一种防止工件错位的五金模具加工用冲压装置的制作方法

1.本发明涉及冲压模具技术领域，具体涉及一种防止工件错位的五金模具加工用冲压装置。


背景技术：

2.五金：传统的五金制品，也称“小五金”。指金、银、铜、铁、锡五种金属。经人工加工可以制成刀、剑等艺术品或金属器件，现代社会的五金更为广泛，例如五金工具、五金零部件、日用五金、建筑五金以及安防用品等，目前，五金加工的冲压设备通用性较差，不能较为稳定的对工件进行夹紧，降低了工件的冲压质量。


技术实现要素：

3.本发明所要解决的技术问题是提供一种防止工件错位的五金模具加工用冲压装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.本发明是通过以下技术方案来实现的：一种防止工件错位的五金模具加工用冲压装置，包括下模板和待加工的工件，所述下模板的横向设有条形口，条形口中活动安装有多块调节块，调节块上端均安装有调节板，调节板的底面均摆放于下模板的顶面上，调节板的相对面上均设有安装杆，安装杆的相对面上均嵌入式安装有多个第一轴承，第一轴承的内圈中均安装有轴杆，轴杆一端均安装有旋转块，旋转块的一端均安装有定位环，工件设置于旋转块下端，工件的两侧与定位环的相对面相触，工件上端被所述的旋转块压紧定位，安装杆上安装有带动旋转块同步旋转的联动机构，下模板上安装有带动调节块靠拢或者打开的驱动机构。
5.作为优选的技术方案，联动机构均包括第一减速电机、链条、第一链轮和多个第二链轮，第二链轮均安装于轴杆上，第一减速电机安装于安装杆的一端，第一链轮安装于第一减速电机的转轴上，链条盘绕设置于第一链轮和多个第二链轮的外部。
6.作为优选的技术方案，驱动机构包括第二减速电机、第二轴承和螺杆，调节块上均设有贯穿调节块的螺丝孔，螺杆螺纹连接于螺丝孔中，第二轴承嵌入式安装于条形口的一端，条形口的另一端设有与外界连通的轴孔，第二减速电机安装于下模板上，第二减速电机的转轴穿过轴孔延伸至条形口中，并通过联轴器与螺杆固定连接，螺杆另一端安装于第二轴承的内圈中，螺杆以中间处为分割线，两侧的螺牙相反设置。
7.作为优选的技术方案，调节板的顶面弯曲形成定位部，定位部上设有多个垂直穿过定位部的定位孔，定位孔中均设有定位杆，定位杆下端均安装于安装杆上，定位杆上均套有弹簧，弹簧下端均安装于安装杆上，上端均安装于定位部的底面上。
8.作为优选的技术方案，调节块的宽度与条形口的宽度相匹配。
9.作为优选的技术方案，旋转块均呈陀螺状设置。
10.本发明的有益效果是：本发明结构简单，通过驱动机构能同步的带动调节块、调节板、安装杆和旋转块向内靠拢，在靠拢的过程中，工件的侧面会挤压旋转块上的弧形面，使
旋转块自动的向上抬起，抬起的旋转块能压在工件上，将工件的上下定位，而通过定位环则能将工件的两侧定位，避免了工作左右的移动，保证稳定性，避免了错位，通过联动机构能同步的带动旋转块转动，通过旋转块能带动工件沿着下模具来回的移动，对工件进行快速的冲压，无需手动推动工件。
附图说明
11.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
12.图1为本发明的整体结构示意图；
13.图2为本发明中联动机构的结构示意图。
具体实施方式
14.下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
15.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
16.在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
17.如图1和图2所示，本发明的一种防止工件错位的五金模具加工用冲压装置，包括下模板1和待加工的工件15，所述下模板1的横向设有条形口2，条形口2中活动安装有多块调节块3，调节块3上端均安装有调节板4，调节板4的底面均摆放于下模板的顶面上，调节板4的相对面上均设有安装杆6，安装杆6的相对面上均嵌入式安装有多个第一轴承7，第一轴承7的内圈中均安装有轴杆8，轴杆8一端均安装有旋转块12，旋转块12的一端均安装有定位环13，工件15设置于旋转块12下端，工件15的两侧与定位环13的相对面相触，工件15上端被所述的旋转块12压紧定位，安装杆6上安装有带动旋转块同步旋转的联动机构，下模板1上安装有带动调节块靠拢或者打开的驱动机构。
18.本实施例中，联动机构均包括第一减速电机19、链条11、第一链轮21和多个第二链轮9，第二链轮9均安装于轴杆8上，第一减速电机19安装于安装杆6的一端，第一链轮21安装于第一减速电机的转轴上，链条11盘绕设置于第一链轮21和多个第二链轮9的外部。
19.本实施例中，驱动机构包括第二减速电机19、第二轴承16和螺杆14，调节块3上均设有贯穿调节块的螺丝孔，螺杆14螺纹连接于螺丝孔中，第二轴承16嵌入式安装于条形口2的一端，条形口2的另一端设有与外界连通的轴孔，第二减速电机19安装于下模板1上，第二
减速电机19的转轴穿过轴孔延伸至条形口中，并通过联轴器与螺杆14固定连接，螺杆14另一端安装于第二轴承的内圈中，螺杆以中间处为分割线，两侧的螺牙相反设置。
20.本实施例中，调节板4的顶面弯曲形成定位部5，定位部5上设有多个垂直穿过定位部的定位孔，定位孔中均设有定位杆17，定位杆17下端均安装于安装杆6上，定位杆17上均套有弹簧18，弹簧18下端均安装于安装杆上，上端均安装于定位部5的底面上，其中，在旋转块因受到工件的挤压而抬起后，旋转块能带动轴杆和安装杆，使安装杆沿着定位杆垂直的上下移动，安装杆在移动后会挤压弹簧，通过弹簧的反弹能将安装杆向下压在工件上，保证工件上下的稳定性。
21.本实施例中，调节块3的宽度与条形口2的宽度相匹配，避免了调节块的倾斜。
22.本实施例中，旋转块12均呈陀螺状设置，使旋转块的端面呈半球形结构，在受到工件的挤压后，旋转块能向上抬起，使工件顺利的进入到旋转块的下方，并被旋转块压住。
23.使用时，将工件放置于下模板上，并启动第二减速电机，第二减速电机的启动带动了螺杆，螺杆的旋转带动了调节块，由于螺杆两侧的螺牙相反设置，使得调节块能同步的向内靠拢或者向外打开，调节块的移动带动了调节板，调节板则带动了定位杆、安装杆、轴承和旋转块，在旋转块靠拢的过程中，工件的侧面会挤压旋转块上的弧形面，使旋转块自动的向上抬起，抬起的旋转块能压在工件上，将工件的上下定位，而通过定位环则能将工件的两侧定位，避免了工作左右的移动，保证稳定性，避免了错位；
24.这时，可启动第一减速电机，第一减速电机的启动带动了第一链轮，第一链轮的旋转带动了链条，链条的旋转同步带动了第二链轮，第二链轮的旋转带动轴杆和旋转块，通过旋转块能带动工件沿着下模具来回的移动，对工件进行快速的冲压，无需手动推动工件。
25.以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。