技术特征：
1.一种数控直驱的全自动高速锯切系统，其特征在于，包括底座(1)、分别设在底座(1)两边的立柱(2)、设于两根立柱(2)上的横梁(3)以及横梁伺服电机(4)、横梁丝杆(5)、力矩电机(6)和锯切动力头(7)，所述力矩电机(6)和锯切动力头(7)采用螺旋伞齿轮连接，所述锯切动力头(7)设于横梁丝杆(5)上，所述横梁伺服电机(4)驱动横梁丝杆(5)使锯切动力头(7)沿横梁(3)轴向可往复移动。2.如权利要求1所述的一种数控直驱的全自动高速锯切系统，其特征在于，包括设置在底座(1)上的送料平台，所述送料平台上设有十字滑台(93)、送料基准靠山(91)、送料推出油缸(92)和送料夹紧油缸，所述送料平台的两侧设有滑道(96)，所述送料推出油缸(92)驱动十字滑台(93)在滑道(96)上往复移动，所述送料基准靠山(91)设置在十字滑台(93)的一端末，所述十字滑台(93)的另一端上设有送料夹紧块(94)，所述送料夹紧块(94)通过送料夹紧油缸驱动其在十字滑台(93)上轴向往复移动。3.如权利要求2所述的一种数控直驱的全自动高速锯切系统，其特征在于，所述送料平台上设有送料丝杆(95)，所述十字滑台(93)设在送料丝杆(95)上。4.如权利要求1所述的一种数控直驱的全自动高速锯切系统，其特征在于，包括设置在底座(1)上的锯切平台(8)，所述锯切平台(8)的一端设有锯切基准靠山(81)，所述锯切平台(8)的另一端设有推送油缸(82)。5.如权利要求1至4中任一项所述的一种数控直驱的全自动高速锯切系统，其特征在于，所述底座(1)上设有龙门上压机构，所述龙门上压机构包括龙门架(11)和设置在龙门架(11)上可垂直伸缩的龙门上压油缸(12)。6.如权利要求1至4中任一项所述的一种数控直驱的全自动高速锯切系统，其特征在于，包括设置在底座(1)上的上料平台，所述上料平台上设有伺服推料机构。7.如权利要求1所述的一种数控直驱的全自动高速锯切系统，其特征在于，所述锯切动力头(7)包括动力头箱体(71)、主轴(74)和与主轴(74)输出端连接的刀具，所述主轴(74)设置在动力头箱体(71)内，所述主轴(74)的输出端设有双列圆柱滚子轴承(72)与动力头箱体(71)内壁接触，所述主轴(74)的输入端依次设有双列圆柱滚子轴承(72)和双向推力角接触球轴承(73)与动力头箱体(71)内壁接触。8.如权利要求1所述的一种数控直驱的全自动高速锯切系统，其特征在于，所述底座(1)、立柱(2)和横梁(3)采用ht250铸铁材料铸造。9.如权利要求1所述的一种数控直驱的全自动高速锯切系统，其特征在于，所述动力头箱体(71)采用ht250铸铁材料铸造。
技术总结
本发明公开了一种数控直驱的全自动高速锯切系统，包括底座、分别设在底座两边的立柱、设于两根立柱上的横梁以及横梁伺服电机、横梁丝杆、力矩电机和锯切动力头，所述力矩电机和锯切动力头采用螺旋伞齿轮连接，所述锯切动力头设于横梁丝杆上，所述横梁伺服电机驱动横梁丝杆使锯切动力头沿横梁轴向可往复移动。使用时，对数控机床的控制系统进行相应操作后，横梁伺服电机驱动横梁丝杆使锯切动力头沿横梁轴向移动至需要锯切的板材上方，同时力矩电机驱动锯切动力头上的刀具工作锯切板材。本发明数控伺服直接驱动力矩电机，力矩电机直驱锯切动力头的方式消除了齿轮传动的间隙问题，且锯切稳定可靠，不存在打刀和断锯齿等问题。不存在打刀和断锯齿等问题。不存在打刀和断锯齿等问题。
技术研发人员：黄港明 虞必双 历妍 郭长升 鄂君永 徐保群
受保护的技术使用者：齐齐哈尔华工机床股份有限公司 江苏宁兴恒力智能设备有限公司
技术研发日：2022.02.23
技术公布日：2022/6/4