技术特征：
1.一种钢材制造用智能锻压装置，包括基板(100)，所述基板(100)上设有锻压模块(200)、送料模块(300)和煅烧模块(400)，其特征在于：所述锻压模块(200)包括与所述基板(100)顶部连接的多个导杆(210)、连接于多个所述导杆(210)之间的顶板(220)、滑动套接于多个所述导杆(210)外侧的压铸板(230)以及连接于所述顶板(220)和压铸板(230)之间的液压缸(240)；所述送料模块(300)包括与所述基板(100)滑动连接的锻压台(310)、嵌设于所述锻压台(310)内部的双轴电机(320)、位于所述锻压台(310)前后两侧并且与所述双轴电机(320)输出轴连接的两个滚轮(330)、位于所述双轴电机(320)底部并且活动贯穿于所述锻压台(310)的挤压板(340)、连接于所述锻压台(310)和挤压板(340)之间的两个第一弹簧(350)、活动安装于所述锻压台(310)一侧的横板(360)、与所述横板(360)顶部连接的第一气缸(370)、与所述第一气缸(370)活动端连接的刮板(380)、安装于所述横板(360)底部的撑板(390)、安装于所述锻压台(310)一侧的l形支板(391)、活动连接于所述撑板(390)和l形支板(391)之间的第一连接板(392)、第二连接板(393)、第二弹簧(394)，所述第一连接板(392)和第二连接板(393)均位于l形支板(391)后侧，所述第二弹簧(394)位于l形支板(391)前侧，所述滚轮(330)外壁与基板(100)顶部摩擦；所述煅烧模块(400)包括与所述基板(100)顶部连接的煅烧室(410)、安装于所述煅烧室(410)外侧的轻触开关(420)、与所述煅烧室(410)顶部连接的第二气缸(430)、与所述第二气缸(430)活动端连接的封板(440)以及与所述基板(100)连接的多个滚筒(450)，所述轻触开关(420)与第一气缸(370)和第二气缸(430)电性连接，所述封板(440)外壁与煅烧室(410)外壁摩擦。2.根据权利要求1所述的一种钢材制造用智能锻压装置，其特征在于，多个所述导杆(210)等间距、呈矩阵排列，所述导杆(210)外侧套接有两个限位圆盘，两个所述限位圆盘分别贴合于顶板(220)顶部和底部。3.根据权利要求1所述的一种钢材制造用智能锻压装置，其特征在于，所述基板(100)顶部加工有适于锻压台(310)滑动的t形导轨，所述t形导轨位于横板(360)后侧。4.根据权利要求1所述的一种钢材制造用智能锻压装置，其特征在于，所述横板(360)顶部与锻压台(310)顶部位于同一水平面，所述横板(360)底部加工有凸块，所述凸块和挤压板(340)均位于撑板(390)前侧。5.根据权利要求1所述的一种钢材制造用智能锻压装置，其特征在于，所述基板(100)顶部安装有两个废料盒(500)，两个所述废料盒(500)分别位于锻压台(310)前后两侧。6.根据权利要求1所述的一种钢材制造用智能锻压装置，其特征在于，所述煅烧室(410)顶部安装有两个金属杆(600)，两个所述金属杆(600)分别为位于第二气缸(430)前后两侧，所述金属杆(600)活动贯穿封板(440)。7.根据权利要求1所述的一种钢材制造用智能锻压装置，其特征在于，多个所述滚筒(450)等间距、呈一排排列，所述滚筒(450)顶部与锻压台(310)顶部位于同一水平面。8.根据权利要求1所述的一种钢材制造用智能锻压装置，其特征在于，所述基板(100)顶部安装有压板(700)，所述压板(700)位于横板(360)一侧并且呈倾斜设置。
技术总结
本发明公开了一种钢材制造用智能锻压装置，包括基板，所述基板上设有锻压模块、送料模块和煅烧模块，所述锻压模块包括与所述基板顶部连接的多个导杆、连接于多个所述导杆之间的顶板。本发明中，双轴电机和滚轮配合然后带动锻压台平移，在挤压板与轻触开关挤压，挤压板向右运动，促使横板活动，第一连接板和第二连接板导向下，横板趋向于和锻压台平行，在横板顶部与锻压台顶部共处一个平面后，第二弹簧紧紧拉住撑板，以此固定横板，然后轻触开关控制第一气缸工作，第一气缸将钢材推送至煅烧室烧红，最后只需要使用铁钩将工件钩回锻压台上即可，减少了工人操作的工序，使本装置显得更加智能，降低安全隐患。降低安全隐患。降低安全隐患。
技术研发人员：马得远
受保护的技术使用者：徐州银沃金属科技有限公司
技术研发日：2022.03.25
技术公布日：2022/6/28