，推杆22转动安装于直杆电机a21的伸缩端且贯穿延伸至安装盒体1的内部，推杆22的端部可拆卸安装有夹持件23，推杆22的端部开设有定位槽组，夹持件23包括与定位槽组配合的定位件，定位件的一端固定有夹持件233，定位槽组包括开设于推杆22端部的定位内孔221以及与定位内孔221连通的定位槽222，定位件包括与定位内孔221匹配的定位柱231以及固定于定位柱231上的定位块232，定位柱231的端部加工有倒角，且定位内孔221的内底部设置有与定位柱231端部适配的内孔，定位块232与定位槽222适配，为了确保定位件与定位槽组之间的稳定性，定位件与推杆22可通过磁吸的方式固定连接，夹持件233包括与定位柱231固定的圆块a，圆台a的一端为圆台结构，且圆台结构为橡胶材质制成；
30.安装盒体1的一侧设置有带动推杆22转动的翻转机构3，两侧推杆22之间设置有安装于安装盒体1底部的圆形定位机构4。
31.本实施例中，在对圆柱形工件进行夹持固定时，可将圆柱形工件放置圆形定位机构4上进行初步的定位，然后延伸两侧的直杆电机a21伸缩端，使得两侧的推杆22推动夹持件23互相靠近，进而可将圆柱形工件夹持固定住，并通过翻转机构3驱动推杆22与圆柱形工件翻转，进而可对圆柱形工件的不同角度进行加工。
32.实施例二
33.如图5所示，本发明提出的一种多功能固定装置，相较于实施例一，本实施例还包括夹持件233包括与定位柱231固定的圆块b，圆台b的一端固定有夹持部，夹持部可为弧形结构，可从圆柱形工件的两侧进行夹持固定，使得圆柱形工件站立，对圆柱形工件的端部进行加工，同时也可通过翻转机构3驱动圆柱形工件翻转一定的角度，适应加工作业，夹持部也可为平面结构，夹持固定方形的工件。
34.实施例三
35.如图2-3所示，本发明提出的一种多功能固定装置，相较于实施例一，本实施例还包括安装盒体1的内底部固定有安装块a，翻转机构3包括通过套筒转动安装于安装块a的齿轮a31以及通过安装块b转动与安装盒体1外侧壁的转动杆35，推杆22贯穿齿轮a31与套筒，且推杆22的外圆周面开设有沿推杆22轴线方向延伸的滑槽33，滑槽33内滑动设置有固定于齿轮a31的滑块34，滑块34与滑槽33适配，转动杆35上固定有贯穿安装盒体1侧壁的齿轮b32，安装盒体1开设有通孔，齿轮b32穿过通孔与齿轮a31啮合连接，其中一个安装块b固定有驱动转动杆35转动的步进电机36。
36.本实施例中，运行步进电机36带动齿轮b32转动，齿轮b32会带动齿轮a31转动，可通过滑块34带动推杆22转动，进而可使得工件进行翻转，在推杆22随着直杆电机a21的伸缩端进行收缩或延伸时，滑块34在滑槽33内相对滑动。
37.实施例四
38.如图6-7所示，本发明提出的一种多功能固定装置，相较于实施例一，本实施例圆
形定位机构4包括固定于安装盒体1底部的直杆电机b41以及对称设置于安装盒体1内壁的两组移动定位件，直杆电机b41的伸缩端贯穿安装盒体1且固定有升降板49，升降板49左右两侧均固定有对称设置的用于驱动移动定位件的斜杆410，升降板49的上侧固定有与移动定位件对应的底部定位块47以及底部支撑块48，底部定位块47与底部支撑块48可分别对横向放置的圆柱形工件以及竖向放置的圆柱形工件的底部的进行定位，移动定位件包括固定于安装盒体1内壁的滑杆42，滑杆42上通过滑套43滑动安装有移动块44，移动块44的内端固定有侧部定位块46，移动块44的一侧开设有与斜杆410配合的斜槽45，且斜杆410滑动穿插于斜槽45。
39.本实施例中，将圆柱形工件横向放置时，底部定位块47可将横向放置支撑住，同时横向放置的两侧分别与两侧的侧部定位块46进行接触，进而完成圆柱形工件的定位，确保圆柱形工件的圆心与夹持件233的圆心位于同一轴线上，需要对不同的直径的圆柱形工件进行夹持时，可延伸或收缩直杆电机b41的伸缩端，使得升降板49向上或向下移动，同时可通过斜杆410带动移动块44向内侧或向外侧移动，两侧的侧部定位块46与底部定位块47均始终保持与夹持件23的圆心相同距离，进而可适应不同直径的圆柱形工件进行定位。
40.实施例五
41.如图8-9所示，本发明提出的一种用于机械制造的加工台，包括如实施一至实施四的固定装置以及作业台5，作业台5的上侧安装有用于作业的钻孔设备6，且钻孔设备6的钻头与夹持件23的圆心位于同一平面上，固定装置滑动安装于作业台5上，作业台5上固定有横向设置的滑轨71，滑轨71上滑动设置固定于固定装置底部的滑块72，作业台5的底部设置有驱动固定装置移动的推动机构8，推动机构8包括开设于作业台5的长形通孔81以及通过安装板固定于作业台5下表面的直杆电机c82，直杆电机c82的伸缩端固定有连接块83，且连接块83与固定装置的安装盒体1底部固定连接，可延伸或收缩直杆电机c82的伸缩端，进而带动固定装置左右移动，调节钻孔的左右位置。
42.上述具体实施例仅仅是本发明的几种优选的实施例，基于本发明的技术方案和上述实施例的相关启示，本领域技术人员可以对上述具体实施例做出多种替代性的改进和组合。