一种裁切装置及钢筋混凝土预制框制作装置的制作方法

1.本发明涉及建筑施工设备技术领域，具体为一种裁切装置及钢筋混凝土预制框制作装置。


背景技术：

2.钢筋混凝土预制框在进行制作时，需要根据使用需求对不同大小的钢筋进行裁切操作，然后将裁切好的钢筋进行捆绑搭设成想要的框架结构，现有技术中的钢筋裁切装置在进行使用时，往往只是通过一个单一的切割设备对钢筋进行切割操作，由于钢筋在运输时可能发生扭曲变形，切割操作危险系数高，切割效率低，且对操作人员的熟练度要求较高，设备使用寿命短，使用极为不便。


技术实现要素：

3.本发明的目的在于提供一种裁切装置及钢筋混凝土预制框制作装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种裁切装置，所述裁切装置包括：
5.裁切台，所述裁切台两侧水平对称设有两个裁切座，裁切座内上端均开设有牵拉槽；
6.切割组件，所述切割组件通过抬升组件设于两个裁切座上端，且切割组件包括两个切割台和两个切割盘；
7.承托组件，所述承托组件水平设于裁切座内，且承托组件包括承托台和两个滑杆；
8.辅助组件，所述辅助组件设于切割台下端设置，且辅助组件包括下压架和风扇；
9.整形组件，所述整形组件设于裁切座一侧，且整形组件包括两个整形架；
10.牵拉组件，所述牵拉组件包括控制丝杠和两个牵拉盒，且两个牵拉盒分别插接两个裁切座内设置。
11.优选的，所述抬升组件包括伸缩抬升架，伸缩抬升架为u形结构设置，且两个切割台对称设于伸缩抬升架两侧。
12.优选的，所述切割盘通过从动轴插接切割台一侧，裁切座内下端贯穿开设有活动槽，两个滑杆水平对称设于活动槽内两侧，承托台活动套接两个滑杆设置，承托台位于切割盘正下方设置，且滑杆一侧均套接设有第一弹簧。
13.优选的，所述切割台内一侧下端均开设空腔，空腔内上端竖直插接设有动力轴，从动轴一侧贯穿插接置于空腔内，动力轴与从动轴置于空腔内一侧均套接设有锥齿轮，且两个锥齿轮一侧啮合相连。
14.优选的，所述切割台内下端开设有回弹槽，下压架包括下压杆和下压板，下压杆竖直设于下压板上端，下压板与下压杆之间一侧倾斜设有导流板，下压杆上端竖直插接置于回弹槽内，且下压杆上端回弹槽内上端均设有第二弹簧。
15.优选的，所述空腔内下端贯穿开设有吹风槽，风扇水平插接置于吹风槽内，风扇的
扇轴上端通过棱柱套接设有从动盘，动力轴贯穿锥齿轮下端水平设有动力盘，动力盘位于从动盘正上方设置，从动盘下端通过轴承水平套接设有横板，空腔内一侧贯穿回弹槽开设有条形槽，下压架的下压杆上端开设有套接槽，套接槽内套接设有第三弹簧，横板一侧贯穿条形槽插接活动槽内套接下压杆的套接槽一侧设置，且第三弹簧上端与横板下端相接触。
16.优选的，所述整形架为形结构设置，整形架下端通过导向杆水平设有调节板，整形架中心均通过螺纹插接设有调节杆，调节杆下端通过转轴插接调节板上端设置，调节板下端均竖直设有第一整形轮，裁切座内第一整形轮正下方一侧均设有第二整形轮，第一整形轮与第二整形轮之间水平插接设有钢筋，承托台上端两侧倾斜对称设有两个承压轮，且两个承压轮上端分别与钢筋一侧下端相接触。
17.优选的，所述控制丝杠水平设于两个裁切座之间，两个裁切座的牵拉槽两侧均贯穿开设有滑槽，两个牵拉盒两侧均水平设有滑板，控制丝杠上通过螺纹套接设有控制盒，两个牵拉盒靠近控制盒一侧滑板分别与控制盒两侧相连接，且钢筋一侧插接牵拉盒内设置。
18.优选的，所述裁切座的牵拉槽位于滑槽一侧下端均贯穿开设有排料槽。
19.一种钢筋混凝土预制框制作装置，所述钢筋混凝土预制框制作装置具有上述裁切装置。
20.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
21.通过整形架和牵拉盒对钢筋的切割前形状和切割长度进行控制，方便快速进行钢筋切割，且配合承托台的承托作用，切割状态稳定，安全性高，另外切割盘随着伸缩抬升架进行下降或者上升时，在下压架的作用下对风扇进行吹风和静置控制，避免切割盘处经常切割产生的热量影响切割盘的使用寿命，活动槽和排料槽的作用方便对称切割产生的铁屑和钢筋进行排出，省心省力。
附图说明
22.图1为本发明结构示意图；
23.图2为本发明结构俯视图；
24.图3为本发明下压架结构示意图；
25.图4为本发明裁切座结构示意图；
26.图5为本发明承托台结构示意图；
27.图6为本发明图1的a部位示意图；
28.图7为本发明图1的b部位示意图。
29.图中：裁切台1、裁切座2、切割台3、切割盘4、承托台5、滑杆6、下压架7、风扇8、整形架9、控制丝杠10、牵拉盒11、伸缩抬升架12、第一弹簧13、锥齿轮14、下压板15、第二弹簧16、从动盘17、动力盘18、横板19、第三弹簧20、调节板21、调节杆22、钢筋23、承压轮24、控制盒25、排料槽26、滑槽27。
具体实施方式
30.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他
实施例，都属于本发明保护的范围。
31.请参阅图1-7，本发明提供一种裁切装置：裁切装置包括：
32.裁切台1，裁切台1两侧水平对称设有两个裁切座2，裁切座2内上端均开设有牵拉槽；
33.切割组件，切割组件通过抬升组件设于两个裁切座2上端，且切割组件包括两个切割台3和两个切割盘4，抬升组件包括伸缩抬升架12，伸缩抬升架12为u形结构设置，且两个切割台3对称设于伸缩抬升架12两侧，切割盘4通过从动轴插接切割台3一侧；
34.承托组件，承托组件水平设于裁切座2内，且承托组件包括承托台5和两个滑杆6，裁切座2内下端贯穿开设有活动槽，两个滑杆6水平对称设于活动槽内两侧，承托台5活动套接两个滑杆6设置，承托台5位于切割盘4正下方设置，且滑杆6一侧均套接设有第一弹簧13；
35.辅助组件，辅助组件设于切割台3下端设置，且辅助组件包括下压架7和风扇8，切割台3内一侧下端均开设空腔，空腔内上端竖直插接设有动力轴，从动轴一侧贯穿插接置于空腔内，动力轴与从动轴置于空腔内一侧均套接设有锥齿轮14，且两个锥齿轮14一侧啮合相连，切割台3内下端开设有回弹槽，下压架7包括下压杆和下压板15，下压杆竖直设于下压板15上端，下压板15与下压杆之间一侧倾斜设有导流板，导流板指向切割盘4设置，下压杆15上端竖直插接置于回弹槽内，且下压杆15上端回弹槽内上端均设有第二弹簧16，空腔内下端贯穿开设有吹风槽，风扇8水平插接置于吹风槽内，风扇8的扇轴上端通过棱柱套接设有从动盘17，动力轴贯穿锥齿轮14下端水平设有动力盘18，动力盘18位于从动盘17正上方设置，从动盘17下端通过轴承水平套接设有横板19，空腔内一侧贯穿回弹槽开设有条形槽，下压架7的下压杆上端开设有套接槽，套接槽内套接设有第三弹簧20，横板19一侧贯穿条形槽插接活动槽内套接下压杆的套接槽一侧设置，且第三弹簧20上端与横板19下端相接触；
36.整形组件，整形组件设于裁切座2一侧，且整形组件包括两个整形架9，整形架9为形结构设置，整形架9下端通过导向杆水平设有调节板21，整形架9中心均通过螺纹插接设有调节杆22，调节杆22下端通过转轴插接调节板21上端设置，调节板21下端均竖直设有第一整形轮，裁切座2内第一整形轮正下方一侧均设有第二整形轮，第一整形轮与第二整形轮之间水平插接设有钢筋23，承托台5上端两侧倾斜对称设有两个承压轮24，且两个承压轮24上端分别与钢筋23一侧下端相接触，承压轮24与第一整形轮和第二整形轮结构大小相同；
37.牵拉组件，牵拉组件包括控制丝杠10和两个牵拉盒11，且两个牵拉盒11分别插接两个裁切座2内设置，控制丝杠10水平设于两个裁切座2之间，两个裁切座2的牵拉槽两侧均贯穿开设有滑槽27，两个牵拉盒11两侧均水平设有滑板，控制丝杠10上通过螺纹套接设有控制盒25，两个牵拉盒11靠近控制盒25一侧滑板分别与控制盒25两侧相连接，且钢筋23一侧插接牵拉盒11内设置，牵拉盒11可为现有技术中常见的气动控制夹持方式，裁切座2的牵拉槽位于滑槽27一侧下端均贯穿开设有排料槽26。
38.一种钢筋混凝土预制框制作装置，钢筋混凝土预制框制作装置具有上述裁切装置。
39.工作原理：使用时旋转调节杆22使第一整形轮远离第二整形轮，并把钢筋23插入两者之间，在旋转调节杆22使两者将钢筋23进行夹紧，并向裁切台1内进行推进，使钢筋23一侧处于切割盘4正下方，并与承压轮24相接触，然后控制丝杠10旋转通过控制盒25和滑板将两个牵拉盒11移动至钢筋23处，期间将推动承托台5沿着滑杆6挤压第一弹簧13，钢筋23
插入牵拉盒11内，气动牵拉盒11内现有技术中的气动夹持装置，对钢筋23进行固定夹持，然后通过控制丝杠10控制牵拉盒11对钢筋进行牵拉，实现切割长度和整形的同时进行，到达合适长度之后，伸缩抬升架12带动两个切割台3下降，随着切割盘4与钢筋23相接触，下压架7与钢筋23上端接触，下压杆上升并挤压第二弹簧16，同时在第三弹簧20的作用下推动横板19与从动盘17上升，从动盘17与动力盘18接触后，带动风扇8的转轴转动，进而对下压架7的导流板吹风，经过导流的冷风对切割盘4切割位置进行散热冷却，并将铁屑从活动槽排出，切割完毕后的钢筋则在脱离牵拉盒11后，从排料槽26排出。
40.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。