一种雕刻机制冷装置及其使用方法与流程

1.本发明涉及雕刻机技术领域，尤其涉及一种雕刻机制冷装置及其使用方法。


背景技术：

2.雕刻从加工原理上讲是一种钻铣组合加工，雕刻机多种数据输入模式根据需要游刃有余。电脑雕刻机有激光雕刻和机械雕刻两类，这两类都有大功率和小功率之分。因为雕刻机的应用范围非常广泛，因此有必要了解各种雕刻机的最合适的应用范围。小功率的只适合做双色板、建筑模型、小型标牌、三维工艺品等，雕刻玉石、金属等则需要功率在1500w以上。大功率雕刻机可以做小功率雕刻机的东西。最适合做大型切割、浮雕、雕刻。
3.但是雕刻机在雕刻金属原料时刀具与金属板材会产生很高得热量，刀具很容易被金属残渣阻塞，甚至断刀,而且雕刻机的电主轴在使用时也会产生大量的热量，现在的冷却装置不能根据雕刻机的工作情况适应调节，使用不便。


技术实现要素：

4.本发明的目的是解决上述背景技术中的问题而提供的一种雕刻机制冷装置及其使用方法。
5.为实现上述目的，本发明的技术方案为：一种雕刻机制冷装置，包括雕刻机和制冷底座，所述制冷底座包括底座和同步移动装置，所述同步移动装置设置在底座顶部，所述雕刻机设置在底座和同步移动装置之间，所述雕刻机包括雕刻机本体，所述雕刻机本体上设置有制冷箱，所述制冷箱通过软管与制冷底座连接。
6.优选的，所述底座的内底部设置有水箱，所述水箱的底部设置有水泵，所述水泵与软管连接，所述底座的侧面设置有排水管，所述排水管与水箱连通。
7.优选的，所述底座内部水箱的上方设置有滤网，所述底座的侧面排水管上方开设有滤网槽，所述滤网槽与滤网相适配。
8.优选的，所述底座的上表面开设有下沉槽，所述雕刻机设置在下沉槽中，所述下沉槽上设有与水箱连通的水孔，所述底座的上表面还开设有加水孔。
9.优选的，所述底座上表面下沉槽的两侧均开设有限位槽，所述同步移动装置设置在两个限位槽中，所述同步移动装置包括两个伺服电机，两个所述伺服电机与雕刻机中x轴电机相同步，两个所述伺服电机的输出端均设置有螺杆，所述螺杆的表面设置有立柱，两个所述立柱之间设置有滑杆，所述滑杆上设置有可移动的滑块，所述其中一个立柱的顶端设置有限位环，所述软管的一端依次穿过限位环和滑块并与制冷箱连接。
10.优选的，所述制冷箱包括箱体，所述箱体的两侧均设置有波纹管，所述波纹管的一端设置有喷头优选的，所述的一种雕刻机制冷装置的使用方法，包括以下步骤：1）使用前：在使用前需要对制冷装置和雕刻机的各个零部件进行检查，确保正常，检查完后通过加水孔向水箱中加一半的水，通过雕刻的材质调整两个波纹管的位置，使喷
头可以将水喷到刀具处，打开喷头处的开关：2）使用时：在雕刻机工作时，启动水泵，根据实际的雕刻情况调整喷头处的开关，调整喷头的出水量：3）使用后：雕刻机停止工作后，取下雕刻后的材料，使用水管将下沉槽冲洗一遍，然后静置5-10分钟后，取下滤网，对上面的残渣进行清理，再安装好。
11.与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：1、本发明设有制冷底座，制冷底座可以为雕刻机本体上安装的制冷箱进行供水，制冷箱包围在雕刻机本体的电主轴四周，对雕刻机本体的电主轴进行水冷降温，且制冷箱的两侧还设有波纹管和喷头，波纹管和喷头可以向刀具和金属板上进行冲刷和降温，可以降低刀具的温度，可避免金属残渣阻塞，避免断刀。
12.2、本发明的制冷底座上设置有同步移动装置，同步移动装置会将软管一直跟随雕刻机的移动，避免雕刻机大范围移动使软管绷断或者折弯，造成设备损坏，其中同步移动装置可以在一个轴上实现完全同步，在另一个轴上可以根据雕刻机被动移动并同步。
附图说明
13.图1为本发明一种雕刻机制冷装置的示意图。
14.图2为本发明制冷底座的示意图。
15.图3为本发明制冷底座的侧面剖视图。
16.图4为本发明同步移动装置的示意图。
17.图5为本发明雕刻机的示意图。
18.图6为本发明制冷箱的示意图。
19.图中：1、雕刻机；11、雕刻机本体；2、制冷底座；3、底座；31、水箱；32、水泵；33、排水管；34、滤网；35、滤网槽；36、下沉槽；37、水孔；38、加水孔；39、限位槽；4、同步移动装置；41、伺服电机；42、螺杆；43、立柱；44、滑杆；45、滑块；46、限位环；5、制冷箱；51、箱体；52、波纹管；53、喷头；54、软管。
具体实施方式
20.现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。附图为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。
21.请参照图1-6，一种雕刻机制冷装置，包括雕刻机1和制冷底座2，所述制冷底座2包括底座3和同步移动装置4，所述同步移动装置4设置在底座3顶部，所述雕刻机1设置在底座3和同步移动装置4之间，所述雕刻机1包括雕刻机本体11，所述雕刻机本体11上设置有制冷箱5，所述制冷箱5通过软管54与制冷底座2连接。本发明分为两个部分，雕刻机1和制冷底座2，其中雕刻机1安转在底座3的下沉槽36中，雕刻机1的上方是同步移动装置4，同步移动装置4可以和雕刻机1的中一个x轴同步移动，根据实际情况也可以设置为y轴，雕刻机本体11的电主轴表面围有制冷箱5，通过软管54可以把底座3中的水流向制冷箱5，在通过喷头53向刀具和雕刻处进行喷水降温和冲洗残渣。
22.具体的，所述底座3的内底部设置有水箱31，所述水箱31的底部设置有水泵32，所述水泵32与软管54连接，所述底座3的侧面设置有排水管33，所述排水管33与水箱31连通。
所述底座3内部水箱31的上方设置有滤网34，所述底座3的侧面排水管33上方开设有滤网槽35，所述滤网槽35与滤网34相适配。所述底座3的上表面开设有下沉槽36，所述雕刻机1设置在下沉槽36中，所述下沉槽36上设有与水箱31连通的水孔37，所述底座3的上表面还开设有加水孔38。底座3上设有下沉槽36，下沉槽36的四周开设有水孔37，喷头53喷出的水和残渣会通过水孔37流入底座3内部，会先经过滤网34，其中滤网34安装在方形框中，在取出时更加方便，滤网34会过滤残渣，使水落在水箱31中，进行循环，而残渣会留在滤网34上，清理时，可以通过底座3侧面的滤网槽35取出滤网34清理残渣。
23.具体的，所述底座3上表面下沉槽36的两侧均开设有限位槽39，所述同步移动装置4设置在两个限位槽39中，所述同步移动装置4包括两个伺服电机41，两个所述伺服电机41与雕刻机1中的x轴电机相同步，两个所述伺服电机41的输出端均设置有螺杆42，所述螺杆42的表面设置有立柱43，两个所述立柱43之间设置有滑杆44，所述滑杆44上设置有可移动的滑块45，所述其中一个立柱43的顶端设置有限位环46，所述软管54的一端依次穿过限位环46和滑块45并与制冷箱5连接。同步移动装置4的两个立柱43安装在两个限位槽39中，两个伺服电机41同步带动螺杆42旋转，使两个立柱43同步移动，且两个伺服电机41与雕刻机1的x轴移动电机相同步，使两个立柱43的移动位置也随着雕刻机1的x轴移动，同步移动可以避免软管54大范围移动绷断或者折弯，造成设备损坏，影响使用，其中另一个轴上的移动可以通过滑块45被动移动。要说明的是，两个立柱43的同步移动要根据实际情况同步，不一定是雕刻机1的x轴，也可以是y轴或者相同方向的轴。
24.具体的，所述制冷箱5包括箱体51，所述箱体51的两侧均设置有波纹管52，所述波纹管52的一端设置有喷头53。波纹管52为金属波纹管，可以进行随意的调整角度和固定，使用方便，喷头53为可以调节喷头，可以调节喷水或者喷雾的大小，且喷头53处还设置有阀门，其中阀门不能完全关闭，避免憋坏水泵32.该雕刻机制冷装置的使用方法，包括以下步骤：1）使用前：在使用前需要对制冷装置和雕刻机的各个零部件进行检查，确保正常，检查完后通过加水孔38向水箱31中加一半的水，通过雕刻的材质调整两个波纹管52的位置，使喷头53可以将水喷到刀具处，打开喷头53处的开关：2）使用时：在雕刻机工作时，启动水泵32，根据实际的雕刻情况调整喷头53处的开关，调整喷头53的出水量：3）使用后：雕刻机停止工作后，取下雕刻后的材料，使用水管将下沉槽36冲洗一遍，然后静置5-10分钟后，取下滤网34，对上面的残渣进行清理，再安装好。
25.显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明创造的保护范围之中。