一种针织服装智能制造设备的制作方法

1.本发明涉及服装加工的技术领域，特别是涉及一种针织服装智能制造设备。


背景技术：

2.众所周知，一种针织服装智能制造设备是一种用于针织服装加工的辅助装置，其在服装加工的技术领域得到广泛应用。
3.现在的服装加工多数依然采用人工裁剪，人工裁剪增加了工人的工作量，同时效率较低，另外人工裁剪容易造成废料的产生，造成原材料的浪费，现有的智能裁剪设备对布料进行整体固定，当进行裁剪时，裁剪的地方容易出现变形，导致裁剪准确性较低。


技术实现要素：

4.为解决上述技术问题，本发明提供一种提高裁剪精准性，减轻工人劳动量，提高便捷性的针织服装智能制造设备。
5.本发明的一种针织服装智能制造设备，包括工作台、光杠、支板、a电机、a丝杠、光杆、移动板、升降板、激光裁剪设备、连板、液压缸、固定机构、驱动机构和移动支撑机构，移动支撑机构安装在工作台底端，工作台上有两组开口，两组开口中分别设置有光杠，两组支板分别在开口中滑动安装，两组支板分别与光杠滑动连接，连板安装在两组支板之间，连板在工作台的下方，光杆固定安装在两组支板之间，a丝杠转动安装在两组支板之间，a电机安装在右方支板的右端，a丝杠右端与a电机输出端连接，移动板与a丝杠螺纹连接，移动板与光杆滑动连接，液压缸安装在移动板上，液压缸底部移动端延伸至移动板下方并且连接升降板顶端，激光裁剪设备安装在升降板底端，固定机构安装在升降板底端，用于对布料的局部固定，驱动机构安装在工作台底端，用于连板的前后移动；将布料放在工作台上，启动a电机，使a丝杠在光杆的配合下带动移动板进行左右位置的调整，从而使移动板通过液压缸和升降板带动激光裁剪设备进行左右位置的调整，操作液压缸伸长，从而使升降板带动激光裁剪设备和固定机构向下移动，固定机构对布料进行布局固定，启动激光裁剪设备，同时操作驱动机构使连板进行前后位置的移动，使两组支板带动激光裁剪设备进行前后位置的移动，从而使激光裁剪设备对布料进行切割，固定机构配合激光裁剪设备进行同步移动，并且对布料进行局部固定，提高裁剪精准性，减轻工人劳动量，提高便捷性。
6.优选的，固定机构包括a弹簧、伸缩杆、压紧框和滑轮，多组a弹簧均安装在升降板和压紧框之间，多组伸缩杆均安装在升降板和压紧框之间，多组伸缩杆外侧分别套装有a弹簧，压紧框底端设置有多组滑轮；升降板带动激光裁剪设备向下移动时，多组滑轮底端与布料接触，随着升降板继续下降，多组a弹簧和多组伸缩杆进行收缩，压紧框在多组a弹簧弹力的作用下带动多组滑轮对布料进行局部压紧，提高裁剪准确性。
7.优选的，固定机构包括压杆、b弹簧、压轮和弧形杆，两对压杆一端均铰接升降板底端，两对压杆另一端分别设置有压轮，四组压杆与升降板之间分别设置有b弹簧，四组压杆与升降板之间分别设置有弧形杆，四组弧形杆均穿过升降板并且与升降板滑动连接，四组
弧形杆外侧均套装有b弹簧；升降板带动激光裁剪设备向下移动时，多组压轮接触布料，随着升降板继续下降，每对压杆的另一端进行镜像的相远离移动，四组弧形杆均在升降板上滑动，四组b弹簧进行压缩从而使四组压杆分别带动压轮对布料进行局部压紧，提高裁剪准确性。
8.优选的，驱动机构包括b电机、固定板和b丝杠，b电机和固定板均安装在工作台底端，b电机输出端设置有b丝杠，b丝杠前端转动连接固定板后端，b丝杠与连板螺纹连接；启动b电机，使b丝杠带动连板进行前后位置的移动，从而带动激光裁剪设备进行前后移动，提高便捷性。
9.优选的，支撑移动机构包括支腿、万向轮和刹车板，多组支腿均安装在工作台底端，多组支腿底端分别设置有万向轮，多组万向轮上分别设置有刹车板；装置通过多组万向轮移动到指定位置，打开多组刹车板使装置固定，多组支腿对工作台进行稳定支撑，提高便捷性。
10.优选的，还包括加强板，多组支腿上分别设置有加强板，多组加强板顶端均连接工作台底端；工作台和多组支腿通过多组加强板加强连接，提高连接强度。
11.与现有技术相比本发明的有益效果为：将布料放在工作台上，启动a电机，使a丝杠在光杆的配合下带动移动板进行左右位置的调整，从而使移动板通过液压缸和升降板带动激光裁剪设备进行左右位置的调整，操作液压缸伸长，从而使升降板带动激光裁剪设备和固定机构向下移动，固定机构对布料进行布局固定，启动激光裁剪设备，同时操作驱动机构使连板进行前后位置的移动，使两组支板带动激光裁剪设备进行前后位置的移动，从而使激光裁剪设备对布料进行切割，固定机构配合激光裁剪设备进行同步移动，并且对布料进行局部固定，提高裁剪精准性，减轻工人劳动量，提高便捷性。
附图说明
12.图1是本发明的第一实施例第一轴测结构示意图；
13.图2是图1中a部局部放大结构示意图；
14.图3是本发明的第一实施例第二轴测结构示意图；
15.图4是本发明的第二实施例的轴测结构示意图；
16.图5是本发明第二实施例中固定机构和升降板等结构的第一轴测结构示意图；
17.图6是本发明第二实施例中固定机构和升降板等结构的第二轴测结构示意图；
18.附图中标记：1、工作台；2、光杠；3、支板；4、a电机；5、a丝杠；6、光杆；7、移动板；8、升降板；9、激光裁剪设备；10、连板；11、a弹簧；12、伸缩杆；13、压紧框；14、滑轮；15、压杆；16、b弹簧；17、压轮；18、弧形杆；19、b电机；20、固定板；21、b丝杠；22、支腿；23、万向轮；24、刹车板；25、加强板；26、液压缸。
具体实施方式
19.为了便于理解本发明，下面将参照相关附图对本发明进行更全面的描述。本发明可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本发明的公开内容更加透彻全面。
20.实施例1
21.本发明的一种针织服装智能制造设备，包括工作台1、光杠2、支板3、a电机4、a丝杠5、光杆6、移动板7、升降板8、激光裁剪设备9、连板10、a弹簧11、伸缩杆12、压紧框13、滑轮14、b电机19、固定板20、b丝杠21、支腿22、万向轮23、刹车板24、加强板25和液压缸26，多组支腿22均安装在工作台1底端，多组支腿22底端分别设置有万向轮23，多组万向轮23上分别设置有刹车板24，多组支腿22上分别设置有加强板25，多组加强板25顶端均连接工作台1底端，工作台1上有两组开口，两组开口中分别设置有光杠2，两组支板3分别在开口中滑动安装，两组支板3分别与光杠2滑动连接，连板10安装在两组支板3之间，连板10在工作台1的下方，光杆6固定安装在两组支板3之间，a丝杠5转动安装在两组支板3之间，a电机4安装在右方支板3的右端，a丝杠5右端与a电机4输出端连接，移动板7与a丝杠5螺纹连接，移动板7与光杆6滑动连接，液压缸26安装在移动板7上，液压缸26底部移动端延伸至移动板7下方并且连接升降板8顶端，激光裁剪设备9安装在升降板8底端，多组a弹簧11均安装在升降板8和压紧框13之间，多组伸缩杆12均安装在升降板8和压紧框13之间，多组伸缩杆12外侧分别套装有a弹簧11，压紧框13底端设置有多组滑轮14，b电机19和固定板20均安装在工作台1底端，b电机19输出端设置有b丝杠21，b丝杠21前端转动连接固定板20后端，b丝杠21与连板10螺纹连接；装置通过多组万向轮23移动到指定位置，打开多组刹车板24使装置固定，多组支腿22对工作台1进行稳定支撑，将布料放在工作台1上，启动a电机4，使a丝杠5在光杆6的配合下带动移动板7进行左右位置的调整，从而使移动板7通过液压缸26和升降板8带动激光裁剪设备9进行左右位置的调整，操作液压缸26伸长，从而使升降板8带动激光裁剪设备9向下移动，多组滑轮14底端与布料接触，随着升降板8继续下降，多组a弹簧11和多组伸缩杆12进行收缩，压紧框13在多组a弹簧11弹力的作用下带动多组滑轮14对布料进行局部压紧，启动激光裁剪设备9，启动b电机19，使b丝杠21带动连板10进行前后位置的移动，从而带动激光裁剪设备9进行前后移动并且对布料进行裁切。
22.实施例2
23.本发明的一种针织服装智能制造设备，包括工作台1、光杠2、支板3、a电机4、a丝杠5、光杆6、移动板7、升降板8、激光裁剪设备9、连板10、压杆15、b弹簧16、压轮17、弧形杆18、b电机19、固定板20、b丝杠21、支腿22、万向轮23、刹车板24、加强板25和液压缸26，多组支腿22均安装在工作台1底端，多组支腿22底端分别设置有万向轮23，多组万向轮23上分别设置有刹车板24，多组支腿22上分别设置有加强板25，多组加强板25顶端均连接工作台1底端，工作台1上有两组开口，两组开口中分别设置有光杠2，两组支板3分别在开口中滑动安装，两组支板3分别与光杠2滑动连接，连板10安装在两组支板3之间，连板10在工作台1的下方，光杆6固定安装在两组支板3之间，a丝杠5转动安装在两组支板3之间，a电机4安装在右方支板3的右端，a丝杠5右端与a电机4输出端连接，移动板7与a丝杠5螺纹连接，移动板7与光杆6滑动连接，液压缸26安装在移动板7上，液压缸26底部移动端延伸至移动板7下方并且连接升降板8顶端，激光裁剪设备9安装在升降板8底端，两对压杆15一端均铰接升降板8底端，两对压杆15另一端分别设置有压轮17，四组压杆15与升降板8之间分别设置有b弹簧16，四组压杆15与升降板8之间分别设置有弧形杆18，四组弧形杆18均穿过升降板8并且与升降板8滑动连接，四组弧形杆18外侧均套装有b弹簧16，b电机19和固定板20均安装在工作台1底端，b电机19输出端设置有b丝杠21，b丝杠21前端转动连接固定板20后端，b丝杠21与连板10螺纹连接；装置通过多组万向轮23移动到指定位置，打开多组刹车板24使装置固定，多组支
腿22对工作台1进行稳定支撑，将布料放在工作台1上，启动a电机4，使a丝杠5在光杆6的配合下带动移动板7进行左右位置的调整，从而使移动板7通过液压缸26和升降板8带动激光裁剪设备9进行左右位置的调整，操作液压缸26伸长，从而使升降板8带动激光裁剪设备9向下移动，多组压轮17接触布料，随着升降板8继续下降，每对压杆15的另一端进行镜像的相远离移动，四组弧形杆18均在升降板8上滑动，四组b弹簧16进行压缩从而使四组压杆15分别带动压轮17对布料进行局部压紧，启动激光裁剪设备9，启动b电机19，使b丝杠21带动连板10进行前后位置的移动，从而带动激光裁剪设备9进行前后移动并且对布料进行裁切。
24.如图1至图6所示，本发明的一种针织服装智能制造设备，其在工作时，将布料放在工作台1上，启动a电机4，使a丝杠5在光杆6的配合下带动移动板7进行左右位置的调整，从而使移动板7通过液压缸26和升降板8带动激光裁剪设备9进行左右位置的调整，操作液压缸26伸长，从而使升降板8带动激光裁剪设备9和固定机构向下移动，固定机构对布料进行布局固定，启动激光裁剪设备9，同时操作驱动机构使连板10进行前后位置的移动，使两组支板3带动激光裁剪设备9进行前后位置的移动，从而使激光裁剪设备9对布料进行切割，固定机构配合激光裁剪设备9进行同步移动。
25.本发明所实现的主要功能为：提高裁剪精准性，减轻工人劳动量，提高便捷性。
26.本发明的一种针织服装智能制造设备，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；本发明的一种针织服装智能制造设备的a电机4、激光裁剪设备9、弧形杆18和b电机19为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可，而无需本领域的技术人员付出创造性劳动。
27.本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
28.以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本发明的保护范围。