1.本发明属于机械加工工装领域,涉及一种销轴批量铣削工装。
背景技术:2.传统的销轴铣扁、开槽的加工,一般采取单件夹紧生产,或者简易工装夹紧的方式生产,但在实际使用过程中,单件夹紧生产的方式效率低、成本高;采用简易工装的方式生产,工装预紧力小,工件加工易发生移动,导致工件报废、刀具磨损。
3.由于夹紧块无法自动分开,工件的安装及取出过程十分不便,铁屑不易排出,清理效率低,使用不便,维护难度大。所以目前急需一种稳定可靠的销轴批量化夹紧工装,以满足销轴的批量化加工。
技术实现要素:4.有鉴于此,本发明的目的在于提供一种销轴批量铣削工装,实现销轴的批量化加工工艺,优化工件安装及取出过程,提升排屑能力。
5.为达到上述目的,本发明提供如下技术方案:
6.一种销轴批量铣削工装,包括夹具本体、滑块导板以及第一滑块,其中滑块导板安装在所述夹具本体的一侧以形成滑块导槽,滑块导槽内滑动安装有若干第一滑块,所述第一滑块的两侧中间均设有v型缺口以使得第一滑块之间形成销轴定位槽;
7.所述第一滑块上设有沉台孔,所述沉台孔内设有弹簧以实现第一滑块在无外力的作用下彼此分离。
8.本工装采用虎口钳作为外部夹紧装置压装位于滑块导槽两侧的第一滑块,弹簧在外界压力的作用下压缩,从而通过两个第一滑块上的v型缺口相配合形成销轴定位槽以固定销轴。
9.进一步,还包括第二滑块,第二滑块的一侧中间设有v型缺口,设置在所述滑块导槽的最外两侧以配合所述第一滑块。
10.进一步,所述滑块导板通过紧固螺栓固定在夹具本体上。
11.进一步,所述夹具本体远离滑块导板的一侧设有固定板,固定板连接机床工作台,使得本工装固定安装在机床工作台上。
12.本发明的有益效果在于:
13.本发明通过在夹具本体上安装滑块导板,形成一个滑块导槽,并在滑块导槽内安装若干两侧上均开有v型缺口的第一滑块,通过第一滑块两两配合,即可通过v型缺口形成若干固定销轴的安装孔,实现销轴的批量化铣削加工,并且通在第一滑块的一侧上设置沉台孔,并在沉台孔内安装弹簧,利用弹簧的弹力,实现了在无外力作用下,使得第一滑块之间彼此分离,增加了第一滑块的自卸能力,优化了销轴安装及取出过程,从而降低了劳动强度,提升工装的排屑能力,增加加工效率,达到销轴高效批量加工的目的。
14.本发明的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述,并
且在某种程度上,基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的,或者可以从本发明的实践中得到教导。本发明的目标和其他优点可以通过下面的说明书来实现和获得。
附图说明
15.为了使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本发明作优选的详细描述,其中:
16.图1为一种销轴批量铣削工装的结构示意图;
17.图2为一种销轴批量铣削工装的局部结构示意图;
18.图3为图1的i部分的局部放大图;
19.图4为铣削刀具的结构示意图。
20.附图标记:1-夹具本体、2-紧固螺栓、3-滑块导板、4-销轴、5-铣削刀具、6-虎口钳、7-固定板、8-机床工作台、9-第一滑块、10-第二滑块、11-弹簧。
具体实施方式
21.以下通过特定的具体实例说明本发明的实施方式,本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点与功效。本发明还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用,本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用,在没有背离本发明的精神下进行各种修饰或改变。需要说明的是,以下实施例中所提供的图示仅以示意方式说明本发明的基本构想,在不冲突的情况下,以下实施例及实施例中的特征可以相互组合。
22.其中,附图仅用于示例性说明,表示的仅是示意图,而非实物图,不能理解为对本发明的限制;为了更好地说明本发明的实施例,附图某些部件会有省略、放大或缩小,并不代表实际产品的尺寸;对本领域技术人员来说,附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。
23.本发明实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件;在本发明的描述中,需要理解的是,若有术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明,不能理解为对本发明的限制,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。
24.请参阅图1~图4,为一种销轴批量铣削工装,安装在铣削机床上,采用虎口钳6作为外部夹紧装置,包括夹具本体1、滑块导板3、第一滑块9以及弹簧11,所述夹具本体1的横截面为u形,滑块导板3通过紧固螺栓2固定安装在夹具本体1的一侧,形成具有滑块导槽的c型结构,所述滑块导槽内安装有若干所述第一滑块9,所述第一滑块9两侧中间均设有v型缺口,通过两个第一滑块9上的v型缺口相配合形成销轴定位槽以固定销轴4,其中滑块导槽的方向为x方向,销轴定位槽的方向为垂直于x-y面的z方向,x方向也就是机床工作台的轨道方向。
25.各第一滑块9的一侧上均设有沉台孔,所述沉台孔为两个,均设在各第一滑块9的
同一侧,分别位于v型缺口的两端。所述沉台孔内设有弹簧11,且弹簧11伸出沉台孔顶压在旁侧的第一滑块9上,在弹簧11的作用使得所述第一滑块9在没有外力的作用下,彼此之间具有一定的空隙,便于安装和取下销轴4以及清理铁屑。
26.所述夹具本体1远离导板3的一侧连接固定板7,所述固定板7远离夹具本体1的一端固定连接机床工作台8。
27.本工装通过固定板7固定安装在铣削机床的工作台上,采用虎口钳6作为外部夹紧装置压装位于滑块导槽两侧的第一滑块9,弹簧11在外界压力的作用下压缩,从而通过两个第一滑块9上的v型缺口相配合形成销轴定位槽以固定销轴4。
28.进一步,本发明还包括第二滑块10,第二滑块10一侧中间设有v型缺口,所述第二滑块10设置在所述滑块导槽的最外侧以配合所述第一滑块9夹紧销轴4,因为第二滑块10仅一侧设有v型缺口,所以其强度更好,受力面积更大,放置在滑块导槽的最外两侧以接收来自虎口钳6压力以达到更好的夹紧效果,并延长工装的使用寿命。
29.具体的,本发明通过铣削刀具5对销轴4进行加工,铣削刀具5具有双排三面刃,可对销轴4进行铣扁、开槽的批量加工,通过虎口钳6向第一滑块9提供稳定、可靠的夹持力,确保销轴4加工时不发生移动,夹具本体1通过固定板7固定在机床工作台8,提高了安装精度和加工精度。
30.本发明的销轴批量铣削工装的使用方法,包括以下步骤:
31.a、首先通过固定板7将夹具本体1固定安装在机床工作台8上,使得工装整体处于固定状态,不随加工的进行而产生移动,保持铣削位置不变;
32.b、将若干第一滑块9按照统一方向安装在夹具本体1和滑块导板3配合形成的滑块导槽内,在弹簧11的作用下,第一滑块9彼此分离,便于安装。
33.c、将销轴4装入由第一滑块9的v形缺口两两配合形成的固定孔内,将第二滑块10安装在滑块导槽最外的两侧,并通过虎口钳6夹紧第二滑块10,从而对第一滑块9施加压力,使得弹簧11被压缩,最后通过v型缺口实现对销轴4的夹持;
34.d、待销轴4夹持稳定后,通过机床使用铣削刀具5进行加工;
35.e、当销轴4加工完毕时,松开虎口钳6,随着虎口钳6的钳口后退,弹簧11逐步复原,并推动第一滑块9,使其两两分开,减少了人工分开第一滑块9的工作,方便销轴4取出与安装,同时方便清理铁屑,提升加工效率。
36.最后说明的是,以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本技术方案的宗旨和范围,其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。