一种电动车轮毂的成型切削设备的制作方法

1.本发明涉及车料轮毂切削设备技术领域，具体为一种电动车轮毂的成型切削设备。


背景技术：

2.车辆轮毂作为车辆的重要零部件之一，在车辆轮毂加工的过程中需要通过切削设备对车辆轮毂造型和整体结构进行切削加工，由于金属刀头切削效率低下，因此激光切削作为新型切削设备逐渐替代传统的切削加工设备。
3.现有的激光切削设备加工过程中温度极高，因此加工的过程中会产生大量的高温蒸汽，同时会飞溅大量的金属碎片，而传统的金属碎片通常采用加工完成后进行收集，堆积的金属碎片容易影响激光切削准确性，通过高温的碎片容易粘连加工件成型不美观。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本发明提供了一种电动车轮毂的成型切削设备，具备快速清理切削碎片同时对碎片收集的优点，解决了堆积的金属碎片容易影响激光切削准确性，通过高温的碎片容易粘连加工件成型不美观的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述快速清理切削碎片同时对碎片收集目的，本发明提供如下技术方案：一种电动车轮毂的成型切削设备，包括底座和废料斗，所述底座内部设置有废料斗，所述废料斗的顶端设置有过滤网，所述过滤网安装在引导槽的表面，所述引导槽的表面设置有滑轮轴，所述过滤网在引导槽表面的滑轮轴上移动，所述过滤网的后端设置有固定架，所述固定架与复位盘连接，所述底座的上设置有主机，所述主机的一侧设置有激光切削器，所述废料斗的一侧设置有回流泵，所述回流泵的顶端连接有喷水头，所述喷水头底端设置有弧形导流球，所述喷水头的表面设置有高压喷头。
8.优选的，所述底座的一端设置有设备槽，所述设备槽的一侧设置有引导槽，所述底座的一侧设置有驱动电源，所述底座的顶端表面设置有废水槽，所述废水槽位于过滤网的上。
9.优选的，所述废料斗的内部设置有集水槽，所述集水槽的一端设置有废渣槽，所述集水槽迎水面积大于上过滤网的活动面积。
10.优选的，所述激光切削器的底端设置有移动平台，所述移动平台的底端设置有伸缩杆，所述伸缩杆的后端设置有收卷轴，所述激光切削器通过移动平台和伸缩杆控制设备高低左右角度。
11.优选的，所述主机的表面设置有控制面板，所述主机的顶端设置有延长架，所述延长架的底端设置有喷水头，所述主机的一侧设置有固定盘，所述固定盘通过表面的固定杆和固定螺丝固定轮毂，所述喷水头通过弧形导流球有效喷射出中空型水流隔绝气体泄露。
12.优选的，所述过滤网的后端设置有固定架，所述固定架通过连杆与复位盘连接，所述复位盘与驱动电机连接，所述过滤网通过复位盘连杆的带动在引导槽的内部往复横向移动。
13.优选的，所述过滤网的一端设置有密封板，所述密封板的底端设置有固定卷轴，所述过滤网的内部设置有分筛板，所述分筛板的复位杆，所述分筛板的底端设置有限位块，所述分筛板在过滤网内部往复运动。
14.(三)有益效果
15.与现有技术相比，本发明提供了一种电动车轮毂的成型切削设备，具备以下有益效果：
16.1、该电动车轮毂的成型切削设备，通过主机结构与底座结构的配合使用，在设备加工的过程中需要将底座废料斗的集水槽内部填装冷却水，在切削状态下喷水头通过两侧高压喷头将水流喷射在加工件的表面降低温度，在产生大量烟雾需要隔绝加工件时，喷水头通过底端的弧形分流头将水流喷射出中空的结构，使得加工件的加工区域被隔绝在水流的内部，使得加工件加工过程中散发高温蒸汽无法泄露，同时将切削过程中产生的废渣冲刷，冷却水连带切削碎片共同进入废水槽的内部，从而达到了快速清理切削碎片效果，同时隔绝切削的过程中高温蒸汽。
17.2、该电动车轮毂的成型切削设备，通过废料斗结构与过滤网结构的配合使用，过滤网通过凸起块在引导槽的滑轮轴的内部移动，同时过滤网设置有十度的倾角，通过驱动电机前端的复位盘带动固定架底端的过滤网在废料斗的顶端前后往复运动，使得过滤网表面的碎片不会发生堆积，同时碎片通过十度倾斜角度和往复运动带动下运动到过滤网的前端，然后通过排除槽空隙进入废渣槽的内部进行回收利用，冷却水进入集水槽内部并通过回流泵加压进行降温工作，同时不会产生金属碎片堆积造成的过滤不通畅，从而达到了收集切削碎片的效果，减少碎片进入冷却水内部而造成工件损坏问题。
18.3、该电动车轮毂的成型切削设备，通过主机结构与过滤网结构的配合使用，在切割过程中废渣块变小时，表面过滤网无法有效分筛时，通过驱动电机升高转速，使得驱动电机前端的复位盘连接的过滤网往复速度加快，高速运动下内部的分筛板在过滤网往复运动，双层过滤网之间发生错位运动，使得过滤网过滤间隙变小，从而减少小块废渣的通过率，同时分筛板在向前运动的过程中撞击前端的密封板，使得分筛板外延出过滤网表面，将分筛板表面小块的废渣导入前端的废渣槽的内部，从而达到了设备可以有效过滤不同大小的废渣效果，提升设备的加工范围。
附图说明
19.图1为本发明拆解结构示意图；
20.图2为本发明废料斗结构示意图；
21.图3为本发明喷水头结构示意图；
22.图4为本发明图1中a处结构放大示意图；
23.图5为本发明图1中b处结构放大示意图；
24.图6为本发明拼装后结构示意图；
25.图7为本发明加工状态结构示意图；
26.图8为本发明内部结构示意图；
27.图9为本发明过滤网分筛板延长状态结构示意图；
28.图10为本发明过滤网内部结构示意图。
29.图11为本发明过滤网内部分筛板运动状态结构示意图。
30.图中：1、底座；2、废料斗；3、激光切削器；4、主机；5、过滤网；11、设备槽；12、引导槽；121、滑轮轴；13、驱动电源；14、废水槽；21、集水槽；22、回流泵；23、废渣槽；31、移动平台；32、伸缩杆；33、收卷轴；41、控制面板；42、延长架；43、喷水头；431、高压喷头；44、固定盘；51、固定架；52、复位盘；53、驱动电机；54、密封板；541、固定卷轴；55、分筛板；551、复位杆；552、限位块。
具体实施方式
31.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
32.实施例一
33.请参阅图1－图6，一种电动车轮毂的成型切削设备，包括底座1和废料斗2，底座1内部设置有废料斗2，废料斗2的顶端设置有过滤网5，过滤网5安装在引导槽12的表面，引导槽12的表面设置有滑轮轴121，过滤网5在引导槽12表面的滑轮轴121上移动，过滤网5的后端设置有固定架51，固定架51与复位盘52连接，底座1的上设置有主机4，主机4的一侧设置有激光切削器3，废料斗2的一侧设置有回流泵22，回流泵22的顶端连接有喷水头43，喷水头43底端设置有弧形导流球，喷水头43的表面设置有高压喷头431，底座1的一端设置有设备槽11，设备槽11的一侧设置有引导槽12，底座1的一侧设置有驱动电源13，底座1的顶端表面设置有废水槽14，废料斗2的内部设置有集水槽21，集水槽21的一端设置有废渣槽23，激光切削器3的底端设置有移动平台31，移动平台31的底端设置有伸缩杆32，伸缩杆32的后端设置有收卷轴33，主机4的表面设置有控制面板41，主机4的顶端设置有延长架42，延长架42的底端设置有喷水头43，主机4的一侧设置有固定盘44，固定盘44通过表面的固定杆和固定螺丝固定轮毂喷水头43通过弧形导流球有效喷射出中空型水流隔绝气体泄露。
34.工作原理：在设备加工的过程中需要将底座1废料斗2的集水槽21内部填装冷却水，然后将需要切削的轮毂固定在固定盘44的表面，然后调整的激光切削器3位置，使得激光切削器3瞄准需要切削的位置，激光切削器3通过底端的移动平台31自动调整位置，在轮毂上切削出需要造型，同时激光切削器3移动的过程中通过底端的收卷轴33自动收放电源线，然后通过主机4表面的控制面板41启动设备，主机4通过驱动电源13给激光切削器3供电，同时集水槽21后端的回流泵22启动，通过回流泵22将冷却水泵入喷水头43的内部，在切削状态下喷水头43通过两侧高压喷头431将水流喷射在加工件的表面降低温度，在产生大量烟雾需要隔绝加工件时，喷水头43通过底端的弧形分流头将水流喷射出中空的结构，使得加工件的被隔绝在水流的内部，使得加工件加工过程中散发高温蒸汽无法泄露，同时将切削过程中产生的废渣冲刷，冲刷过程中冷却水通过废水槽14流出，通过网格式的废水槽14有效减少冷却水飞溅同时，同时将冷却水有效扩散降低温度，冷却水连带切削碎片共同
进入废水槽14的内部。
35.综上所述，该电动车轮毂的成型切削设备，通过主机4结构与底座1结构的配合使用，在设备加工的过程中需要将底座1废料斗2的集水槽21内部填装冷却水，在切削状态下喷水头43通过两侧高压喷头431将水流喷射在加工件的表面降低温度，在产生大量烟雾需要隔绝加工件时，喷水头43通过底端的弧形分流头将水流喷射出中空的结构，使得加工件的被隔绝在水流的内部，使得加工件加工过程中散发高温蒸汽无法泄露，同时将切削过程中产生的废渣冲刷，冷却水连带切削碎片共同进入废水槽14的内部，从而达到了快速清理切削碎片效果，同时隔绝切削的过程中高温蒸汽。
36.实施例二
37.请参阅图6－图9，一种电动车轮毂的成型切削设备，包括底座1和废料斗2，底座1内部设置有废料斗2，废料斗2的顶端设置有过滤网5，过滤网5安装在引导槽12的表面，引导槽12的表面设置有滑轮轴121，过滤网5在引导槽12表面的滑轮轴121上移动，过滤网5的后端设置有固定架51，固定架51与复位盘52连接，底座1的上设置有主机4，主机4的一侧设置有激光切削器3，废料斗2的一侧设置有回流泵22，回流泵22的顶端连接有喷水头43，喷水头43底端设置有弧形导流球，喷水头43的表面设置有高压喷头431；底座1的一端设置有设备槽11，设备槽11的一侧设置有引导槽12，底座1的一侧设置有驱动电源13，底座1的顶端表面设置有废水槽14；废料斗2的内部设置有集水槽21，集水槽21的一端设置有废渣槽23；激光切削器3的底端设置有移动平台31，移动平台31的底端设置有伸缩杆32，伸缩杆32的后端设置有收卷轴33；主机4的表面设置有控制面板41，主机4的顶端设置有延长架42，延长架42的底端设置有喷水头43，主机4的一侧设置有固定盘44，固定盘44通过表面的固定杆和固定螺丝固定轮毂；过滤网5的后端设置有固定架51，固定架51通过连杆与复位盘52连接，复位盘52与驱动电机53连接。
38.工作原理：在设备加工的过程中冷却水通过废水槽14进入过滤网5表面，过滤网5一侧固定架51通过连杆与复位盘52连接，复位盘52在驱动电机53带动下转动，复位盘52表面一端设置有连杆与过滤网5的固定架51连接，在复位盘52转动后连杆带动过滤网5在引导槽12的内部的横向移动，同时由于过滤网5设置有十度的倾角，往复运动和十度倾角作用下，过滤网5表面的废渣会持续向底端下滑，使得过滤网5表面的碎片不会堆积过滤网5的同一位置造成的冷水回流通畅，过滤网5在保证冷却水正常回收的状态下有效收集金属碎片，冷却水进入集水槽21内部的通过回流泵22加压进行降温工作，同时不会产生金属碎片堆积造成的过滤不通畅。
39.综上所述，该电动车轮毂的成型切削设备，通过废料斗2结构与过滤网5结构的配合使用，过滤网5通过凸起块在引导槽12的滑轮轴121的内部移动，同时过滤网5设置有十度的倾角，通过驱动电机53前端的复位盘52带动固定架51底端的过滤网5在废料斗2的顶端前后往复运动，使得过滤网5表面的碎片不会发生堆积，同时碎片通过十度倾斜角度和往复运动带动下运动到过滤网5的前端，然后通过密封板54空隙进入废渣槽23的内部进行回收利用，冷却水进入集水槽21内部的通过回流泵22加压进行降温工作，同时不会产生金属碎片堆积造成的过滤不通畅，从而达到了收集切削碎片的效果，减少碎片进入冷却水内部而造成工件损坏问题。
40.实施例三
41.请参阅图9－图11，一种电动车轮毂的成型切削设备，包括底座1和废料斗2，底座1内部设置有废料斗2，废料斗2的顶端设置有过滤网5，过滤网5安装在引导槽12的表面，引导槽12的表面设置有滑轮轴121，过滤网5在引导槽12表面的滑轮轴121上移动，过滤网5的后端设置有固定架51，固定架51与复位盘52连接，底座1的上设置有主机4，主机4的一侧设置有激光切削器3，废料斗2的一侧设置有回流泵22，回流泵22的顶端连接有喷水头43，喷水头43底端设置有弧形导流球，喷水头43的表面设置有高压喷头431，底座1的一端设置有设备槽11，设备槽11的一侧设置有引导槽12，底座1的一侧设置有驱动电源13，底座1的顶端表面设置有废水槽14，废料斗2的内部设置有集水槽21，集水槽21的一端设置有废渣槽23，主机4的表面设置有控制面板41，主机4的顶端设置有延长架42，延长架42的底端设置有喷水头43，主机4的一侧设置有固定盘44，固定盘44通过表面的固定杆和固定螺丝固定轮毂，过滤网5的后端设置有固定架51，固定架51通过连杆与复位盘52连接，复位盘52与驱动电机53连接，过滤网5的一端设置有密封板54，密封板54的底端设置有固定卷轴541，过滤网5的内部设置有分筛板55，分筛板55的复位杆551，分筛板55的底端设置有限位块552，分筛板55在过滤网5内部往复运动。
42.工作原理：在设备运行过程中通过往复运动过滤网5可以有效过滤冷却水中混合的废渣，在切割过程中废渣块变小时，表面过滤网5无法有效分筛时，通过驱动电机53升高转速，使得驱动电机53前端的复位盘52连接的过滤网5往复速度加快，在低速状态下过滤网5内部分筛板55由于质量大，同时后端设置带有阻尼的复位杆551，使得分筛板55无法运动，但在高速运动下内部的分筛板55在过滤网5往复运动，双层过滤网5之间发生错位运动，使得过滤网5过滤间隙变小，从而减少小块废渣的通过率，同时分筛板55在向前运动的过程中撞击前端的密封板54，使得分筛板55外延出过滤网5表面，将分筛板55表面小块的废渣导入前端的废渣槽23的内部，然后分筛板55再通过后端的复位杆551复位至原始位置，同时前端密封板54在无外力作用下通过底端的复位卷轴恢复至原始位置，保证过滤网5内部的密封性，减少运动过程中将分筛板55表面废渣洒入集水槽21的内部。
43.综上所述，该电动车轮毂的成型切削设备，通过主机4结构与过滤网5结构的配合使用，在切割过程中废渣块变小时，表面过滤网5无法有效分筛时，通过驱动电机53升高转速，使得驱动电机53前端的复位盘52连接的过滤网5往复速度加快，高速运动下内部的分筛板55在过滤网5往复运动，双层过滤网5之间发生错位运动，使得过滤网5过滤间隙变小，从而减少小块废渣的通过率，同时分筛板55在向前运动的过程中撞击前端的密封板54，使得分筛板55外延出过滤网5表面，将分筛板55表面小块的废渣导入前端的废渣槽23的内部，从而达到了设备可以有效过滤不同大小的废渣效果，提升设备的加工范围。
44.实施例四
45.请参阅图1－图11，一种电动车轮毂的成型切削设备，包括底座1和废料斗2，底座1内部设置有废料斗2，废料斗2的顶端设置有过滤网5，过滤网5安装在引导槽12的表面，引导槽12的表面设置有滑轮轴121，过滤网5在引导槽12表面的滑轮轴121上移动，过滤网5的后端设置有固定架51，固定架51与复位盘52连接，底座1的上设置有主机4，主机4的一侧设置有激光切削器3，废料斗2的一侧设置有回流泵22，回流泵22的顶端连接有喷水头43，喷水头43底端设置有弧形导流球，喷水头43的表面设置有高压喷头431，底座1的一端设置有设备槽11，设备槽11的一侧设置有引导槽12，底座1的一侧设置有驱动电源13，底座1的顶端表面
设置有废水槽14，废料斗2的内部设置有集水槽21，集水槽21的一端设置有废渣槽23，激光切削器3的底端设置有移动平台31，移动平台31的底端设置有伸缩杆32，伸缩杆32的后端设置有收卷轴33，主机4的表面设置有控制面板41，主机4的顶端设置有延长架42，延长架42的底端设置有喷水头43，主机4的一侧设置有固定盘44，固定盘44通过表面的固定杆和固定螺丝固定轮毂，过滤网5的后端设置有固定架51，固定架51通过连杆与复位盘52连接，复位盘52与驱动电机53连接，过滤网5的一端设置有密封板54，密封板54的底端设置有固定卷轴541，过滤网5的内部设置有分筛板55，分筛板55的复位杆551，分筛板55的底端设置有限位块552，分筛板55在过滤网5内部往复运动。
46.工作原理：在设备加工的过程中需要将底座1废料斗2的集水槽21内部填装冷却水，然后将需要切削的轮毂固定在固定盘44的表面，然后调整的激光切削器3位置，使得激光切削器3瞄准需要切削的位置，激光切削器3通过底端的移动平台31自动调整位置，在轮毂上切削出需要造型，同时激光切削器3移动的过程中通过底端的收卷轴33自动收放电源线，然后通过主机4表面的控制面板41启动设备，主机4通过驱动电源13给激光切削器3供电，同时集水槽21后端的回流泵22启动，通过回流泵22将冷却水泵入喷水头43的内部，在切削状态下喷水头43通过两侧高压喷头431将水流喷射在加工件的表面降低温度，在产生大量烟雾需要隔绝加工件时，喷水头43通过底端的弧形分流头将水流喷射出中空的结构，使得加工件的被隔绝在水流的内部，使得加工件加工过程中散发高温蒸汽无法泄露，同时将切削过程中产生的废渣冲刷，冲刷过程中冷却水通过废水槽14流出，通过网格式的废水槽14有效减少冷却水飞溅同时，同时将冷却水有效扩散降低温度，冷却水连带切削碎片共同进入废水槽14的内部，在设备加工的过程中冷却水通过废水槽14进入过滤网5表面，过滤网5一侧固定架51通过连杆与复位盘52连接，复位盘52在驱动电机53带动下转动，复位盘52表面一端设置有连杆与过滤网5的固定架51连接，在复位盘52转动后连杆带动过滤网5在引导槽12的内部的横向移动，同时由于过滤网5设置有十度的倾角，往复运动和十度倾角作用下，过滤网5表面的废渣会持续向底端下滑，使得过滤网5表面的碎片不会堆积过滤网5的同一位置造成的冷水回流通畅，过滤网5在保证冷却水正常回收的状态下有效收集金属碎片，冷却水进入集水槽21内部的通过回流泵22加压进行降温工作，同时不会产生金属碎片堆积造成的过滤不通畅，在设备运行过程中通过往复运动过滤网5可以有效过滤冷却水中混合的废渣，在切割过程中废渣块变小时，表面过滤网5无法有效分筛时，通过驱动电机53升高转速，使得驱动电机53前端的复位盘52连接的过滤网5往复速度加快，在低速状态下过滤网5内部分筛板55由于质量大，同时后端设置带有阻尼的复位杆551，使得分筛板55无法运动，但在高速运动下内部的分筛板55在过滤网5往复运动，双层过滤网5之间发生错位运动，使得过滤网5过滤间隙变小，从而减少小块废渣的通过率，同时分筛板55在向前运动的过程中撞击前端的密封板54，使得分筛板55外延出过滤网5表面，将分筛板55表面小块的废渣导入前端的废渣槽23的内部，然后分筛板55再通过后端的复位杆551复位至原始位置，同时前端密封板54在无外力作用下通过底端的复位卷轴恢复至原始位置，保证过滤网5内部的密封性，减少运动过程中将分筛板55表面废渣洒入集水槽21的内部。
47.综上所述，该电动车轮毂的成型切削设备，通过主机4结构与底座1结构的配合使用，在设备加工的过程中需要将底座1废料斗2的集水槽21内部填装冷却水，在切削状态下喷水头43通过两侧高压喷头431将水流喷射在加工件的表面降低温度，在产生大量烟雾需
要隔绝加工件时，喷水头43通过底端的弧形分流头将水流喷射出中空的结构，使得加工件的被隔绝在水流的内部，使得加工件加工过程中散发高温蒸汽无法泄露，同时将切削过程中产生的废渣冲刷，冷却水连带切削碎片共同进入废水槽14的内部，从而达到了快速清理切削碎片效果，同时隔绝切削的过程中高温蒸汽，通过废料斗2结构与过滤网5结构的配合使用，过滤网5通过凸起块在引导槽12的滑轮轴121的内部移动，同时过滤网5设置有十度的倾角，通过驱动电机53前端的复位盘52带动固定架51底端的过滤网5在废料斗2的顶端前后往复运动，使得过滤网5表面的碎片不会发生堆积，同时碎片通过十度倾斜角度和往复运动带动下运动到过滤网5的前端，然后通过密封板54空隙进入废渣槽23的内部进行回收利用，冷却水进入集水槽21内部的通过回流泵22加压进行降温工作，同时不会产生金属碎片堆积造成的过滤不通畅，从而达到了收集切削碎片的效果，减少碎片进入冷却水内部而造成工件损坏问题，通过主机4结构与过滤网5结构的配合使用，在切割过程中废渣块变小时，表面过滤网5无法有效分筛时，通过驱动电机53升高转速，使得驱动电机53前端的复位盘52连接的过滤网5往复速度加快，高速运动下内部的分筛板55在过滤网5往复运动，双层过滤网5之间发生错位运动，使得过滤网5过滤间隙变小，从而减少小块废渣的通过率，同时分筛板55在向前运动的过程中撞击前端的密封板54，使得分筛板55外延出过滤网5表面，将分筛板55表面小块的废渣导入前端的废渣槽23的内部，从而达到了设备可以有效过滤不同大小的废渣效果，提升设备的加工范围。
48.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
49.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。